一种橱柜生产立铣装置制造方法及图纸

技术编号:36752902 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-04 10:41
本发明专利技术涉及一种橱柜生产立铣装置,属于木板铣削设备技术领域,包括工作台、导向板、安装板、输送机构、升降板、铣刀主轴、导流板和收集盒;导向板滑动设置在工作台上,工作台上设置有用于驱动导向板移动的调节机构;安装板设置在导向板上;升降板滑动设置在安装板的下方;安装板上设置有用于驱动升降板移动的伸缩缸;输送机构滑动设置在升降板的下端;升降板上设置有用于推动输送机构移动的压紧机构;导流板滑动设置在工作台上,工作台上设置有用于驱动导流板移动的升降机构;铣刀主轴转动设置在导流板上,导流板上设置有用于驱动铣刀主轴转动的驱动电机;收集盒设置在工作台的下端。本发明专利技术能够将木板压在工作台上,自动进行输送,并进行铣削。进行铣削。进行铣削。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜生产立铣装置


[0001]本专利技术涉及木板铣削设备
,尤其涉及一种橱柜生产立铣装置。

技术介绍

[0002]橱柜,是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台。使用明度较高的色彩搭配,由五大件组成,柜体,门板,五金件,台面,电器。现代的橱柜在生产时对木材的需求量很大,生产过程中需要对木材进行加工,其中包括木材切削,而木材立铣装置在木材加工中扮演着身份重要的角色,其主要用于切削木材的边缘使边缘光滑,以及对木材进行开槽处理,便于后续的加工。
[0003]而现有技术中的立铣机,在导向板调节完成后,启动机器时,需要人工扶着木板,使得木板的一边贴在导向板上,再平稳的推动木板,才能够对木板进行铣削加工,在铣削时,需要一直给予木板一个向下的压力,防止其被铣刀顶开,操作具有一定的危险性,且人工劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能够将木板压在工作台上,自动进行输送,并进行铣削的橱柜生产立铣装置。
[0005]本专利技术的技术方案:一种橱柜生产立铣装置,包括工作台、导向板、安装板、输送机构、升降板、铣刀主轴、导流板和收集盒;
[0006]导向板滑动设置在工作台上,工作台上设置有用于驱动导向板移动的调节机构;安装板设置在导向板的上端;升降板滑动设置在安装板的下方;安装板上设置有用于驱动升降板移动的伸缩缸;输送机构滑动设置在升降板的下端;升降板上设置有用于推动输送机构移动的压紧机构;工作台上设置有铣削槽,导流板滑动设置在工作台的下端,工作台上设置有用于驱动导流板移动的升降机构;铣刀主轴转动设置在导流板上,铣刀主轴位于铣削槽处,导流板上设置有用于驱动铣刀主轴转动的驱动电机;收集盒设置在工作台的下端。
[0007]优选的,压紧机构包括滑动柱、弹性件和阻挡板;滑动柱设置在输送机构上,滑动柱滑动设置在升降板上,阻挡板设置在滑动柱的上端,弹性件设置在滑动柱的外周侧,弹性件的两端分别与输送机构和升降板连接。
[0008]优选的,升降机构包括丝杆、传动组件和手轮;丝杆转动设置在工作台上,手轮转动设置在工作台上;手轮通过传动组件与丝杆驱动连接;丝杆与导流板螺纹连接。
[0009]优选的,调节机构包括移动机构、移动块和支撑架;工作台上设置有滑动槽;移动块滑动设置在滑动槽内;移动机构设置在工作台上,移动机构的输出端与移动块连接;支撑架设置在移动块上,支撑架与导向板连接。
[0010]优选的,工作台上设置有输送辊;输送辊设置有多个,输送辊与工作台转动连接。
[0011]优选的,导流板的上端呈倒V型结构,导流板整体呈三角形结构。
[0012]本专利技术还提出一种橱柜生产立铣装置的使用方法,包括以下步骤:
[0013]S1、通过升降机构驱动导流板移动,导流板带动铣刀主轴和驱动电机移动,使得铣刀主轴从铣削槽内移出;
[0014]S2、将铣刀安装到铣刀主轴上,再通过升降机构驱动导流板移动,导流板带动铣刀主轴移动,调整铣削的深度;
[0015]S3、通过调节机构驱动导向板移动,调整导向板的位置;
[0016]S4、将待加工的橱柜板放置到工作台的上方,且橱柜板的一边与导向板接触,被导向板导向;
[0017]S5、将橱柜板移动到输送机构的下方,伸缩缸驱动升降板向下移动,升降板通过压紧机构将输送机构压在橱柜上;
[0018]S6、启动驱动电机,驱动电机驱动铣刀主轴转动,铣刀主轴带动铣削刀转动;
[0019]S7、启动输送机构,输送机构对橱柜板进行输送,推动橱柜板从铣削刀上移动;
[0020]S8、从而能够对橱柜板进行开槽处理。
[0021]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:
[0022]本专利技术中,在安装铣削刀时,通过升降机构驱动导流板向上移动,使得导流板带动铣刀主轴移出铣削槽,从而能够将铣削到安装到铣刀主轴上,再通过升降机构驱动铣刀主轴移动,调整铣刀主轴的高度,调整铣削刀切入橱柜板的切入量,通过调节机构驱动导向板移动,调整橱柜板切割的位置,调整完成后,启动驱动电机,将橱柜板的一边与导向板贴合,将橱柜板移动到输送机构的下方,输送机构为履带式结构,通过伸缩缸驱动升降板向下移动,升降板带动输送机构向下移动,使得输送机构压在橱柜板上,通过滑动柱对输送机构进行支撑,弹性件推动输送机构紧紧压在橱柜板上,从而能够增加摩擦力,方便对橱柜板进行输送,由于弹性件具有活动空间,使得一块橱柜板加工完成后,再将另一块橱柜板推入到输送机构的下方即可,对于同一规格的橱柜板无需频繁调整升降板的位置,升降板对橱柜板进行输送时,使得橱柜板与铣削刀接触,铣削刀对橱柜板进行铣削加工,加工完成后,自动输送出去,本专利技术能够自动对橱柜板进行输送,方便对其进行铣削加工,且对于同一规格的橱柜板无需频繁调整升降板的高度,能够提高生产效率,方便使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中实施例的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术中实施例的结构剖视图;
[0025]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0026]附图标记:1、工作台;2、输送辊;3、导向板;4、安装板;5、输送机构;6、升降板;7、压紧机构;701、滑动柱;702、弹性件;703、阻挡板;8、伸缩缸;9、铣刀主轴;10、驱动电机;11、导流板;12、收集盒;13、升降机构;1301、丝杆;1302、传动组件;1303、手轮;14、调节机构;1401、移动机构;1402、移动块;1403、支撑架。
具体实施方式
[0027]实施例一
[0028]如图1

3所示,本专利技术提出的一种橱柜生产立铣装置,包括工作台1、导向板3、安装板4、输送机构5、升降板6、铣刀主轴9、导流板11和收集盒12;
[0029]导向板3滑动设置在工作台1上,工作台1上设置有用于驱动导向板3移动的调节机构14;安装板4设置在导向板3的上端;升降板6滑动设置在安装板4的下方;安装板4上设置有用于驱动升降板6移动的伸缩缸8;输送机构5滑动设置在升降板6的下端;升降板6上设置有用于推动输送机构5移动的压紧机构7;工作台1上设置有铣削槽,导流板11滑动设置在工作台1的下端,工作台1上设置有用于驱动导流板11移动的升降机构13;铣刀主轴9转动设置在导流板11上,铣刀主轴9位于铣削槽处,导流板11上设置有用于驱动铣刀主轴9转动的驱动电机10;收集盒12设置在工作台1的下端;收集盒12能够收集铣削刀铣削下的废料。
[0030]压紧机构7包括滑动柱701、弹性件702和阻挡板703;滑动柱701设置在输送机构5上,滑动柱701滑动设置在升降板6上,阻挡板703设置在滑动柱701的上端,弹性件702设置在滑动柱701的外周侧,弹性件702的两端分别与输送机构5和升降板6连接。
[0031]工作台1上设置有输送辊2;输送辊2设置有多个,输送辊2与工作台1转动连接;输送辊2能够减少橱柜板与工作台1的摩擦力,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橱柜生产立铣装置,其特征在于,包括工作台(1)、导向板(3)、安装板(4)、输送机构(5)、升降板(6)、铣刀主轴(9)、导流板(11)和收集盒(12);导向板(3)滑动设置在工作台(1)上,工作台(1)上设置有用于驱动导向板(3)移动的调节机构(14);安装板(4)设置在导向板(3)的上端;升降板(6)滑动设置在安装板(4)的下方;安装板(4)上设置有用于驱动升降板(6)移动的伸缩缸(8);输送机构(5)滑动设置在升降板(6)的下端;升降板(6)上设置有用于推动输送机构(5)移动的压紧机构(7);工作台(1)上设置有铣削槽,导流板(11)滑动设置在工作台(1)的下端,工作台(1)上设置有用于驱动导流板(11)移动的升降机构(13);铣刀主轴(9)转动设置在导流板(11)上,铣刀主轴(9)位于铣削槽处,导流板(11)上设置有用于驱动铣刀主轴(9)转动的驱动电机(10);收集盒(12)设置在工作台(1)的下端。2.根据权利要求1所述的一种橱柜生产立铣装置,其特征在于,压紧机构(7)包括滑动柱(701)、弹性件(702)和阻挡板(703);滑动柱(701)设置在输送机构(5)上,滑动柱(701)滑动设置在升降板(6)上,阻挡板(703)设置在滑动柱(701)的上端,弹性件(702)设置在滑动柱(701)的外周侧,弹性件(702)的两端分别与输送机构(5)和升降板(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种橱柜生产立铣装置,其特征在于,升降机构(13)包括丝杆(1301)、传动组件(1302)和手轮(1303);丝杆(1301)转动设置在工作台(1)上,手轮(1303)转动设置在工作台(1)上;手轮(1303)通过传动组件(1302)与丝杆(1301)驱动连接;丝杆(1301)与导流板(11)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种橱柜生产立铣...

【专利技术属性】
技术研发人员:余昊煚
申请(专利权)人:江西省澳蓝特实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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