生产线流水作业控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了生产线流水作业控制柜，包括排气孔、第一防尘滤网、安装架、第二防尘滤网、竖轴、进气孔、进气管、控制柜柜体、散热结构、柜门、透明观察窗、限位块、连接块和弹簧，通过电机的转动端转动带动竖轴转动，通过竖轴带动第一锥齿轮使第二锥齿轮转动，从而通过第二锥齿轮带动横轴转动，通过横轴带动散热扇叶转动，从而通过散热扇叶转动加快空气流动，将外界的空气通过进气管和进气孔后输送至控制柜柜体内，控制柜柜体内的热气通过排气孔排出至外界，加快控制柜柜体内与外界空气的流动互通，从而实现对控制柜柜体内的电器元件进行散热降温，降低了控制柜柜体内的电器元件因长时间工作导致温度过高而损坏的风险。间工作导致温度过高而损坏的风险。间工作导致温度过高而损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
生产线流水作业控制柜


[0001]本技术涉及控制柜，具体是生产线流水作业控制柜。

技术介绍

[0002]生产流水线，又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，控制柜常用于生产线流水作业中。
[0003]生产流水线处于长时间的作业，控制柜内部的电器元件也会长时间工作，而传统的控制柜散热效果不好，这就较容易导致电器元件因温度过高而导致损坏的风险，为此，我们提出生产线流水作业控制柜对其进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供生产线流水作业控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]生产线流水作业控制柜，包括控制柜柜体，所述控制柜柜体的前侧为开口设置，所述控制柜柜体的前侧对应开口处设置有柜门，所述控制柜柜体的一侧自上而下等距离横向贯穿开设有若干个进气孔，所述控制柜柜体的另一侧自上而下等距离横向贯穿开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔与若干个进气孔一一对应设置，所述控制柜柜体的一侧对应若干个进气孔处固定连接有进气管，所述若干个进气孔均与进气管相通，所述进气管的内侧底部固定安装有电机，所述进气管的内侧顶部转动连接有竖轴，所述竖轴的底端与电机的转动端固定连接，若干个所述进气孔的内侧均设置有散热结构，所述散热结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、散热扇叶和横轴，所述连接杆的顶端与进气孔的内侧顶部固定连接，所述横轴横向贯穿转动连接于连接杆上，所述横轴的一端与散热扇叶固定连接，所述横轴的另一端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮固定套设于竖轴的外侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述柜门的一侧设置有铰链，所述柜门的一侧通过铰链与控制柜柜体的一侧铰接，所述柜门的前侧开设有插槽，所述控制柜柜体的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧铰接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的后侧固定连接有插块，所述插块插入至
插槽的内侧，所述插块与插槽相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述柜门上横向贯穿固定连接有透明观察窗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述透明观察窗为透明玻璃材质。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜柜体的内侧固定安装有若干个安装架。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进气管的内侧固定连接有第二防尘滤网。
[0012]作为本技术再进一步的方案：若干个所述排气孔的内侧均固定连接有第一防尘滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过电机的转动端转动带动竖轴转动，通过竖轴带动第一锥齿轮使第二锥齿轮转动，从而通过第二锥齿轮带动横轴转动，通过横轴带动散热扇叶转动，从而通过散热扇叶转动加快空气流动，将外界的空气通过进气管和进气孔后输送至控制柜柜体内，控制柜柜体内的热气通过排气孔排出至外界，加快控制柜柜体内与外界空气的流动互通，从而实现对控制柜柜体内的电器元件进行散热降温，降低了控制柜柜体内的电器元件因长时间工作导致温度过高而损坏的风险。
[0015]2、通过铰链、限位块、插块、插槽、固定块、连接块和弹簧的共同配合，将插块插入至插槽内，从而对柜门进行限位，实现柜门的关闭，当需要打开柜门时，通过拉动限位块将插块从插槽内抽出，并且将限位块移开，使插块不再对柜门阻挡，从而便于将柜门打开。
[0016]3、通过透明观察窗的设置，便于人员观察控制柜柜体的内部，通过第一防尘滤网的设置，降低外界灰尘通过排气孔进入至控制柜柜体内造成污染的风险，通过第二防尘滤网的设置，降低外界灰尘通过进气管进入至控制柜柜体内造成污染的风险。
附图说明
[0017]图1为生产线流水作业控制柜的结构示意图。
[0018]图2为生产线流水作业控制柜中的A处放大图。
[0019]图3为生产线流水作业控制柜中的局部剖视图。
[0020]图4为生产线流水作业控制柜中的B处放大图。
[0021]图中所示：排气孔1、第一防尘滤网2、安装架3、第二防尘滤网4、竖轴5、进气孔6、进气管7、控制柜柜体8、散热结构9、第一锥齿轮901、第二锥齿轮902、连接杆903、散热扇叶904、横轴905、电机10、铰链11、柜门12、透明观察窗13、限位块14、插块15、插槽16、固定块17、连接块18、弹簧19。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，生产线流水作业控制柜，包括控制柜柜体8，所述控制柜柜体8的前侧为开口设置，所述控制柜柜体8的前侧对应开口处设置有柜门12，
所述柜门12的一侧设置有铰链11，所述柜门12的一侧通过铰链11与控制柜柜体8的一侧铰接，所述柜门12上横向贯穿固定连接有透明观察窗13，所述透明观察窗13为透明玻璃材质，所述柜门12的前侧开设有插槽16，所述控制柜柜体8的另一侧固定连接有固定块17，所述固定块17的前侧铰接有连接块18，所述连接块18的前侧固定连接有弹簧19，所述弹簧19的一端固定连接有限位块14，所述限位块14的后侧固定连接有插块15，所述插块15插入至插槽16的内侧，所述插块15与插槽16相适配，所述控制柜柜体8的一侧自上而下等距离横向贯穿开设有若干个进气孔6，所述控制柜柜体8的另一侧自上而下等距离横向贯穿开设有若干个排气孔1，若干个所述排气孔1与若干个进气孔6一一对应设置，若干个所述排气孔1的内侧均固定连接有第一防尘滤网2，所述控制柜柜体8的一侧对应若干个进气孔6处固定连接有进气管7，所述若干个进气孔6均与进气管7相通，所述进气管7的内侧底部固定安装有电机10，所述进气管7的内侧顶部转动连接有竖轴5，所述竖轴5的底端与电机10的转动端固定连接，若干个所述进气孔6的内侧均设置有散热结构9，所述散热结构9包括第一锥齿轮901、第二锥齿轮902、连接杆903、散热扇叶90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产线流水作业控制柜，包括控制柜柜体(8)，其特征在于：所述控制柜柜体(8)的前侧为开口设置，所述控制柜柜体(8)的前侧对应开口处设置有柜门(12)，所述控制柜柜体(8)的一侧自上而下等距离横向贯穿开设有若干个进气孔(6)，所述控制柜柜体(8)的另一侧自上而下等距离横向贯穿开设有若干个排气孔(1)，若干个所述排气孔(1)与若干个进气孔(6)一一对应设置，所述控制柜柜体(8)的一侧对应若干个进气孔(6)处固定连接有进气管(7)，所述若干个进气孔(6)均与进气管(7)相通，所述进气管(7)的内侧底部固定安装有电机(10)，所述进气管(7)的内侧顶部转动连接有竖轴(5)，所述竖轴(5)的底端与电机(10)的转动端固定连接，若干个所述进气孔(6)的内侧均设置有散热结构(9)，所述散热结构(9)包括第一锥齿轮(901)、第二锥齿轮(902)、连接杆(903)、散热扇叶(904)和横轴(905)，所述连接杆(903)的顶端与进气孔(6)的内侧顶部固定连接，所述横轴(905)横向贯穿转动连接于连接杆(903)上，所述横轴(905)的一端与散热扇叶(904)固定连接，所述横轴(905)的另一端与第二锥齿轮(902)固定连接，所述第一锥齿轮(901)固定套设于竖轴(5)的外侧，所述第一锥齿轮(901)与第二锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：石敏，侯金华，王建，舒志贤，郭玉文，
申请(专利权)人：合肥长龙电力技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：