轴向电机、动力总成和电动设备制造技术

本申请提供一种轴向电机、动力总成和电动设备，轴向电机包括电机轴、双列角接触球轴承和定子，双列角接触球轴承套设于所述电机轴且通过双列角接触球轴承的轴承内圈与电机轴固定连接，定子通过双列角接触球轴承套设于电机轴，定子与轴承外圈固定连接，使得电机轴能够相对所述定子转动。本申请通过在轴向电机中采用双列角接触球轴承，由于双列角接触球轴承的轴向承载力强，能够承载来自定子和转子相互作用产生的轴向作用力，从而有利于提高轴向电机的耐用性。此外，不同型号的双列角接触球轴承具有不同的游隙，因此可通过选择型号来适配定子和电机轴，而无需人工调整轴承游隙，有效降低了安装难度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
轴向电机、动力总成和电动设备


[0001]本申请涉及电机
，特别涉及一种轴向电机、动力总成和电动设备。

技术介绍

[0002]轴向电机由于其气隙平面大，结构紧凑，因此具有高扭矩密度和高功率密度等特点。相比于传统的径向电机，轴向电机在有尺寸、重量等限制要求的应用场景中具有明显的应用优势，易于在电动汽车等对空间利用率要求高的场合集成。目前在使用轴向电机的过程中，因轴向电机内定子与转子之间的磁场作用以及加工制造工艺和装配误差，会使得轴向电机内电子承受来自转子等零部件的轴向负荷，容易损坏轴向电机的内部器件，从而降低轴向电机的耐用性。同时，不合理的轴系设计会在轴向上占用较大尺寸，削弱轴向电机轴长短的优势。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种能够承载轴向作用力且无需人工调整游隙的轴向电机、动力总成和电动设备。
[0004]第一方面，本申请提供了一种轴向电机，包括电机轴、双列角接触球轴承和定子，所述双列角接触球轴承包括转动连接的轴承内圈和轴承外圈，所述双列角接触球轴承套设于所述电机轴且所述轴承内圈与所述电机轴固定连接；所述定子通过所述双列角接触球轴承套设于所述电机轴，所述定子与所述轴承外圈固定连接，使得所述电机轴能够相对所述定子转动。
[0005]在本实现方式中，当轴向电机包括一个转子时，转子与定子之间相吸的磁力作用会使得转子靠近定子；当轴向电机包括两个转子时，由于两个转子与电机轴、定子之间可能存在安装精度不同或者气隙尺寸不对称的问题，导致电机轴两侧的作用力不同。上述两种情况均会使得转子与定子之间的轴承受到轴向的作用力，此时转子与定子之间的轴承容易损坏，进而影响轴向电机的性能。
[0006]本申请通过在轴向电机中采用双列角接触球轴承，由于双列角接触球轴承的轴向承载力强，能够承载来自定子和转子相对作用产生的轴向负荷，使得双列角接触球轴承免受轴向作用力的损害，从而有利于提高轴向电机的耐用性。此外，双列角接触球轴承的游隙一般不可调整，不同型号的双列角接触球轴承具有不同的游隙，因此可通过选择型号来适配定子和电机轴，而无需人工调整轴承游隙，有效降低了安装难度，提供生产效率。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述双列角接触球轴承沿所述电机轴的轴向的尺寸小于所述定子沿所述电机轴的轴向的尺寸。其中，定子沿电机轴的轴向的尺寸是指定子沿轴向两端之间的轴向尺寸。本方案通过限定双列角接触球轴承和定子沿电机轴的轴向的尺寸之间的大小关系，可减小双列角接触球轴承占据电机轴的尺寸，有利于为其他部件安装在电机轴上提供空间，提高轴向电机内部空间的利用率，使得电机轴的轴向尺寸减小，进而使得轴向电机的轴向尺寸减小。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述定子沿所述电机轴径向在所述电机轴上的投影完全覆盖所述双列角接触球轴承沿所述电机轴径向在所述电机轴上的投影。本方案使得定子沿电机轴轴向的两端与双列角接触球轴承沿电机轴轴向的两端之间具有一定空间距离，可使得电机轴上的其他部件可位于定子的端部与双列角接触球轴承的端部之间，进而使得电机轴上的部件安装更紧凑，减小轴向电机轴向尺寸。
[0009]在一实现方式中，在定子和转子之间具有气隙。当双列角接触球轴承的轴向尺寸小时，可将电机轴左右两个轴肩和靠近定子内侧设置，进而使得定子和转子之间的气隙尺寸较小，有利于提升转矩，并且还能减少轴向电机轴向尺寸。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述电机轴包括沿所述电机轴的轴向排布的第一电机半轴和第二电机半轴，所述第一电机半轴与所述第二电机半轴可拆卸连接，所述第一电机半轴用于安装第一转子和所述双列角接触球轴承，所述第二电机半轴用于安装第二转子。
[0011]在本实现方式中，第一电机半轴与第二电机半轴可拆卸连接，当第一电机半轴和第二电机半轴处于拆卸状态时，第一电机半轴和第二电机半轴能够分别用于与第一转子和第二转子进行动平衡测试，有利于在做动平衡时为第一转子和第二转子还原真实的工作环境，优化动平衡的效果。可拆卸连接的第一电机半轴和第二电机半轴组成的电机轴有利于安装转子、定子以及端盖等部件，降低安装工艺难度。当第一电机半轴和第二电机半轴处于连接状态时，第一电机半轴与第二电机半轴相对固定，使得第一电机半轴与第二电机半轴能够同时转动。第一电机半轴的轴向与第二电机半轴的轴向共线，使得电机轴转动时保持平衡。第一电机半轴与第二电机半轴可拆卸连接的设置也有利于进行轴向电机的维修操作，当安装于电机轴上的器件损坏时，可通过拆卸第一电机半轴和第二电机半轴来更换相应器件，降低轴向电机的维修难度以及成本。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述轴向电机还包括固定件，所述第一电机半轴朝向所述第二电机半轴的端面设有远离所述第二电机半轴凹陷的固定槽，所述第二电机半轴设有沿所述电机轴的轴向贯穿所述第二电机半轴的固定孔，所述固定件穿设于所述固定孔和所述固定槽中，以将所述第一电机半轴和所述第二电机半轴可拆卸连接。在本实现方式中，第一电机半轴中的固定槽沿电机轴的轴向延伸，第二电机半轴中的固定孔沿电机轴的轴向延伸，使得固定件以垂直第一电机半轴表面的方向或者垂直第二电机半轴表面的方向穿设于固定孔和固定槽中，可提升固定件与第一电机半轴和第一电机半轴的连接稳定性。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二电机半轴内所述固定孔远离所述第一电机半轴的一端设有限位部。在本实现方式中，当固定件穿设固定孔时，由于第二电机半轴上的限位部的阻挡，使得部分固定件插设于固定槽中，部分固定件与限位部抵接，使得固定件能够将第二电机半轴与第一电机半轴沿轴向锁紧。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一电机半轴包括第一半轴主体和第一锥台，所述第一锥台位于所述第一半轴主体朝向所述第二电机半轴的一端，所述第二电机半轴朝向所述第一电机半轴的端面设有远离所述第一电机半轴凹陷的第一定位槽，所述第一锥台位于所述第一定位槽内且与所述第一定位槽的槽壁过盈配合。第一定位槽的内周面与第一锥台的外周面的形状相匹配，当第一锥台插设于第一定位槽时，第一电机半轴的轴向与第二电机半轴的轴向共线，实现第一电机半轴和第二电机半轴轴向定位，便于后续使用固定件穿设于固定孔和固定槽中；第一锥台与第一定位槽过盈配合，有利于消除配合间隙对于连
接稳固性的影响，提升电机轴整体结构强度。本方案通过对第一锥台和第一定位槽的设置，保证了第一电机半轴和第二电机半轴的同轴度以及传扭能力，避免因将电机轴分段而影响轴向电机正常工作。
[0015]在本实现方式中，第一电机半轴中的固定槽贯穿第一锥台，第二电机半轴内固定孔贯穿第一定位槽的槽底。通过固定件穿设于固定槽、固定孔中来固定第一电机半轴和第二电机半轴，通过第一锥台与第一定位槽过盈压紧，共同提升第一电机半轴和第二电机半轴的连接稳固性。
[0016]在一实现方式中，第一电机半轴与第一锥台为一体成型结构，提升结构强度。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第一电机半轴朝向所述第二电机半轴的端面设有远离所述第二电机半轴凹陷的第二定位槽，所述第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向电机，其特征在于，包括：电机轴；双列角接触球轴承，包括转动连接的轴承内圈和轴承外圈，所述双列角接触球轴承套设于所述电机轴且所述轴承内圈与所述电机轴固定连接；定子，所述定子通过所述双列角接触球轴承套设于所述电机轴，所述定子与所述轴承外圈固定连接，使得所述电机轴能够相对所述定子转动。2.根据权利要求1所述的轴向电机，其特征在于，所述双列角接触球轴承沿所述电机轴的轴向的尺寸小于所述定子沿所述电机轴的轴向的尺寸。3.根据权利要求1所述的轴向电机，其特征在于，所述电机轴包括沿所述电机轴的轴向排布的第一电机半轴和第二电机半轴，所述第一电机半轴与所述第二电机半轴可拆卸连接，所述第一电机半轴用于安装第一转子和所述双列角接触球轴承，所述第二电机半轴用于安装第二转子。4.根据权利要求3所述的轴向电机，其特征在于，所述轴向电机还包括固定件，所述第一电机半轴朝向所述第二电机半轴的端面设有远离所述第二电机半轴凹陷的固定槽，所述第二电机半轴设有沿所述电机轴的轴向贯穿所述第二电机半轴的固定孔，所述固定件穿设于所述固定孔和所述固定槽中，以将所述第一电机半轴和所述第二电机半轴可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的轴向电机，其特征在于，所述第一电机半轴包括第一半轴主体和第一锥台，所述第一锥台位于所述第一半轴主体朝向所述第二电机半轴的一端，所述第二电机半轴朝向所述第一电机半轴的端面设有远离所述第一电机半轴凹陷的第一定位槽，所述第一锥台位于所述第一定位槽内且与所述第一定位槽的槽壁过盈配合；或者所述第一电机半轴朝向所述第二电机半轴的端面设有远离所述第二电机半轴凹陷的第二定位槽，所述第二电机半轴包括第二半轴主体和第二锥台，所述第二锥台位于所述第二半轴主体朝向所述第一电机半轴的一端，所述第二锥台位于所述第二定位槽内且与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯继宁，石超杰，兰华，
申请(专利权)人：华为电动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：