一种用于大型铸件生产车间的柔性门制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性门技术领域，且公开了一种用于大型铸件生产车间的柔性门，包括柔性门本体、一号牵引带、下端定滑轮、地面牵引机构，所述地面牵引机构通过一号牵引带、下端定滑轮用于对柔性门本体的收纳，所述柔性门本体下端的外壁安装有收纳箱，所述柔性门本体的前后两侧均设置有位于收纳箱内部的清洁辊，所述清洁辊的左右两侧活动套接有圆盘。本实用新型专利技术通过柔性门本体、地面收纳槽、地面牵引机构和车间地坪之间的配合，利用地面收纳槽的开设，实现了对柔性门本体的隐藏式收纳作用，有效地解决了大型工件吊运通过的问题，采用柔性门本体的自下往上的关闭方式，使得柔性门本体不仅能起到区域隔断的效果，同时还不影响上空的吊运作用。运作用。运作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型铸件生产车间的柔性门


[0001]本技术涉及柔性门
，具体为一种用于大型铸件生产车间的柔性门。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而铸件生产车间根据不同工艺需求，布置了不同的工位，因此必然的存在了吊运的需求，同时，随着对车间安全生产环境的要求不断提高，同时从经济性及当前技术限制，需要对数千平方米车间进行统一的粉尘或烟气进行处理，因此按照不同工位使用到固定时隔断墙和移动大门进行分区隔断，将不同程度、不同类型的污染源进行分割。
[0003]但在大型工件吊运过程中，不可避免的存在对行径途径上建筑的擦碰，传统的固定式隔断墙、移动大门等很难承受如此的碰撞，固定式隔断墙和移动大门长时间被碰撞则会造成损坏，从而缩短隔断墙和移动大门的使用寿命，也为生产车间的正常工作带来阻碍；并且，因生产车间常伴有粉尘的飘扬和外溢，粉尘会依附在移动大门或隔断墙，工作人员在对表面清理时，由于高度较高工作人员需要攀爬至高处才能实现清理工作，而工作人员在清理时极易从高处的掉落，导致工作人员的受伤，从而提高了工作人员在工作时意外事故发生的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型铸件生产车间的柔性门，具备便于对柔性门表面的清理、减轻工作人员的工作量、提高柔性门的利用率和减少柔性门受到的损坏的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
>[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于大型铸件生产车间的柔性门，包括柔性门本体、一号牵引带、下端定滑轮、地面牵引机构，所述地面牵引机构通过一号牵引带、下端定滑轮用于对柔性门本体的收纳，所述柔性门本体下端的外壁安装有收纳箱，所述柔性门本体的前后两侧均设置有位于收纳箱内部的清洁辊，所述清洁辊的左右两侧活动套接有圆盘，所述圆盘远离清洁辊的一端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部设置有连接机构，所述连接机构的上端面固定安装有定位杆，且定位杆的外壁与圆筒上端面的内壁活动套接。
[0006]优选的，所述柔性门本体上端面的左端固定连接有二号牵引带，所述柔性门本体左右两侧的上方安装有上端定滑轮。
[0007]优选的，所述地面牵引机构的下端面固定安装有用于支撑的底座，所述底座的下端面固定连接有车间地坪，所述车间地坪的上端面开设有用于安装柔性门本体的地面收纳槽。
[0008]优选的，所述连接机构包括有与圆筒内壁一侧连接的弹簧，所述弹簧远离圆筒的一端安装有连接杆，且连接杆一端的外壁与收纳箱的内壁活动卡接。
[0009]优选的，左侧的所述上端定滑轮的外壁与二号牵引带活动连接，且右侧的上端定
滑轮的外壁与一号牵引带活动连接。
[0010]优选的，所述地面收纳槽内壁的左右两侧均固定安装有位于一号牵引带和二号牵引带外部的导轨，且导轨内壁的底面与下端定滑轮的下端面连接，所述导轨的上端固定安装有位于上端定滑轮外部的保护箱。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过柔性门本体、地面收纳槽、地面牵引机构和车间地坪之间的配合，利用地面收纳槽的开设，实现了对柔性门本体的隐藏式收纳作用，有效地解决了大型工件吊运通过的问题，采用柔性门本体的自下往上的关闭方式，使得柔性门本体不仅能起到区域隔断的效果，同时还不影响上空的吊运作用。
[0013]2、本技术通过柔性门本体、清洁辊、连接机构和定位杆之间的配合，利用清洁辊的设置，实现了对柔性门本体表面清理的作用，有效地解决了柔性门表面依附有粉尘的问题，采用清洁辊与柔性门本体的接触方式，替代了工作人员攀爬至高处的清理方式，减轻了工作人员的工作量，同时还降低了工作人员从高处摔落导致意外事故发生的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术一号牵引带的侧视图；
[0016]图3为本技术柔性门本体的俯视图；
[0017]图4为本技术清洁辊的俯视图；
[0018]图5为本技术图4的A处的放大图；
[0019]图6为本技术上端定滑轮的正视图。
[0020]图中：1、柔性门本体；2、一号牵引带；3、下端定滑轮；4、地面牵引机构；5、收纳箱；6、清洁辊；7、圆盘；8、圆筒；9、连接机构；91、弹簧；92、连接杆；10、定位杆；11、二号牵引带；12、上端定滑轮；13、底座；14、车间地坪；15、地面收纳槽；16、保护箱；17、导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图4与图6，一种用于大型铸件生产车间的柔性门，包括柔性门本体1、一号牵引带2、下端定滑轮3、地面牵引机构4，柔性门本体1采用幕布加入钢管横梁骨架制成，地面牵引机构4通过一号牵引带2、下端定滑轮3用于对柔性门本体1的收纳，地面牵引机构4的开启可是实现对柔性门本体1的竖直方向的升降运动的调节，以此达到对柔性门本体1的隔断和收纳效果，柔性门本体1下端的外壁安装有收纳箱5，收纳箱5的设置起到对柔性门本体1的收卷提供容器，柔性门本体1的前后两侧均设置有位于收纳箱5内部的清洁辊6，清洁辊6的安装使得柔性门本体1的升降时不仅带动清洁辊6的转动，还能使得柔性门本体1与清洁辊6接触后对柔性门本体1表面粉尘的清理，清洁辊6的左右两侧活动套接有圆盘7，圆盘7起到对清洁辊6与圆筒8的连接作用，圆盘7远离清洁辊6的一端固定安装有圆筒8，圆
筒8的安装为连接机构9的安装提供支撑和平台，圆筒8的内部设置有连接机构9，连接机构9的设置起到对圆筒8与收纳箱5的连接作用，通过对连接机构9与收纳箱5连接关系的改变，即可实现对清洁辊6的拆卸和安装方式的切换，连接机构9的上端面固定安装有定位杆10，且定位杆10的外壁与圆筒8上端面的内壁活动套接，定位杆10的设置便于对连接机构9位置的调节。
[0023]柔性门本体1上端面的左端固定连接有二号牵引带11，二号牵引带11起到对柔性门本体1与地面牵引机构4的连接，柔性门本体1左右两侧的上方安装有上端定滑轮12。
[0024]请参阅图2与图5，地面牵引机构4的下端面固定安装有用于支撑的底座13，底座13起到对地面牵引机构4的支撑作用，加固地面牵引机构4安装时的稳定性，底座13的下端面固定连接有车间地坪14，车间地坪14的上端面开设有用于安装柔性门本体1的地面收纳槽15，地面收纳槽15起到对柔性门本体1的收纳作用，使得柔性门本体1达到隐藏式收纳的效果，同时还能避免生产车间吊运货物时产生的碰撞。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型铸件生产车间的柔性门，包括柔性门本体(1)、一号牵引带(2)、下端定滑轮(3)、地面牵引机构(4)，所述地面牵引机构(4)通过一号牵引带(2)、下端定滑轮(3)用于对柔性门本体(1)的收纳，其特征在于：所述柔性门本体(1)下端的外壁安装有收纳箱(5)，所述柔性门本体(1)的前后两侧均设置有位于收纳箱(5)内部的清洁辊(6)，所述清洁辊(6)的左右两侧活动套接有圆盘(7)，所述圆盘(7)远离清洁辊(6)的一端固定安装有圆筒(8)，所述圆筒(8)的内部设置有连接机构(9)，所述连接机构(9)的上端面固定安装有定位杆(10)，且定位杆(10)的外壁与圆筒(8)上端面的内壁活动套接。2.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产车间的柔性门，其特征在于：所述柔性门本体(1)上端面的左端固定连接有二号牵引带(11)，所述柔性门本体(1)左右两侧的上方安装有上端定滑轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产车间的柔性门，其特征在于：所述地面牵引机构(4)的下端面固定安装有用于支撑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏传林，吴德建，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：