一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元技术方案

本实用新型专利技术属于大风扇系统试验配套技术领域，具体涉及一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，包括套装在轴上的推力调心滚子轴承和调心滚子轴承，所述的推力调心滚子轴承和调心滚子轴承相邻接，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承外部设置有轴承座组件，通过轴承座组件对推力调心滚子轴承和调心滚子轴承提供外支撑。本实用新型专利技术通过推力调心滚子轴承主要承载轴向载荷，调心滚子轴承主要承载径向载荷的方式，形成进气侧轴承单元，保证了轴承单元的承载能力，满足进气侧轴承装配要求。满足进气侧轴承装配要求。满足进气侧轴承装配要求。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元


[0001]本技术属于大风扇系统试验配套
，具体涉及一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元。

技术介绍

[0002]风扇系统中每一个风扇由电机和转子组成，电机和转子之间通过弹性联轴器连接，并传递扭矩。通过风扇的阵列式排布，为系统提供空气动力来进行试验。因其轴径比较大，工况载荷过大，还需考虑到安装维护的便利性，由于风扇进气侧需同时承受轴向载荷与径向载荷，为保证进气侧轴承装配要求，需设计一轴承配置方案来支撑大风扇进气侧。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，设计推力调心滚子轴承与调心滚子轴承的组合结构，并设计配套的轴承座组成轴承单元来支撑。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，包括套装在轴上的推力调心滚子轴承和调心滚子轴承，所述的推力调心滚子轴承和调心滚子轴承相邻接，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承外部设置有轴承座组件，通过轴承座组件对推力调心滚子轴承和调心滚子轴承提供外支撑。
[0005]进一步地，所述轴承座组件的两端设置有套装在轴外壁的端盖，所述端盖与轴通过密封组件密封，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承安装在轴承座组件与轴形成的密封空间内。
[0006]进一步地，所述轴承座组件一端的端盖与推力调心滚子轴承之间具有间隙，轴承座组件另一端的端盖与调心滚子轴承之间具有间隙。
[0007]进一步地，所述密封组件为带有钢骨架的橡胶密封圈，所述密封圈的安装部安装在端盖内径表面的密封槽内，所述安装部轴向设置且沿轴向过盈装配在所述密封槽内，所述密封圈的密封部设置第一唇口和第二唇口，第一唇口与轴过盈配合，第二唇口与轴间隙配合，所述第一唇口设置在第二唇口外侧；所述第一唇口为角形结构，角形结构的角端部与轴过盈配合。
[0008]进一步地，所述密封组件为铝质三层环式密封与毛毡密封组合形成。
[0009]进一步地，所述轴承座组件包括调心座、轴承座顶盖和轴承座底座，所述调心座设置在推力调心滚子轴承和调心滚子轴承外部，调心座内壁与推力调心滚子轴承和调心滚子轴承配合，所述调心座通过外部的轴承座顶盖和轴承座底座支撑，调心座安装在轴承座顶盖和轴承座底座连接形成的内腔内，所述调心座外壁设置为球面结构，轴承座顶盖内壁和轴承座底座内壁分别与调心座外壁球面配合。
[0010]进一步地，所述调心座包括分别为半圆环结构的上调心座和下调心座，上调心座和下调心座组合形成环形结构并与推力调心滚子轴承和调心滚子轴承配合。
[0011]进一步地，所述端盖设置在调心座两端，端盖剖分为半圆环结构并分别与上调心座和下调心座连接，所述端盖与调心座为一体化结构。
[0012]进一步地，所述调心座外壁为外凸的球面，轴承座顶盖内壁和轴承座底座内壁为与调心座外壁配合的内凹的球面。
[0013]进一步地，所述推力调心滚子轴承安装在轴的轴肩处，推力调心滚子轴承的座圈与轴肩端面相抵进行轴向限位，推力调心滚子轴承的轴圈与调心座内壁的第一台阶面相抵进行轴向限位。
[0014]进一步地，调心滚子轴承外圈的一端端面与推力调心滚子轴承的轴圈相抵进行轴向限位，调心滚子轴承外圈的另一端端面与调心座内壁的第二台阶面相抵进行轴向限位。
[0015]优选的，所述推力调心滚子轴承和调心滚子轴承替换为双列圆锥滚子轴承。
[0016]本技术的有益效果为：通过推力调心滚子轴承主要承载轴向载荷，调心滚子轴承主要承载径向载荷的方式，形成进气侧轴承单元，保证了轴承单元的承载能力，满足进气侧轴承装配要求。
附图说明
[0017]图1为实施例1风扇系统支撑用进气侧轴承单元部分结构剖视图；
[0018]图2为实施例1风扇系统支撑用进气侧轴承单元结构爆炸图；
[0019]图3为实施例2风扇系统支撑用进气侧轴承单元部分结构剖视图；
[0020]图4为实施例2风扇系统支撑用进气侧轴承单元结构爆炸图；
[0021]图5带有钢骨架的橡胶密封圈结构示意图；
[0022]图6为铝质三层环式密封与毛毡密封组合密封结构示意图；
[0023]图中：1、推力调心滚子轴承， 1.1座圈， 1.2轴圈， 2、调心滚子轴承， 3、调心座， 3.1第一台阶面， 3.2第二台阶面， 3.3上调心座， 3.4下调心座， 4、轴承座顶盖， 5、端盖， 6、轴， 7、密封组件， 7.1橡胶密封圈， 7.11安装部， 7.12第一唇口， 7.13第二唇口， 7.14钢骨架， 7.2铝质三层环式密封， 7.3毛毡密封，8、轴承座底座， 9、双列圆锥滚子轴承。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]实施例1
[0026]参见附图1
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2，一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，包括套装在轴上的推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2，所述的推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2相邻接，推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2外部设置有轴承座组件，通过轴承座组件对推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2提供外支撑。
[0027]基于上述技术方案，考虑到进气侧需同时承受轴向载荷与径向载荷，设计推力调心滚子轴承与调心滚子轴承的组合。通过推力调心滚子轴承主要承载轴向载荷，调心滚子
轴承主要承载径向载荷的方式，设计配套的轴承座组成轴承单元来支撑。
[0028]在其中一个实施例中，所述轴承座组件包括调心座3、轴承座顶盖4和轴承座底座8，所述调心座3设置在推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2外部，调心座3内壁与推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2配合，所述调心座3通过外部的轴承座顶盖4和轴承座底座8支撑，调心座3安装在轴承座顶盖4和轴承座底座8连接形成的内腔内，所述调心座3外壁设置为球面结构，轴承座顶盖4内壁和轴承座底座8内壁分别与调心座3外壁球面配合。
[0029]基于上述技术方案，轴承座组件采用调心座与轴承座顶盖和轴承座底座8相配合的结构，使轴承座组件组件具有调心的功能，可以克服重载下的挠曲，对轴承起到一定的保护作用。
[0030]在其中一个实施例中，所述调心座3包括分别为半圆环结构的上调心座 3.3和下调心座 3.4，上调心座 3.3和下调心座 3.4组合形成环形结构并与推力调心滚子轴承1和调心滚子轴承2配合。
[0031]基于上述技术方案，调心座3形成轴承座组件内环结构，轴承座顶盖4和轴承座底座8形成轴承座组件外环结构，内环结构和外环结构均为半圆环结构连接形成，便于装配和拆卸。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，其特征在于：包括套装在轴上的推力调心滚子轴承和调心滚子轴承，所述的推力调心滚子轴承和调心滚子轴承相邻接，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承外部设置有轴承座组件，通过轴承座组件对推力调心滚子轴承和调心滚子轴承提供外支撑。2.根据权利要求1所述的一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，其特征在于：所述轴承座组件的两端设置有套装在轴外壁的端盖，所述端盖与轴通过密封组件密封，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承安装在轴承座组件与轴形成的密封空间内。3.根据权利要求2所述的一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，其特征在于：所述密封组件为带有钢骨架的橡胶密封圈，所述密封圈的安装部安装在端盖内径表面的密封槽内，所述安装部轴向设置且沿轴向过盈装配在所述密封槽内，所述密封圈的密封部设置第一唇口和第二唇口，第一唇口与轴过盈配合，第二唇口与轴间隙配合，所述第一唇口设置在第二唇口外侧；所述第一唇口为角形结构，角形结构的角端部与轴过盈配合。4.根据权利要求2所述的一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，其特征在于：所述密封组件为铝质三层环式密封与毛毡密封组合形成。5.根据权利要求2所述的一种风扇系统支撑用进气侧轴承单元，其特征在于：所述轴承座组件包括调心座、轴承座顶盖和轴承座底座，所述调心座设置在推力调心滚子轴承和调心滚子轴承外部，调心座内壁与推力调心滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏宝晨，吴非，燕萍，张煦，李爽，李润锋，高秀娥，邹喜彦，张昭，宋涛，张策，宋恭亮，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：