一种适应不同尺寸的固定装置制造方法及图纸

技术编号:36750342 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-04 10:36
本实用新型专利技术涉及固定装置技术领域,具体为一种适应不同尺寸的固定装置,包括固定台,所述固定台的内部对称开设有矩形通槽,所述矩形通槽的内部转动连接有转动件,所述固定台的上表面对称设置有液压缸,所述转动件远离液压缸的一侧均匀开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有夹块,所述夹块靠近液压缸的一侧安装有对接套。本实用新型专利技术,通过设置该对接套、插块、螺栓、圆杆、螺柱以及锁紧环等相关结构,在使用过程中,通过对转动件的转动作用,选择合适尺寸和形状的夹块,然后再利用螺栓、对接套和插块之间的配合作用进行固定,进而可以使得该固定装置可以适应多种不同形状尺寸的产品和零件,不再需要进行人工取装夹块,方便了工作人员的操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同尺寸的固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
,尤其涉及一种适应不同尺寸的固定装置。

技术介绍

[0002]固定装置,是一类在机械加工过程中,对产品或者零件进行夹持固定,以达到方便加工作用的辅助装置,其自身的结构多样,几乎在机械加工的方方面面均有所应用,但是就目前的固定装置来说,其在夹持固定的过程中,会受到夹块形状的影响,导致在固定不同尺寸形状的产品或者零件时,需要工作人员对夹块进行更换,并需要对夹块进行拿取和收纳,操作过程较为繁琐,工作量偏大,需要加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适应不同尺寸的固定装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适应不同尺寸的固定装置,包括固定台,所述固定台的内部对称开设有矩形通槽,所述矩形通槽的内部转动连接有转动件,所述固定台的上表面对称设置有液压缸,所述转动件远离液压缸的一侧均匀开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有夹块,所述夹块靠近液压缸的一侧安装有对接套,所述对接套贯穿放置槽并延伸至转动件的外表面,所述液压缸的输出端安装有插块,所述插块插设在对接套的内部,所述插块和对接套的两侧对称开设有螺孔,所述螺孔的内部设置有螺栓,所述固定台的两端对称贯穿设置有圆杆,所述圆杆的一端与转动件的外表面固定连接,所述圆杆的另一端安装有螺柱,所述螺柱的外表面转动连接有锁紧环。
[0005]为了提高对转动件的限位效果,本技术改进有,所述转动件远离圆杆的一侧安装有凸柱,所述凸柱的一端安装有限位盘,所述矩形通槽靠近凸柱的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部开设有扩大孔,所述凸柱和限位盘设置在限位孔和扩大孔的内部。
[0006]为了方便拨板和拨杆的使用效果,本技术改进有,所述螺柱的一端安装有拨板,所述锁紧环的外表面对称安装有拨杆。
[0007]为了提高对螺栓的收纳效果,本技术改进有,所述对接套的两侧对称开设有收纳孔,所述螺栓设置在收纳孔的内部。
[0008]为了提高液压缸的安装效果,本技术改进有,所述固定台的上表面两端对称固定安装有安装座。
[0009]为了提高夹块和转动件的连接效果,本技术改进有,所述夹块和转动件的连接处开设有顶孔,所述顶孔的内部插设有插柱,所述插柱的顶端安装有铁板,所述转动件靠近铁板一端的外表面对称安装有强磁片,所述铁板的下表面与强磁片相贴合。
[0010]为了提高插柱与顶孔的连接效果,本技术改进有,所述插柱的外表面套设有橡胶套。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术中,通过设置该对接套、插块、螺栓、圆杆、螺柱以及锁紧环等相关结构,可以在实际使用过程中,通过对转动件的转动作用,选择合适尺寸和形状的夹块,然后再利用螺栓、对接套和插块之间的配合作用进行固定,进而可以使得该固定装置可以适应多种不同形状尺寸的产品和零件,不再需要进行人工取装夹块,方便了工作人员的操作。
[0013]2、本技术中,通过设置该顶孔、插柱、铁板以及强磁片等结构,可以利用强磁片对铁板的吸附效果,对夹块起到一定的限位作用,避免转动件在转动的过程中,夹块轻易出现松动的情况,操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种适应不同尺寸的固定装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种适应不同尺寸的固定装置的局部爆炸结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种适应不同尺寸的固定装置图2中A处放大图;
[0017]图4为本技术提出一种适应不同尺寸的固定装置图2中B处放大图;
[0018]图5为本技术提出一种适应不同尺寸的固定装置图2侧视结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、固定台;2、矩形通槽;3、转动件;4、液压缸;5、夹块;6、对接套;7、插块;8、螺栓;9、圆杆;10、螺柱;11、锁紧环;12、限位盘;13、限位孔;14、顶孔;15、插柱;16、铁板;17、强磁片;18、橡胶套。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种适应不同尺寸的固定装置,包括固定台1,固定台1的内部对称开设有矩形通槽2,矩形通槽2的内部转动连接有转动件3,固定台1的上表面对称设置有液压缸4,转动件3远离液压缸4的一侧均匀开设有放置槽,放置槽的内部设置有夹块5,夹块5靠近液压缸4的一侧安装有对接套6,对接套6贯穿放置槽并延伸至转动件3的外表面,液压缸4的输出端安装有插块7,插块7插设在对接套6的内部,插块7和对接套6的两侧对称开设有螺孔,螺孔的内部设置有螺栓8,固定台1的两端对称贯穿设置有圆杆9,圆杆9的一端与转动件3的外表面固定连接,圆杆9的另一端安装有螺柱10,螺柱10的外表面转动连接有锁紧环11,通过设置该对接套6、插块7、螺栓8、圆杆9、螺柱10以及锁紧环11等相关结构,可以在实际使用过程中,通过对转动件3的转动作用,选择合适尺寸
和形状的夹块5,然后再利用螺栓8、对接套6和插块7之间的配合作用进行固定,进而可以使得该固定装置可以适应多种不同形状尺寸的产品和零件,不再需要进行人工取装夹块5,方便了工作人员的操作。
[0025]请参阅图2、图3和图5,转动件3远离圆杆9的一侧安装有凸柱,凸柱的一端安装有限位盘12,矩形通槽2靠近凸柱的一侧开设有限位孔13,限位孔13的内部开设有扩大孔,凸柱和限位盘12设置在限位孔13和扩大孔的内部,通过凸柱、限位盘12、限位孔13以及扩大孔结构,可以提高对转动件3的限位效果,进一步提高转动件3的转动效果,螺柱10的一端安装有拨板,锁紧环11的外表面对称安装有拨杆,拨板和拨杆主要是方便圆杆9和锁紧环11的转动,对接套6的两侧对称开设有收纳孔,螺栓8设置在收纳孔的内部,收纳孔可以实现对螺栓8的隐藏式安装,固定台1的上表面两端对称固定安装有安装座,安装座主要起到一个承托作用,方便液压缸4的布置安装。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2和图4,夹块5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应不同尺寸的固定装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的内部对称开设有矩形通槽(2),所述矩形通槽(2)的内部转动连接有转动件(3),所述固定台(1)的上表面对称设置有液压缸(4),所述转动件(3)远离液压缸(4)的一侧均匀开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有夹块(5),所述夹块(5)靠近液压缸(4)的一侧安装有对接套(6),所述对接套(6)贯穿放置槽并延伸至转动件(3)的外表面,所述液压缸(4)的输出端安装有插块(7),所述插块(7)插设在对接套(6)的内部,所述插块(7)和对接套(6)的两侧对称开设有螺孔,所述螺孔的内部设置有螺栓(8),所述固定台(1)的两端对称贯穿设置有圆杆(9),所述圆杆(9)的一端与转动件(3)的外表面固定连接,所述圆杆(9)的另一端安装有螺柱(10),所述螺柱(10)的外表面转动连接有锁紧环(11)。2.根据权利要求1所述的适应不同尺寸的固定装置,其特征在于:所述转动件(3)远离圆杆(9)的一侧安装有凸柱,所述凸柱的一端安装有限位盘(12),所述矩形通槽(2)靠近凸柱的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓平立
申请(专利权)人:江苏环展机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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