本实用新型专利技术涉及展示盒打孔的技术领域，特别是涉及一种展示盒生产用打孔装置，其同时通过两组钻孔机构从盒子两侧对盒子进行钻孔作业，无需对盒子进行翻转，提高钻孔效率；包括主体支架、两组钻孔机构和定位机构，两组钻孔机构对称固定安装在主体支架上，每组钻孔机构上均安装有一组定位机构；钻孔机构包括钻孔支板、滑动支板、导滑板、导滑条、气缸支板、第一气缸、传动箱、钻孔电机、钻孔轴、钻头卡套、钻头工装和钻头，钻孔支板固定安装在主体支架上，滑动支板固定安装在钻孔支板上，滑动支板上设置有滑槽，导滑板底端对称固定安装有两组导滑条，导滑条滑动插装在滑动支板滑槽中，气缸支板与钻孔支板紧固连接，第一气缸固定安装在气缸支板上。缸支板上。缸支板上。
【技术实现步骤摘要】
一种展示盒生产用打孔装置
[0001]本技术涉及展示盒打孔的
，特别是涉及一种展示盒生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]展示盒是包装盒的一种，即通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。所有对商品起展示作用的包装盒都称为展示盒。有些展示盒需要安装提拉把手或者提带，以便于人员提拉移动展示盒整体，因此需要在展示盒上打出提带安装所需的穿孔，现有的打孔装置只能对展示盒进行单边打孔作业，在对展示盒钻孔时需要调节展示盒的位置，因此钻孔效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种同时通过两组钻孔机构从盒子两侧对盒子进行钻孔作业，无需对盒子进行翻转，提高钻孔效率的展示盒生产用打孔装置。
[0004]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，包括主体支架、两组钻孔机构和定位机构，两组所述钻孔机构对称固定安装在主体支架上，每组所述钻孔机构上均安装有一组定位机构；
[0005]所述钻孔机构包括钻孔支板、滑动支板、导滑板、导滑条、气缸支板、第一气缸、传动箱、钻孔电机、钻孔轴、钻头卡套、钻头工装和钻头，所述钻孔支板固定安装在主体支架上，所述滑动支板固定安装在钻孔支板上，所述滑动支板上设置有滑槽，所述导滑板底端对称固定安装有两组导滑条，所述导滑条滑动插装在滑动支板滑槽中，所述气缸支板与钻孔支板紧固连接，所述第一气缸固定安装在气缸支板上，所述第一气缸气缸杆端部与导滑板侧端紧固连接，所述传动箱固定安装在导滑板上，所述钻孔电机固定安装在传动箱上，所述钻孔电机动力输出端与传动箱动力输入端连接，所述钻孔轴与传动箱输出端紧固连接，所述钻头卡套紧固插装在钻孔轴上，所述钻头工装固定安装在钻头卡套上，所述钻头紧固插装在钻头工装上。
[0006]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，所述定位机构包括定位罩壳、限位片和弹力弹簧，所述定位罩壳滑动套装在钻头工装上，所述钻头工装上固定安装有限位片，所述定位罩壳内侧壁与限位片贴紧，所述弹力弹簧套设在钻头工装上，并且所述弹力弹簧两端分别与钻头卡套、定位罩壳侧端贴紧。
[0007]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，还包括支撑轴承座，所述支撑轴承座固定安装在导滑板上，所述钻孔轴转动插装在支撑轴承座上。
[0008]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，还包括工件支板、压紧支架、第二气缸和顶压板，所述工件支板固定安装在主体支架上，所述压紧支架固定安装在主体支架上，所述第二气缸固定安装在压紧支架上，所述第二气缸气缸杆上固定安装有顶压板。
[0009]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，所述定位罩壳转动套装在钻头工装
上。
[0010]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，所述顶压板压紧端粘连设置有防护胶垫。
[0011]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，还包括防滑脚垫，所述主体支架底端四角上固定安装有四组防滑脚垫。
[0012]本技术的一种展示盒生产用打孔装置，所述工件支板顶端设置有防滑胶垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将盒子放置在两组钻孔机构之间，之后同时启动两组第一气缸，第一气缸输出端通过气缸杆推动导滑板移动，然后导滑板通过导滑条在滑动支板上滑动，之后导滑板带动传动箱整体平移，直至钻头端部与盒子外壁贴紧，然后启动钻孔电机，钻孔电机输出端通过传动箱传动带动钻孔轴转动，之后转动的钻孔轴通过钻头卡套与钻头工装带动钻头转动，然后通过转动的钻头对盒子侧壁进行钻孔作业，同时通过两组钻孔机构从盒子两侧对盒子进行钻孔作业，无需对盒子进行翻转，提高钻孔效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是钻孔机构放大结构示意图；
[0018]图3是定位机构安装结构示意图；
[0019]图4是图1中A部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、主体支架；2、钻孔支板；3、滑动支板；4、导滑板；5、导滑条；6、气缸支板；7、第一气缸；8、传动箱；9、钻孔电机；10、钻孔轴；11、钻头卡套；12、钻头工装；13、钻头；14、定位罩壳；15、限位片；16、弹力弹簧；17、支撑轴承座；18、工件支板；19、压紧支架；20、第二气缸；21、顶压板；22、防滑脚垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种展示盒生产用打孔装置，包括主体支架1、两组钻孔机构和定位机构，两组钻孔机构对称固定安装在主体支架1上，每组钻孔机构上均安装有一组定位机构；
[0023]钻孔机构包括钻孔支板2、滑动支板3、导滑板4、导滑条5、气缸支板6、第一气缸7、传动箱8、钻孔电机9、钻孔轴10、钻头卡套11、钻头工装12和钻头13，钻孔支板2固定安装在主体支架1上，滑动支板3固定安装在钻孔支板2上，滑动支板3上设置有滑槽，导滑板4底端对称固定安装有两组导滑条5，导滑条5滑动插装在滑动支板3滑槽中，气缸支板6与钻孔支板2紧固连接，第一气缸7固定安装在气缸支板6上，第一气缸7气缸杆端部与导滑板4侧端紧固连接，传动箱8固定安装在导滑板4上，钻孔电机9固定安装在传动箱8上，钻孔电机9动力输出端与传动箱8动力输入端连接，钻孔轴10与传动箱8输出端紧固连接，钻头卡套11紧固插装在钻孔轴10上，钻头工装12固定安装在钻头卡套11上，钻头13紧固插装在钻头工装12
上；将盒子放置在两组钻孔机构之间，之后同时启动两组第一气缸7，第一气缸7输出端通过气缸杆推动导滑板4移动，然后导滑板4通过导滑条5在滑动支板3上滑动，之后导滑板4带动传动箱8整体平移，直至钻头13端部与盒子外壁贴紧，然后启动钻孔电机9，钻孔电机9输出端通过传动箱8传动带动钻孔轴10转动，之后转动的钻孔轴10通过钻头卡套11与钻头工装12带动钻头13转动，然后通过转动的钻头13对盒子侧壁进行钻孔作业，同时通过两组钻孔机构从盒子两侧对盒子进行钻孔作业，无需对盒子进行翻转，提高钻孔效率。
[0024]作为上述实施例的优选，定位机构包括定位罩壳14、限位片15和弹力弹簧16，定位罩壳14滑动套装在钻头工装12上，钻头工装12上固定安装有限位片15，定位罩壳14内侧壁与限位片15贴紧，弹力弹簧16套设在钻头工装12上，并且弹力弹簧16两端分别与钻头卡套11、定位罩壳14侧端贴紧；定位罩壳14在弹力弹簧16弹力作用下推动定位罩壳14向外滑动，在钻孔之前，使定位罩壳14外端平面与盒子外侧壁贴紧，通过定位罩壳14外端与盒子外侧壁贴紧配合，使盒子外侧壁与钻头13之间角度为九十度，保证钻孔的垂直度，避免钻头钻孔时断裂，提高使用稳定性。
[0025]作为上述实施例的优选，还包括支撑轴承座17，支撑轴承座17固定安装在导滑板4上，钻孔轴10转动插装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种展示盒生产用打孔装置，其特征在于，包括主体支架(1)、两组钻孔机构和定位机构，两组所述钻孔机构对称固定安装在主体支架(1)上，每组所述钻孔机构上均安装有一组定位机构；所述钻孔机构包括钻孔支板(2)、滑动支板(3)、导滑板(4)、导滑条(5)、气缸支板(6)、第一气缸(7)、传动箱(8)、钻孔电机(9)、钻孔轴(10)、钻头卡套(11)、钻头工装(12)和钻头(13)，所述钻孔支板(2)固定安装在主体支架(1)上，所述滑动支板(3)固定安装在钻孔支板(2)上，所述滑动支板(3)上设置有滑槽，所述导滑板(4)底端对称固定安装有两组导滑条(5)，所述导滑条(5)滑动插装在滑动支板(3)滑槽中，所述气缸支板(6)与钻孔支板(2)紧固连接，所述第一气缸(7)固定安装在气缸支板(6)上，所述第一气缸(7)气缸杆端部与导滑板(4)侧端紧固连接，所述传动箱(8)固定安装在导滑板(4)上，所述钻孔电机(9)固定安装在传动箱(8)上，所述钻孔电机(9)动力输出端与传动箱(8)动力输入端连接，所述钻孔轴(10)与传动箱(8)输出端紧固连接，所述钻头卡套(11)紧固插装在钻孔轴(10)上，所述钻头工装(12)固定安装在钻头卡套(11)上，所述钻头(13)紧固插装在钻头工装(12)上。2.如权利要求1所述的一种展示盒生产用打孔装置，其特征在于，所述定位机构包括定位罩壳(14)、限位片(15)和弹力弹簧(16)，所述定位罩壳(14)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智慧，龚夏欢，
申请(专利权)人：苏州泊曼包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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