一种使用安全的电子筛除氧模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用安全的电子筛除氧模块，包括模块主体和两组以上设置在模块主体上的控氧单元，相邻两控氧单元之间相互串联连接；所述模块主体上设置有用于储存电解液的储液腔以及与储液腔相连通的排气口，所述控氧单元与电解液接触，所述模块主体在储液腔内设置有分隔墙，所述分隔墙置于相邻两控氧单元之间；此款电子筛除氧模块通过分隔墙避免相邻的两控氧单元之间出现串电，防止串电而造成电子筛除氧模块除氧效率降低问题，并且分隔墙具有缓冲储液腔内的电解液水流，防止液位检测器件误报的功能。误报的功能。误报的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的电子筛除氧模块


[0001]本技术涉及除氧设备领域，具体是一种使用安全的电子筛除氧模块。

技术介绍

[0002]目前的电子筛制氧模块在使用过程中，在储液腔内灌注电解液，使阴极制氧膜与阳极导电片通过电解液电连接并发生电离现象，从而在空气中吸附氧气，并根据实际使用需要调整气等实现制氧或除氧功能，而现有的电子筛制氧模块结构如中国专利文献，申请号为“CN201921052132.3”的“一种通用型电子筛制氧模块”所示，该模块在制氧腔内装配连接有两个以上的电子筛制氧组件，因此在使用过程中，可能会出现相邻两电子筛制氧组件上的电极片由于距离较近造成串电情况出现，使得电子筛制氧模块的除氧效率降低，因此申请人通过结构的改进和完善，提供一种解决上述技术问题的新的方案，供消费者选择使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种使用安全的电子筛除氧模块，其主要作用是避免室火焰烧穿或烧融面板灯后盖造成天花板背侧的非防火材料被点燃。
[0004]一种使用安全的电子筛除氧模块，包括模块主体和两组以上设置在模块主体上的控氧单元，相邻两控氧单元之间相互串联连接；所述模块主体上设置有用于储存电解液的储液腔以及与储液腔相连通的排气口，所述控氧单元与电解液接触，所述模块主体在储液腔内设置有分隔墙，所述分隔墙置于相邻两控氧单元之间。
[0005]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0006]作为更具体的方案，所述控氧单元包括一阴极制氧膜和一阳极导电片，所述阴极制氧膜安装在模块主体上、且其内端面至少有部分与电解液接触、其外端面至少部分外露于空气与空气接触；所述阳极导电片正对阴极制氧膜设置在储液腔内并且至少有部分浸泡于电解液中。
[0007]作为进一步的方案，所述分隔墙沿模块主体的高度方向延伸设置、且通过分隔墙将储液腔分设出两个以上一一对应控氧单元的独立腔，所述分隔墙的上方和下方分别设置有连接过道和连接通道，相邻两独立腔通过连接过道和连接通道相互连通。
[0008]作为进一步的方案，所述分隔墙的底高度与控氧单元的底高度相同或者相近，分隔墙的顶高度低于控氧单元的顶高度，并且两顶高度之间的高度差在分隔墙的上方形成连接过道。
[0009]作为进一步的方案，所述模块主体包括模块外壳以及盖合在模块外壳上方的顶盖，所述排气口设置在顶盖上；所述分隔墙通过与模块外壳一体注塑成型而设置在储液腔内，并且分隔墙的前后端与模块外壳的前端壁和后端壁相连。
[0010]作为进一步的方案，所述模块外壳的前端壁开设有若干个对应阴极制氧膜数量的
装配开口，且沿装配开口延伸有凸止口部；所述阴极制氧膜的边缘通过注塑一体连接有塑料外框，所述塑料外框对应凸止口部设置有凹止口部，阴极制氧膜通过凹止口部与凸止口部配合密封连接在装配开口上。
[0011]作为进一步的方案，所述模块主体上还设置有用于检测储液腔中液位的液位检测器件，所述液位检测器件延伸入储液腔内并置于连接过道中。
[0012]作为进一步的方案，所述阳极导电片与储液腔的底面之间形成富余储液空间，所述富余储液空间的高度占据整个储液腔高度的5%
‑
20%，或者，所述富余储液空间的容量占据整个储液腔容量的5%
‑
20%。
[0013]作为进一步的方案，所述储液腔底部设置有承托支架,承托支架开设有定位卡口，所述阳极导电片底部插接装配在定位卡口内实现支撑并形成富余储液空间。
[0014]作为进一步的方案，所述阴极制氧膜包括阴极导电片以及设置在阴极导电片上的复合制氧膜，所述复合制氧膜与塑料外框一体连接，所述阴极导电片呈网格状。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的一种使用安全的电子筛除氧模块，此款电子筛除氧模块通过分隔墙避免相邻的两控氧单元之间出现串电，防止串电而造成电子筛除氧模块除氧效率降低问题，并且分隔墙具有缓冲储液腔内的电解液水流，防止液位检测器件误报的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的一实施例结构示意图。
[0018]图2为本技术的正视方向剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的俯视方向剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的侧视方向剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的阴极制氧膜分解结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]如图1至图5所示：一种使用安全的电子筛除氧模块，包括模块主体1和两组以上设置在模块主体1上的控氧单元，相邻两控氧单元之间相互串联连接；所述模块主体1上设置有用于储存电解液的储液腔2以及与储液腔2相连通的排气口3，所述控氧单元与电解液接触，所述模块主体1在储液腔2内设置有分隔墙4，所述分隔墙4置于相邻两控氧单元之间；此款电子筛除氧模块通过分隔墙避免相邻的两控氧单元之间出现串电，主要是防止阳极导电片之间的串电，防止串电而造成电子筛除氧模块除氧效率降低问题。
[0024]所述控氧单元包括一阴极制氧膜5和一阳极导电片6，所述阴极制氧膜5安装在模块主体1上、且其内端面至少有部分与电解液接触、其外端面至少部分外露于空气与空气接触；所述阳极导电片6正对阴极制氧膜5设置在储液腔2内并且至少有部分浸泡于电解液中。
[0025]所述分隔墙4沿模块主体1的高度方向延伸设置、且通过分隔墙4将储液腔2分设出两个以上一一对应控氧单元的独立腔2a，所述分隔墙4的上方和下方分别设置有连接过道7和连接通道8，相邻两独立腔2a通过连接过道7和连接通道8相互连通，该结构使得分隔墙在具有缓冲储液腔内的电解液水流，防止液位检测器件误报的同时，能够通过连接过道7和连
接通道8使各独立腔2a实现连通。
[0026]所述分隔墙4的底高度与控氧单元的底高度相同或者相近，分隔墙4的顶高度低于控氧单元的顶高度，并且两顶高度之间的高度差在分隔墙4的上方形成连接过道7；该高度的连接过道7还能平衡水流动性，防止局部过浓结晶。
[0027]所述模块主体1包括模块外壳9以及盖合在模块外壳9上方的顶盖10，所述排气口3设置在顶盖10上；所述分隔墙4通过与模块外壳9一体注塑成型而设置在储液腔2内，并且分隔墙4的前后端与模块外壳9的前端壁901和后端壁902相连；通过注塑一体成型能够提高模块外壳9的强度，并且分隔效果好，不需要在连接位置加设密封材料，可以降低成本。
[0028]另外在本实施例中，所述分隔墙4为了方便注塑脱模，所述分隔墙4呈中空的长方体结构，在模块外壳9的前端壁901对应分隔墙4的中空位置设置有脱模敞开口。
[0029]所述模块外壳9的前端壁901开设有若干个对应阴极制氧膜5数量的装配开口903，且沿装配开口903延伸有凸止口部904；所述阴极制氧膜5的边缘通过注塑一体连接有塑料外框11，所述塑料外框11对应凸止口部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的电子筛除氧模块，包括模块主体（1）和两组以上设置在模块主体（1）上的控氧单元，相邻两控氧单元之间相互串联连接；所述模块主体（1）上设置有用于储存电解液的储液腔（2）以及与储液腔（2）相连通的排气口（3），所述控氧单元与电解液接触，其特征在于：所述模块主体（1）在储液腔（2）内设置有分隔墙（4），所述分隔墙（4）置于相邻两控氧单元之间。2.根据权利要求1所述的一种使用安全的电子筛除氧模块，其特征在于：所述控氧单元包括一阴极制氧膜（5）和一阳极导电片（6），所述阴极制氧膜（5）安装在模块主体（1）上、且其内端面至少有部分与电解液接触、其外端面至少部分外露于空气与空气接触；所述阳极导电片（6）正对阴极制氧膜（5）设置在储液腔（2）内并且至少有部分浸泡于电解液中。3.根据权利要求1所述的一种使用安全的电子筛除氧模块，其特征在于：所述分隔墙（4）沿模块主体（1）的高度方向延伸设置、且通过分隔墙（4）将储液腔（2）分设出两个以上一一对应控氧单元的独立腔（2a），所述分隔墙（4）的上方和下方分别设置有连接过道（7）和连接通道（8），相邻两独立腔（2a）通过连接过道（7）和连接通道（8）相互连通。4.根据权利要求3所述的一种使用安全的电子筛除氧模块，其特征在于：所述分隔墙（4）的底高度与控氧单元的底高度相同或者相近，分隔墙（4）的顶高度低于控氧单元的顶高度，并且两顶高度之间的高度差在分隔墙（4）的上方形成连接过道（7）。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种使用安全的电子筛除氧模块，其特征在于：所述模块主体（1）包括模块外壳（9）以及盖合在模块外壳（9）上方的顶盖（10），所述排气口（3）设置在顶盖（10）上；所述分隔墙（4）通过与模块外壳（9）一体注塑成型而设置在储液腔（2）内，并且分隔墙（4）的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伍燕，陈善中，
申请(专利权)人：佛山顺德歌林美电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：