一种软性隐形眼镜及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种软性隐形眼镜，所述软性隐形眼镜包括基层，所述基层的一侧外壁设置有防蓝光层，且基层的另一侧外壁设置有亲肤层，所述基层的原料包括2

【技术实现步骤摘要】
一种软性隐形眼镜及其制作方法


[0001]本专利技术涉及软性隐形眼镜
，尤其涉及一种软性隐形眼镜及其制作方法。

技术介绍

[0002]软性隐形眼镜(SCL)，材质是一种亲水性合成高分子化合物，根据含水量的多少又分为低含水(30%)、中含水(30%~60%)、高含水(60%)。含水量高使得镜片柔软，富有弹性，透氧性好，最初使用时无明显异物感。但是，因为它是一种含水性的柔软材质，容易被污染或发霉，所以必须进行严格的消毒。另外与RGP相比，它对散光的矫正较差，需使用特殊型散光用镜片，使用年限为1
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1.5年。戴用舒适是最大的特点。镜片较大(12.5
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14.5毫米)，全面覆盖住角膜，灰尘异物不易进入眼内，也不容易移位、脱落，非常适合参加体育活动时配戴，现有的软性隐形眼镜在使用收容易被刺破损坏，同时其制造工艺效率低。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种软性隐形眼镜及其制作方法。
[0004]本专利技术提出的一种软性隐形眼镜，所述软性隐形眼镜包括基层，所述基层的一侧外壁设置有防蓝光层，且基层的另一侧外壁设置有亲肤层，所述基层的原料包括2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯热合成的聚合物，一种软性隐形眼镜的制作方法，包括以下步骤：S1：模具设计，选择合适的金属将其按照标准尺寸加工上模具和下模具，将上下模具的组装成型；S2：模具注塑，将组合好的模具中注入注塑材料，通过正常的冷却后成型形成隐形眼镜的模具，得到成型的模具后进行精细的打磨；S3：镜片原料的混合，将2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯注入混合容器中进行混合，混合的同时对混合容器进行加热，最后得到混合的液体；S4：镜片成型，将上述的混合液体注入注塑模具中，将装有混合液体模具放入离心机中进行离心，然后将注塑模具进行静置冷却，冷却后镜片成型；S5：水合，将冷却后的注塑模具打开上模具，将下模具放入纯水中进行水合，水合后得到基层，再在基层的两个表面滴入防蓝光层原液和亲肤层原液，从而形成防蓝光层和亲肤层；S6：灭菌，将水合好的镜片进行检测灭菌，灭菌完成后将镜片进行包装保存。
[0005]优选地，所述模具注塑的过程中需要对注塑成型的模具进行精细打磨，防止模具上的毛刺损坏隐形镜片的成型。
[0006]优选地，所述镜片成型的过程中需要将混合液体滴入注塑模具中，防止液体注入过多，从而影响隐形眼镜的质量。
[0007]优选地，所述水合的过程中持续5个小时，在纯水中浸泡过后再放入盐水中浸泡2小时。
[0008]优选地，所述灭菌的过程中通过紫外线灯管进行照射灭菌，且在照射的过程中避免直接接触，防止污染镜片。
[0009]优选地，所述保存时通过真空保存。
[0010]本专利技术中的有益效果为：本专利技术中通过在镜片基层上设置亲肤层，亲肤层的设置方便对镜片基层进行保护，从而提高了镜片的使用寿命，同时亲肤层的设置在使用隐形眼镜的同时不会出现不适感；通过注塑模具的设置提高了隐形眼镜的生产效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种软性隐形眼镜及其制作方法的流程示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]实施例一参照图1，一种软性隐形眼镜，软性隐形眼镜包括基层，基层的一侧外壁设置有防蓝光层，且基层的另一侧外壁设置有亲肤层，基层的原料包括2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯热合成的聚合物，一种软性隐形眼镜的制作方法，包括以下步骤：S1：模具设计，选择合适的金属将其按照标准尺寸加工上模具和下模具，将上下模具的组装成型；S2：模具注塑，将组合好的模具中注入注塑材料，通过正常的冷却后成型形成隐形眼镜的模具，得到成型的模具后进行精细的打磨；S3：镜片原料的混合，将2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯注入混合容器中进行混合，混合的同时对混合容器进行加热，最后得到混合的液体；S4：镜片成型，将上述的混合液体注入注塑模具中，将装有混合液体模具放入离心机中进行离心，然后将注塑模具进行静置冷却，冷却后镜片成型；S5：水合，将冷却后的注塑模具打开上模具，将下模具放入纯水中进行水合，水合后得到基层，再在基层的两个表面滴入防蓝光层原液和亲肤层原液，从而形成防蓝光层和亲肤层；S6：灭菌，将水合好的镜片进行检测灭菌，灭菌完成后将镜片进行包装保存。
[0014]本专利技术中，模具注塑的过程中需要对注塑成型的模具进行精细打磨，防止模具上的毛刺损坏隐形镜片的成型，镜片成型的过程中需要将混合液体滴入注塑模具中，防止液体注入过多，从而影响隐形眼镜的质量，水合的过程中持续5个小时，在纯水中浸泡过后再放入盐水中浸泡30min，灭菌的过程中通过紫外线灯管进行照射灭菌，且在照射的过程中避免直接接触，防止污染镜片，保存时通过真空保存。
[0015]实施例二参照图1，一种软性隐形眼镜，软性隐形眼镜包括基层，基层的一侧外壁设置有防蓝光层，且基层的另一侧外壁设置有亲肤层，基层的原料包括2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙
烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯热合成的聚合物，一种软性隐形眼镜的制作方法，包括以下步骤：S1：模具设计，选择合适的金属将其按照标准尺寸加工上模具和下模具，将上下模具的组装成型；S2：模具注塑，将组合好的模具中注入注塑材料，通过正常的冷却后成型形成隐形眼镜的模具，得到成型的模具后进行精细的打磨；S3：镜片原料的混合，将2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯注入混合容器中进行混合，混合的同时对混合容器进行加热，最后得到混合的液体；S4：镜片成型，将上述的混合液体注入注塑模具中，将装有混合液体模具放入离心机中进行离心，然后将注塑模具进行静置冷却，冷却后镜片成型；S5：水合，将冷却后的注塑模具打开上模具，将下模具放入纯水中进行水合，水合后得到基层，再在基层的两个表面滴入防蓝光层原液和亲肤层原液，从而形成防蓝光层和亲肤层；S6：灭菌，将水合好的镜片进行检测灭菌，灭菌完成后将镜片进行包装保存。
[0016]本专利技术中，模具注塑的过程中需要对注塑成型的模具进行精细打磨，防止模具上的毛刺损坏隐形镜片的成型，镜片成型的过程中需要将混合液体滴入注塑模具中，防止液体注入过多，从而影响隐形眼镜的质量，水合的过程中持续5个小时，在纯水中浸泡过后再放入盐水中浸泡1小时，灭菌的过程中通过紫外线灯管进行照射灭菌，且在照射的过程中避免直接接触，防止污染镜片，保存时通过真空保存。
[0017]实施例三参照图1，一种软性隐形眼镜，软性隐形眼镜包括基层，基层的一侧外壁设置有防蓝光层，且基层的另一侧外壁设置有亲肤层，基层的原料包括2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软性隐形眼镜，其特征在于，所述软性隐形眼镜包括基层，所述基层的一侧外壁设置有防蓝光层，且基层的另一侧外壁设置有亲肤层，所述基层的原料包括2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯热合成的聚合物。2.根据权利要求1所述的一种软性隐形眼镜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：模具设计，选择合适的金属将其按照标准尺寸加工上模具和下模具，将上下模具的组装成型；S2：模具注塑，将组合好的模具中注入注塑材料，通过正常的冷却后成型形成隐形眼镜的模具，得到成型的模具后进行精细的打磨；S3：镜片原料的混合，将2
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甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油酯和乙二醇甲基丙烯酸酯注入混合容器中进行混合，混合的同时对混合容器进行加热，最后得到混合的液体；S4：镜片成型，将上述的混合液体注入注塑模具中，将装有混合液体模具放入离心机中进行离心，然后将注塑模具进行静置冷却，冷却后镜片成型；S5：水合，将冷却后的注塑模具打开上模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓云，王勤勇，
申请(专利权)人：江苏艾尚美眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：