摇头电机转动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了摇头电机转动结构，包括：基座，安装有第一驱动件；转动盘，第一驱动件用于驱动转动盘转动，转动盘背离第一驱动件的一侧安装有第二驱动件，第二驱动件的驱动轴中心线与转动盘的转动轴线倾斜布置；第一滚珠，设置于基座和转动盘之间，第一滚珠的一端与基座抵接，另一端与转动盘抵接；其中，转动盘和基座中的其中一个设置有第一环形槽，另一个设置有与第一环形槽配合的第一限位凸起，第一环形槽的中心线与转动盘的转动轴线重合。转动盘与基座之间通过第一滚珠连接，减少转动盘转动时转动盘与基座之间的摩擦力，运行时更为稳定且噪音更小，并且，第一环形槽与第一限位凸起对转动盘的转动进行导向，提高转动盘转动的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
摇头电机转动结构


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及摇头电机转动结构。

技术介绍

[0002]摇头电机具有两个依次连接的第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件和第二驱动件配合作用以使输出轴周向摆动并旋转。常见地，第一驱动件和第二驱动件之间设置有相互活动连接的第一连接件和第二连接件。相关技术中，第一连接件与第二连接件之间为面与面直接接触的转动配合，两者之间的摩擦力较大，存在运行一段时间后发热变形进而产生较大的噪音，严重时出现卡顿或电机运行中断的现象。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出摇头电机转动结构，所述摇头电机转动结构将第一驱动件和第二驱动件分别安装于转动盘的两侧，转动盘与基座之间通过第一滚珠连接，减少第一驱动件驱动转动盘转动时转动盘与基座之间的摩擦力，运行时更为稳定且噪音更小，并且，第一环形槽与第一限位凸起配合，对转动盘的转动进行导向，进一步提高转动盘转动的稳定性。
[0004]根据本技术实施例的摇头电机转动结构，包括：
[0005]基座，安装有第一驱动件；
[0006]转动盘，转动设置于所述基座，所述第一驱动件用于驱动所述转动盘转动，所述转动盘背离所述第一驱动件的一侧安装有第二驱动件，所述第二驱动件的驱动轴中心线与所述转动盘的转动轴线倾斜布置；
[0007]第一滚珠，设置于所述基座和所述转动盘之间，所述第一滚珠的一端与所述基座抵接，另一端与所述转动盘抵接；
[0008]其中，所述转动盘和所述基座中的其中一个设置有第一环形槽，另一个设置有与所述第一环形槽配合的第一限位凸起，所述第一环形槽的中心线与所述转动盘的转动轴线重合。
[0009]根据本技术实施例的摇头电机转动结构，至少具有如下有益效果：将第一驱动件和第二驱动件分别安装于转动盘的两侧，转动盘与基座之间通过第一滚珠连接，减少第一驱动件驱动转动盘转动时转动盘与基座之间的摩擦力，运行时更为稳定且噪音更小，并且，第一环形槽与第一限位凸起配合，对转动盘的转动进行导向，进一步提高转动盘转动的稳定性。
[0010]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述第一环形槽设置于所述转动盘，所述第一限位凸起设置于所述基座，所述基座设置有注油槽，所述注油槽用于对所述第一滚珠添加润滑油。
[0011]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述第一限位凸起沿所述第一环形槽的周向延伸，所述第一限位凸起有多个，多个所述第一限位凸起沿所述第一环形槽的周向
间隔布置，相邻的所述第一限位凸起之间形成所述注油槽。
[0012]根据本技术所述的摇头电机转动结构，部分所述第一滚珠伸入所述注油槽。
[0013]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述第一限位凸起的端部为弧形结构。
[0014]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述基座连接有外壳，所述外壳用于遮挡所述转动盘。
[0015]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述转动盘背离所述第一滚珠的一侧设置有第二滚珠，第二滚珠的一端与所述转动盘抵接，另一端与所述外壳抵接。
[0016]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述转动盘和所述外壳中的其中一个设置有第二环形槽，另一个设置有与所述第二环形槽配合的第二限位凸起，所述第二环形槽的中心线与所述第一环形槽的中心线重合。
[0017]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述第二环形槽和所述第二限位凸起均有两个，两个所述第二环形槽同心设置且直径依次增大，所述第二限位凸起与所述第二环形槽一一对应，所述第二滚珠位于两个所述第二环形槽之间。
[0018]根据本技术所述的摇头电机转动结构，所述第二限位凸起的端部为弧形结构。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例摇头电机转动结构的截面结构示意图；
[0022]图2为图1示出的A的放大图；
[0023]图3为本技术实施例摇头电机转动结构的第一爆炸示意图；
[0024]图4为本技术实施例摇头电机转动结构的第二爆炸示意图；
[0025]图5为另一实施例摇头电机转动结构的基座的结构示意图；
[0026]图6为另一实施例摇头电机转动结构的外壳的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]基座100；第一限位凸起110；注油槽120；第一球槽130；
[0029]转动盘200；第一环形槽210；第二环形槽220；
[0030]第一滚珠310；第二滚珠320；
[0031]外壳400；第二限位凸起410；第二球槽420；
[0032]第一驱动件500；
[0033]第二驱动件600。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]如图1至图4所示，根据本技术实施例的摇头电机转动结构，包括基座100、转动盘200、第一滚珠310、第一驱动件500和第二驱动件600，其中，第一驱动件500安装于基座100并用于驱动转动盘200转动，第二驱动件600安装于转动盘200背离第一驱动件500的一侧，且第二驱动件600的驱动轴中心线与转动盘200的转动轴线倾斜布置，从而，第一驱动件500与第二驱动件600配合，第二驱动件600的驱动轴进行周向摇摆运动以及旋转运动，可应用为摇头风扇的动力元件，可选地，转动盘200呈圆盘状，转动盘200的转动轴线与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇头电机转动结构，其特征在于，包括：基座，安装有第一驱动件；转动盘，转动设置于所述基座，所述第一驱动件用于驱动所述转动盘转动，所述转动盘背离所述第一驱动件的一侧安装有第二驱动件，所述第二驱动件的驱动轴中心线与所述转动盘的转动轴线倾斜布置；第一滚珠，设置于所述基座和所述转动盘之间，所述第一滚珠的一端与所述基座抵接，另一端与所述转动盘抵接；其中，所述转动盘和所述基座中的其中一个设置有第一环形槽，另一个设置有与所述第一环形槽配合的第一限位凸起，所述第一环形槽的中心线与所述转动盘的转动轴线重合。2.根据权利要求1所述的摇头电机转动结构，其特征在于：所述第一环形槽设置于所述转动盘，所述第一限位凸起设置于所述基座，所述基座设置有注油槽，所述注油槽用于对所述第一滚珠添加润滑油。3.根据权利要求2所述的摇头电机转动结构，其特征在于：所述第一限位凸起沿所述第一环形槽的周向延伸，所述第一限位凸起有多个，多个所述第一限位凸起沿所述第一环形槽的周向间隔布置，相邻的所述第一限位凸起之间形成所述注油槽。4.根据权利要求2或3所述的摇头电机转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄征宇，
申请(专利权)人：江门市润生机电有限公司，
类型：新型
国别省市：