高承重易安装叠合梁生产方法技术

本发明专利技术涉及建筑构件生产技术领域，尤其为高承重易安装叠合梁生产方法，所述叠合梁模具的表面固定连接有锁具，所述锁具的表面固定连接有固定座，所述叠合梁模具的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面开设有插孔，所述固定座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有转轴，所述转轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的末端固定连接有轴承，所述齿轮的表面啮合连接有齿环。本发明专利技术通过左右两侧的叠合梁模具合并为一体，锁头插接在固定座的内部，再通过转轴带动齿轮啮合齿环进行转动来驱动夹具对锁头进行固定来锁住两侧的叠合梁模具不会发生松动，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的叠合梁模具经常长时间使用之后容易发生形变或导致浇筑出的叠合梁不合格的情况出现的效果。浇筑出的叠合梁不合格的情况出现的效果。浇筑出的叠合梁不合格的情况出现的效果。

【技术实现步骤摘要】
高承重易安装叠合梁生产方法


[0001]本专利技术涉及建筑构件生产
，具体为高承重易安装叠合梁生产方法。

技术介绍

[0002]叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁，第一次在预制场做成预制梁，第二次在施工现场进行，当预制梁吊装安放完成后，再浇捣上部的混凝土使其连成整体，叠合梁按受力性能又可分为“一阶段受力叠合梁”和“二阶段受力叠合梁”两种类型，前者是指施工阶段在预制梁下设有可靠支撑，能保证施工阶段作用的荷载全部传给支撑，后者则是指施工阶段在简支的预制梁下不设支撑，施工阶段的全部荷载完全由预制梁承担；
[0003]现有的叠合梁在进行浇筑的过程中，由于现有的叠合梁模具多为木质或其他可拆装的结构组成，导致经过长时间的使用之后很容易出现模具变形等情况，继而导致所浇筑出的叠合梁的外观不规整或者尺寸不合格的情况发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供高承重易安装叠合梁生产方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高承重易安装叠合梁，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高承重易安装叠合梁，包括叠合梁模具(1)，其特征在于：所述叠合梁模具(1)的表面固定连接有锁具(2)，所述锁具(2)的表面固定连接有固定座(3)，所述叠合梁模具(1)的表面固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的表面开设有插孔(5)，所述固定座(4)的表面开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内部插接有转轴(7)，所述转轴(7)的末端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的末端固定连接有轴承(9)，所述齿轮(8)的表面啮合连接有齿环(10)，所述齿环(10)的表面开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的表面内部滑动连接有移动座(12)，所述移动座(12)的表面固定连接有弹簧(13)，所述移动座(12)的表面活动连接有夹具(14)。2.根据权利要求1所述的高承重易安装叠合梁，其特征在于：所述锁具(2)与固定座(4)的外观大小及尺寸相等，同时锁具(2)与固定座(4)分别安装在左右两侧的(1)的末端表面。3.根据权利要求1所述的高承重易安装叠合梁，其特征在于：所述插孔(5)的口径大于锁具(2)的直径，同时锁具(2)通过插孔(5)插接进固定座(4)的内部。4.根据权利要求1所述的高承重易安装叠合梁，其特征在于：所述齿轮(8)的数量比轴承(9)的数量多一个，且其余的齿轮(8)的末端均通过轴承(9)安装在固定座(4)的内壁表面。5.根据权利要求1所述的高承重易安装叠合梁，其特征在于：所述转轴(7)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鑫，蒋春燕，陈如华，郭金辉，李卫进，
申请(专利权)人：江苏旺材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：