一种集成灶的油杯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及集成灶设备领域，公开了一种集成灶的油杯装置，包括安装座和油杯，安装座包括安装板和导向槽，导向槽为U型延伸板，导向槽的一端与安装板相固定，安装板上开设有安装口，安装口与导向槽位置相对应，油杯由安装口滑动设置在导向槽内，导向槽相对的两个内侧面上均设有凸包，导向槽相对的两个内侧面上的凸包共同夹紧油杯，避免油杯的晃动。避免油杯的晃动。避免油杯的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶的油杯装置


[0001]本技术涉及集成灶设备领域，特别是一种集成灶的油杯装置。

技术介绍

[0002]目前集成灶的污油大多是储存在油杯里，当油污集满时，用户将油杯的油污倾倒后，需将油杯放入水槽中清洗后再装回，目前大部分集成灶并没有对油杯进行有效固定，油杯安装时直接塞进油杯板，放在油杯板支架上面，油杯孔过大时油杯还会左右松动，无论是移动还是在使用的过程中容易松动且有异响，特别当油杯接满油需要抽出来倒掉的时候，油杯不能很平稳的抽出来很容易洒出。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种集成灶的油杯装置，解决油杯支架在没有对油杯进行固定，油杯容易晃动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种集成灶的油杯装置，包括安装座和油杯，所述安装座包括安装板和导向槽，所述导向槽为U型延伸板，所述导向槽的一端与安装板相固定，所述安装板上开设有安装口，所述安装口与导向槽位置相对应，所述油杯由安装口滑动设置在导向槽内，所述导向槽相对的两个内侧面上均设有凸包，所述导向槽相对的两个内侧面上的凸包共同夹紧油杯。
[0005]进一步，所述凸包的横截面为圆弧形。凸包的圆弧顶部紧贴油杯，接触面积较小，从而保证凸包夹紧油杯的作用力在一个适宜的水平，既能够避免油杯松动，也能够便于用户拉出油杯。
[0006]进一步，所述凸包由导向槽的侧面向内凹陷成型。凸包和导向槽为一体结构，减少组件数量和组装时间，同时能够避免凸包和导向槽相脱离的风险，保证油杯装置的耐用性，
[0007]进一步，所述凸包为橡胶弹性体，所述凸包胶粘在导向槽的内侧面。橡胶弹性体不但能够夹紧油杯，还能够对油杯的微小晃动有一定的振动。
[0008]进一步，所述导向槽侧面的顶边向内侧弯折形成限位板，所述限位板与油杯的侧边活动挡接。油杯前后翘起时，顶部的限位板与油杯的侧边挡接，阻挡油杯的前后翘起。
[0009]进一步，所述导向槽的长度与油杯的长度的比例为2:3，所述导向槽远离安装板的一端固定有L形支撑板。导向槽延伸到油杯的2/3处，已经能够充足保证对油杯的支撑，相比于与油杯相同长度，能够节省1/3的材料用量，当油杯装置安装到集成灶上时，L形支撑板的底面与地面相接触，避免因油杯重量太大，导致油杯、导向槽从安装板上掉落。
[0010]进一步，所述油杯相对的两侧面上固定有缓冲板，相对侧面的缓冲板间隔错位设置。缓冲板对油杯内涌动的污油进行分段阻隔，避免油最终在油杯的头部积聚成较大的涌，从而避免污油四处飞溅的问题。虽然缓冲板与污油碰撞，一样会发生涌动、飞溅，但是由于缓冲板多个分隔，能够分隔油杯，能够有效的减少油每段的涌动程度。
[0011]进一步，所述油杯相对的两侧边的顶部向内侧弯折形成防溅板。当污油涌动经过
缓冲板阻挡向侧边流动时，防溅板能够将阻挡溅射的油珠。
[0012]上述技术方案具有以下有益效果：
[0013]本技术中，安装板用于与集成灶相固定，从而将油杯装置固定在集成灶的出油口处，油杯在导向槽内进行滑动并由安装口抽出，导向槽内侧面的凸包能够夹紧油杯，避免油杯的松动，保证油杯在无外力的作用下，不会从导向槽内滑出。
附图说明
[0014]图1为实施例1所述油杯装置的结构图。
[0015]图2为实施例1所述安装座的结构图。
[0016]图3为实施例1所述油杯装置的后视的部分结构图。
[0017]图4为实施例1所述油杯装置和集成灶的安装结构图。
[0018]图5为实施例3所述油杯装置的俯视结构图。
[0019]图6为图5沿A
‑
A线的截面图
[0020]附图标记说明：
[0021]1、安装座；11、安装板；12、导向槽；13、安装口；2、油杯；3、凸包；4、限位板；5、支撑板；6、缓冲板；7、防溅板；
[0022]10、油杯装置；20、集成灶；
具体实施方式
[0023]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种集成灶的油杯装置，包括安装座1和油杯2，安装座1包括安装板11和导向槽12，导向槽12为U型延伸板，导向槽12的一端与安装板11相固定，安装板11上开设有安装口13，安装口13与导向槽12位置相对应，油杯2由安装口13滑动设置在导向槽12内，导向槽12相对的两个内侧面上均设有凸包3，述导向槽12相对的两个内侧面上的凸包3共同夹紧油杯2。
[0026]本实施例中，安装板11的两侧设有螺丝孔，安装板11通过螺丝孔与集成灶进行固定，安装口13位于安装板11的中心出，油杯2靠近安装口13的侧面上设有把手槽，方便用户手指伸入，拉动油杯2。
[0027]本技术中，安装板11用于与集成灶20相固定，从而将油杯2装置10固定在集成灶20底部的出油口处，油杯2在导向槽12内进行滑动并由安装口13抽出，导向槽12内侧面的凸包3能够夹紧油杯2，避免油杯2的松动，保证油杯2在无外力的作用下，不会从导向槽12内滑出。
[0028]凸包3由导向槽12的侧面向内凹陷成型。凸包3的横截面为圆弧形。
[0029]凸包3的圆弧顶部紧贴油杯2，接触面积较小，从而保证凸包3夹紧油杯2的作用力在一个适宜的水平，既能够避免油杯2松动，也能够便于用户拉出油杯2。
[0030]凸包3和导向槽12为一体结构，减少组件数量和组装时间，同时能够避免凸包3和导向槽12相脱离的风险，保证油杯2装置的耐用性，
[0031]本实施例中，导向槽12的两个内侧面分别设有四个凸包3，四个凸包3两两分别设置在内侧面的两端，能够在导向槽12的首尾两端均对油杯2进行固定。
[0032]导向槽12侧面的顶边向内侧弯折形成限位板4，限位板4与油杯2的侧边活动挡接。油杯2前后翘起时，顶部的限位板4与油杯2的侧边挡接，阻挡油杯2的前后翘起。
[0033]本实施例中，限位板4与油杯2侧边顶部之间具有间隙，间隙的宽度方位设置在2
‑
5mm左右。
[0034]导向槽12的长度与油杯2的长度的比例为2:3，导向槽12远离安装板11的一端固定有L形支撑板5。
[0035]导向槽12延伸到油杯2的2/3处，已经能够充足保证对油杯2的支撑，相比于与油杯2相同长度，能够节省1/3的材料用量，当油杯2装置安装到集成灶上时，L形支撑板5的底面与地面相接触，避免因油杯2重量太大，导致油杯2、导向槽12从安装板11上掉落。
[0036]本实施例中，支撑板5由导向槽12的端部向下弯折成型，无需另外进行组件安装。
[0037]实施例2
[0038]本实施例提供一种集成灶的油杯装置，与实施例1的不同点是，凸包为橡胶弹性体，凸包胶粘在导向槽的内侧面。橡胶弹性体不但能够夹紧油杯，还能够对油杯的微小晃动有一定的振动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶的油杯装置，其特征在于，包括安装座和油杯，所述安装座包括安装板和导向槽，所述导向槽为U型延伸板，所述导向槽的一端与安装板相固定，所述安装板上开设有安装口，所述安装口与导向槽位置相对应，所述油杯由安装口滑动设置在导向槽内，所述导向槽相对的两个内侧面上均设有凸包，所述导向槽相对的两个内侧面上的凸包共同夹紧油杯。2.如权利要求1所述的集成灶的油杯装置，其特征在于，所述凸包的横截面为圆弧形。3.如权利要求2所述的集成灶的油杯装置，其特征在于，所述凸包由导向槽的侧面向内凹陷成型。4.如权利要求2所述的集成灶的油杯装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付冬平，罗凌晖，黄忠良，任碧波，
申请(专利权)人：玛尼欧电器科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：