一种碳刷制品生产的智能切坯机制造技术

本发明专利技术公开了一种碳刷制品生产的智能切坯机，包括安装板、第一限位槽、调距组件、箱体、第一滑槽、电机、切胚组件、壳体、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第二限位槽、连接座、第二螺孔、第三螺孔、滑动板、安装座、第四螺孔、第一螺钉、第二螺钉、固定块、切胚刀、限位组件、传送带和第三限位槽，本发明专利技术相较于现有的碳刷制品切坯机，设计的调距组件可以智能控制切坯大小，且保证各切坯刀的间距保持相同；本发明专利技术设计的切胚组件可以快捷的更换切坯刀，能够适应不同种类原材料的切坯要求；本发明专利技术设计的限位组件，能够对原材料起到限位导向的作用，保证在加工过程中其位置方向不便，避免因原材料倾斜导致的切坯失败。的切坯失败。的切坯失败。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷制品生产的智能切坯机


[0001]本专利技术涉及切坯机
，具体为一种碳刷制品生产的智能切坯机。

技术介绍

[0002]碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，碳刷产品应用材质主要有石墨、浸脂石墨、金属石墨，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，在制作碳刷时，首先就要进行初步的切坯，但现有的碳刷制品切坯机，大多无法调节切坯间距，无法适应不同的切坯要求；在面对不同种类的原材料时需要更换不同的切坯用具，但现有的碳刷制品切坯机，无法做到快速拆装切刀，不利于切刀的检修与更换；现有的碳刷制品切坯机，在切坯过程中由于没有导向装置，容易在输送过程中造成原材料的倾斜，导致切坯失败。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种碳刷制品生产的智能切坯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳刷制品生产的智能切坯机，包括安装板，所述安装板的顶端安装有调距组件，调距组件包括箱体、第一滑槽、电机、第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第二丝杆、滑块、连接板和第一螺孔，安装板的顶端设置有箱体，箱体的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内部设置有第二丝杆，第二丝杆的一侧外壁上分布安装有滑块。
[0005]优选的，所述箱体的两侧对称固定有支架，且支架固定连接于安装板的顶端外壁上。
[0006]优选的，所述箱体的底端安装有切胚组件，切胚组件包括壳体、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽、第二限位槽、连接座、第二螺孔、第三螺孔、滑动板、安装座、第四螺孔、第一螺钉、第二螺钉、固定块和切胚刀，箱体的底端外壁上固定连接有壳体，壳体的内部分布滑动有连接座，连接座的内部安装有连接板，且连接板固定连接于滑块的底端外壁上，箱体的底端外壁上开设有第一滑槽，且连接板滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上。
[0007]优选的，所述壳体的一侧设置有安装座，安装座的一侧外壁上开设有第四螺孔，第四螺孔的内部设置有第二螺钉，壳体的一侧外壁上开设有第四滑槽，且第二螺钉滑动连接于第四滑槽的一侧内壁上，连接座的一侧外壁上开设有第三螺孔，且第二螺钉套接于第三螺孔的内部，连接座的一侧内壁上开设有第二螺孔，且第二螺钉套接于第二螺孔的内部，连接板的内部开设有第一螺孔，且第二螺钉套接于第一螺孔的内部。
[0008]优选的，所述安装座的一侧外壁上分布固定有第一螺钉，第一螺钉的一端安装有
滑动板，壳体的一侧外壁上对称开设有第二限位槽，且滑动板滑动连接于第二限位槽的一侧外壁上。
[0009]优选的，所述壳体的顶端外壁上开设有第二滑槽，且连接板滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上，连接座的底端外壁上固定连接有固定块，固定块的底端外壁上固定连接有切胚刀，壳体的底端外壁上开设有第三滑槽，且固定块滑动连接于第三滑槽的一侧内壁上。
[0010]优选的，所述安装板的内部设置有传送带，传送带的顶端分布设置有限位组件，且限位组件安装于安装板的内部，限位组件包括限位座、第一限位块、连杆、第一导向键、第一套筒、第一键槽、第一弹簧、第二套筒、第二导向键、第二键槽、第二弹簧和第二限位块，传送带的顶端分布安装有限位座，限位座的底端外壁上对称固定有第一限位块，传送带的顶端分布开设有第三限位槽，且第一限位块滑动连接于第三限位槽的一侧内壁上，限位座的一侧外壁上固定连接有连杆，连杆的一侧安装有第一套筒，第一套筒的一端固定连接有第二限位块，安装板的一侧内壁上开设有第一限位槽，且第二限位块滑动连接于第一限位槽的一侧内壁上。
[0011]优选的，所述连杆的一端套接有第二套筒，且第二套筒套接于第一套筒的内部，第二套筒的一端对称设置有第二导向键，第一套筒的内部对称开设有第一键槽，且第二导向键滑动连接于第一键槽的一侧内壁上，第二套筒的内部对称开设有第二键槽，连杆的一端对称设置有第一导向键，且第一导向键滑动连接于第二键槽的一侧内壁上。
[0012]优选的，所述第一套筒的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于第二套筒的一侧外壁上，另一端固定连接于第一套筒的一侧内壁上，第二套筒的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于连杆的一侧外壁上，另一端固定连接于第二套筒的一侧内壁上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术相较于现有的碳刷制品切坯机，设计的调距组件可以智能控制切坯大小，且保证各切坯刀的间距保持相同；本专利技术设计的切胚组件可以快捷的更换切坯刀，能够适应不同种类原材料的切坯要求；本专利技术设计的限位组件，能够对原材料起到限位导向的作用，保证在加工过程中其位置方向不便，避免因原材料倾斜导致的切坯失败。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0016]图3为图1中B区域的结构放大图；
[0017]图4为本专利技术的调距组件主视剖切结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的壳体俯视剖切结构示意图；
[0019]图6为图5中C区域的结构放大图；
[0020]图7为本专利技术的切胚刀立体结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的连接板立体结构示意图；
[0022]图9为本专利技术的限位组件立体结构示意图；
[0023]图10为本专利技术的传送带部分主视结构示意图；
[0024]图11为本专利技术的第一套筒俯视剖切结构示意图；
[0025]图中：1、安装板；11、第一限位槽；2、调距组件；21、箱体；211、第一滑槽；22、电机；23、第一丝杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第二丝杆；27、滑块；28、连接板；29、第一螺孔；3、切胚组件；31、壳体；311、第二滑槽；312、第三滑槽；313、第四滑槽；314、第二限位槽；32、连接座；321、第二螺孔；322、第三螺孔；33、滑动板；34、安装座；341、第四螺孔；35、第一螺钉；36、第二螺钉；37、固定块；38、切胚刀；4、限位组件；41、限位座；411、第一限位块；42、连杆；421、第一导向键；43、第一套筒；431、第一键槽；44、第一弹簧；45、第二套筒；451、第二导向键；452、第二键槽；46、第二弹簧；47、第二限位块；5、支架；6、传送带；61、第三限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷制品生产的智能切坯机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端安装有调距组件(2)，调距组件(2)包括箱体(21)，安装板(1)的顶端设置有箱体(21)，箱体(21)的内部安装有电机(22)，电机(22)的输出端固定连接有第一丝杆(23)，第一丝杆(23)的一侧外壁上固定连接有第一齿轮(24)，第一齿轮(24)的一侧啮合连接有第二齿轮(25)，第二齿轮(25)的内部设置有第二丝杆(26)，第二丝杆(26)的一侧外壁上分布安装有滑块(27)。2.根据权利要求1所述的一种碳刷制品生产的智能切坯机，其特征在于：所述箱体(21)的两侧对称固定有支架(5)，且支架(5)固定连接于安装板(1)的顶端外壁上。3.根据权利要求1所述的一种碳刷制品生产的智能切坯机，其特征在于：所述箱体(21)的底端安装有切胚组件(3)，切胚组件(3)包括壳体(31)，箱体(21)的底端外壁上固定连接有壳体(31)，壳体(31)的内部分布滑动有连接座(32)，连接座(32)的内部安装有连接板(28)，且连接板(28)固定连接于滑块(27)的底端外壁上，箱体(21)的底端外壁上开设有第一滑槽(211)，且连接板(28)滑动连接于第一滑槽(211)的一侧内壁上。4.根据权利要求3所述的一种碳刷制品生产的智能切坯机，其特征在于：所述壳体(31)的一侧设置有安装座(34)，安装座(34)的一侧外壁上开设有第四螺孔(341)，第四螺孔(341)的内部设置有第二螺钉(36)，壳体(31)的一侧外壁上开设有第四滑槽(313)，且第二螺钉(36)滑动连接于第四滑槽(313)的一侧内壁上，连接座(32)的一侧外壁上开设有第三螺孔(322)，且第二螺钉(36)套接于第三螺孔(322)的内部，连接座(32)的一侧内壁上开设有第二螺孔(321)，且第二螺钉(36)套接于第二螺孔(321)的内部，连接板(28)的内部开设有第一螺孔(29)，且第二螺钉(36)套接于第一螺孔(29)的内部。5.根据权利要求4所述的一种碳刷制品生产的智能切坯机，其特征在于：所述安装座(34)的一侧外壁上分布固定有第一螺钉(35)，第一螺钉(35)的一端安装有滑动板(33)，壳体(31)的一侧外壁上对称开设有第二限位槽(314)，且滑动板(33)滑动连接于第二限位槽(314)的一侧外壁上。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李于英，凌为风，李双文，
申请(专利权)人：南通市康斯达碳制品有限公司，
类型：发明
国别省市：