【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维丝束拉挤成型装置及方法
[0001]本专利技术涉及碳纤维丝束成型
,具体涉及一种碳纤维丝束拉挤成型装置及方法。
技术介绍
[0002]碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳纤维织物为增强体,以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料。碳纤维复合材料在航空航天、火箭船舶、汽车制造等领域应用广泛,具有比重小、比强度、比刚度和比模量大,减震性优良,可设计性强、抗疲劳断裂性能好、耐腐蚀、尺寸稳定性好以及便于大面积整体成形等特点。
[0003]碳纤维丝束是将长丝捆扎成规定根数的无捻长纤维束,是碳纤维产品群最基本的材料。碳纤维丝束成型方式有缠绕成型、拉挤成型及模压成型等。例如公开号为CN114715723A的专利说明书中公开了一种用于碳纤维卷绕成型的收丝装置,包括:导丝轮组,所述导丝轮组用于引导丝束;排线装置,所述排线装置上设有兔子头,所述丝束经过所述导丝轮组后绕在所述排线装置上;滑槽,所述滑槽的长度延伸方向为竖直方向,且所述排线装置滑动设置在所述滑槽内;驱动机构;锭轴以及套装在所述锭轴上的纸筒,其中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维丝束拉挤成型装置,其特征在于,包括浸胶单元和成型单元,所述浸胶单元包括浸胶槽,所述浸胶槽内设置有用于下压丝束的浸胶辊,浸胶槽位于丝束牵引方向的末端槽口两侧边沿上设置有用于刮去丝束上多余粘连树脂的刮胶辊;所述成型单元包括定位块、设置在定位块上的拉丝模具以及用于所述拉丝模具轴向定位的定位杆;所述刮胶辊的上边缘高度与所述拉丝模具的圆心高度相同;所述拉丝模具包括依次设置的凸模、内端盖、内旋转体和凹模,所述凸模、内端盖、内旋转体和凹模均开设有中心孔及延伸至所述中心孔的豁口;凸模和内旋转体固定连接,凹模和内端盖固定连接,凸模和内旋转体能相对凹模和内端盖转动;凸模或凹模在转动后,凸模和凹模的中心孔在接触面的圆心处能形成一个柱形孔。2.根据权利要求1所述的碳纤维丝束拉挤成型装置,其特征在于,所述凸模和凹模外侧实体的中心孔侧壁为球形曲面。3.根据权利要求1所述的碳纤维丝束拉挤成型装置,其特征在于,所述定位块中部设置有V型槽,所述拉丝模具呈圆盘状并立于所述V型槽内,所述定位杆设置有一对,分别位于拉丝模具两侧,定位杆的两端可调节的固定在定位块上。4.根据权利要求1所述的碳纤维丝束拉挤成型装置,其特征在于,所述凸模与内端盖接触一面设置有凸台,所述凸台置于内端盖的中心孔内并与内端盖的中心孔边缘接触;所述凹模与内旋转体接触一面设置有环形槽,所述内旋转体置于所述环形槽内。5.根据权利要求1所述的碳纤维丝束拉挤成型装置,其特征在于,所述浸胶槽位于丝束牵...
【专利技术属性】
技术研发人员:王青,张恺,李树然,李江雄,柯映林,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:
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