一种生物炭的制备设备及其使用方法技术

技术编号:36744345 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-04 10:25
本发明专利技术公开了一种生物炭的制备设备及其使用方法,第一混合组件,包括储存罐、搅拌电机、转动杆和第一搅拌叶,搅拌电机设置于储存罐的一侧,转动杆与搅拌电机的输出端连接,第一搅拌叶设置于转动杆的表面,第一混合组件与第二混合组件配合使用。本发明专利技术通过设置第一混合组件、第二混合组件、吸尘组件、上料传输机和好氧发酵罐的配合使用,解决了在通过对生物炭进行制备的过程中由于需要对物料进行搅拌粉碎,而在粉碎的过程中会产生一定的灰尘,这些灰尘的直接飘散就会影响到周围的空气,所以就可以在物料搅拌粉碎后对扬起的灰尘进行吸附,以此避免灰尘直接飘散在空气中,然后可继续对物料进行加工,从而完成对生物炭的制成。从而完成对生物炭的制成。从而完成对生物炭的制成。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭的制备设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于生物炭制备
,尤其涉及一种生物炭的制备设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭,能帮助植物生长,可应用于农业用途以及碳收集及储存使用,有别于一般用于燃料之传统木炭,而且,木炭可以通过其他材料进行制造,如:麦秆、种壳、粪便等,通过将这些材料转化为木炭后,可以避免直接将这些材料进行焚烧或者抛弃从而对环境造成破坏,并且能够提供部分的收益。
[0003]但是,在通过对生物炭进行制备的过程中由于需要对物料进行搅拌粉碎,而在粉碎的过程中会产生一定的灰尘,这些灰尘的直接飘散就会影响到周围的空气,所以就可以在物料搅拌粉碎后对扬起的灰尘进行吸附,以此避免灰尘直接飘散在空气中,然后可继续对物料进行加工,从而完成对生物炭的制成。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种生物炭的制备设备及其使用方法,具备对粉碎搅拌后物料扬起的灰尘进行吸附的优点,解决了在通过对生物炭进行制备的过程中由于需要对物料进行搅拌粉碎,而在粉碎的过程中会产生一定的灰尘,这些灰尘的直接飘散就会影响到周围的空气,所以就可以在物料搅拌粉碎后对扬起的灰尘进行吸附,以此避免灰尘直接飘散在空气中,然后可继续对物料进行加工,从而完成对生物炭的制成。
[0005]本专利技术是这样实现的,一种生物炭的制备设备,包括:第一混合组件,包括储存罐、搅拌电机、转动杆和第一搅拌叶,所述搅拌电机设置于储存罐的一侧,所述转动杆与搅拌电机的输出端连接,所述第一搅拌叶设置于转动杆的表面,所述第一混合组件与第二混合组件配合使用。
[0006]作为本专利技术优选的,还包括有第二混合组件,所述第二混合组件包括第一分隔筛板、第二搅拌叶和第二分隔筛板,所述第一分隔筛板设置于储存罐的内腔,所述第二搅拌叶设置于转动杆的表面,所述第二分隔筛板设置于储存罐的底部,所述第二混合组件与吸尘组件配合使用。
[0007]作为本专利技术优选的,还包括有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸附箱、分隔板、连通管、空气泵、传输管和储存箱,所述吸附箱设置于储存罐的底部,所述分隔板设置于吸附箱的内腔,所述连通管固定连通于吸附箱的一侧,所述空气泵的抽气端与连通管连接,所述空气泵的出气端与传输管连接,所述传输管远离空气泵的一侧与储存箱固定连通。
[0008]作为本专利技术优选的,所述第一混合组件的一侧设置有上料传输机,所述上料传输机靠近储存罐的一侧通过出料口进行连接。
[0009]作为本专利技术优选的,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶为螺旋型叶片,且环绕设置于转动杆的表面。
[0010]作为本专利技术优选的,所述第一分隔筛板和第二分隔筛板的表面均开设有数量为两个以上的筛孔。
[0011]作为本专利技术优选的,所述以储存罐内的第一分隔板进行区分,所述第一分隔板的上半部分为上层加工区,所述第一分隔板的下半部分为下层加工区。
[0012]作为本专利技术优选的,还包括有好氧发酵罐,所述好氧发酵罐通过连接管与吸附箱的底部固定连通。
[0013]作为本专利技术优选的,第一步:将物料倒至上料传输机,然后通过上料传输机将物料传输至储存罐内;第二步:当物料倒入储存罐内的上层加工区后,通过搅拌电机的运转,带动转动杆进行转动,转动杆带动第一搅拌叶转动,以此对物料进行初步的搅拌;第三步:当物料经过初步搅拌后,部分物料通过第一分隔板落入下层加工区,然后通过第二搅拌叶进行搅拌;第四步:当物料经过搅拌后落入吸附箱内,然后通过空气泵对物料落下时产生的灰尘进行吸取,以此将灰尘抽取至储存箱内;第五步:当物料经过吸附箱后通过连接管进入好氧发酵罐内,以此进行发酵,从而完成生物碳的制作。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置第一混合组件、第二混合组件、吸尘组件、上料传输机和好氧发酵罐的配合使用,解决了在通过对生物炭进行制备的过程中由于需要对物料进行搅拌粉碎,而在粉碎的过程中会产生一定的灰尘,这些灰尘的直接飘散就会影响到周围的空气,所以就可以在物料搅拌粉碎后对扬起的灰尘进行吸附,以此避免灰尘直接飘散在空气中,然后可继续对物料进行加工,从而完成对生物炭的制成。
[0015]2、本专利技术通过设置第二混合组件,能够当第一混合组件加工后的物料通过第一分隔板后落入下层加工区进行再次搅拌,使其符合生物碳的生产需求。
[0016]3、本专利技术通过设置吸尘组件,能够在物料经过搅拌粉碎后落入吸附箱内,然后通过该组件对物料落入时产生的灰尘进行吸取,避免灰尘扬起时对周围环境进行破坏。
[0017]4、本专利技术通过设置上料传输机,能够将物料传输至储存罐内,以此对生物碳进行生产加工。
[0018]5、本专利技术通过设置螺旋型的搅拌叶片,能够对储存罐内的物料进行搅拌,并通过螺旋型的搅拌叶片对物料进行提升,从而使物料能够充分的搅拌粉碎。
[0019]6、本专利技术通过设置第一分隔板和第二分隔板表面的筛孔,能够对物料在搅拌后进行筛分,从而满足后续的加工需要。
[0020]7、本专利技术通过将储存罐分为上层加工区和下层加工区,能够将物料先在上层加工区进行加工后通过第一分隔板落入下层加工区,然后在下层加工区进行再次加工。
[0021]8、本专利技术通过设置好氧发酵罐,能够对搅拌粉碎后的物料进行发酵,从而满足生物体生产的需要。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例提供的第一视角的结构示意图;
图2是本专利技术实施例提供的第二视角的结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的第二视角的立体剖视图;图4是本专利技术实施例提供吸尘组件的部分立体示意图;图5是本专利技术实施例提供搅拌电机、转动杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第一分隔板的立体示意图;图6是本专利技术实施例提供吸附箱的立体示意图。
[0023]图中:1、第一混合组件;101、储存罐;102、搅拌电机;103、转动杆;104、第一搅拌叶;2、第二混合组件;201、第一分隔筛板;202、第二搅拌叶;203、第二分隔筛板;3、吸尘组件;301、吸附箱;302、分隔板;303、连通管;304、空气泵;305、传输管;306、储存箱;4、上料传输机;5、上层加工区;6、下层加工区;7、好氧发酵罐;8、连接管。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1、图2、图3和图5所示,本专利技术实施例提供的一种生物炭的制备设备,包括:第一混合组件1,包括储存罐101、搅拌电机102、转动杆103和第一搅拌叶104,搅拌电机102设置于储存罐101的一侧,转动杆103与搅拌电机102的输出端连接,第一搅拌叶104设置于转动杆103的表面,第一混合组件1与第二混合组件2配合使用。
[0027]参考图3和图5,还包括有第二混合组件2,第二混合组件2包括第一分隔筛板201、第二搅拌叶202和第二分隔筛板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物炭的制备设备,其特征在于,包括:第一混合组件(1),包括储存罐(101)、搅拌电机(102)、转动杆(103)和第一搅拌叶(104),所述搅拌电机(102)设置于储存罐(101)的一侧,所述转动杆(103)与搅拌电机(102)的输出端连接,所述第一搅拌叶(104)设置于转动杆(103)的表面,所述第一混合组件(1)与第二混合组件(2)配合使用。2.如权利要求1所述的一种生物炭的制备设备,其特征在于:还包括有第二混合组件(2),所述第二混合组件(2)包括第一分隔筛板(201)、第二搅拌叶(202)和第二分隔筛板(203),所述第一分隔筛板(201)设置于储存罐(101)的内腔,所述第二搅拌叶(202)设置于转动杆(103)的表面,所述第二分隔筛板(203)设置于储存罐(101)的底部,所述第二混合组件(2)与吸尘组件(3)配合使用。3.如权利要求2所述的一种生物炭的制备设备,其特征在于:还包括有吸尘组件(3),所述吸尘组件(3)包括吸附箱(301)、分隔板(302)、连通管(303)、空气泵(304)、传输管(305)和储存箱(306),所述吸附箱(301)设置于储存罐(101)的底部,所述分隔板(302)设置于吸附箱(301)的内腔,所述连通管(303)固定连通于吸附箱(301)的一侧,所述空气泵(304)的抽气端与连通管(303)连接,所述空气泵(304)的出气端与传输管(305)连接,所述传输管(305)远离空气泵(304)的一侧与储存箱(306)固定连通。4.如权利要求1所述的一种生物炭的制备设备,其特征在于:所述第一混合组件(1)的一侧设置有上料传输机(4),所述上料传输机(4)靠近储存罐(101)的一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员:花建丽余淼姜新亚胡文俊卢可可梅博知李玉鹏陈建玲王新龙
申请(专利权)人:盛世生态环境股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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