一种用于钢结构制作的制孔设备制造技术

技术编号:36744263 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-04 10:24
本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域,尤其是一种用于钢结构制作的制孔设备,制孔机构固定连接至电动伸缩杆的伸缩端上,固定架上连接用于对制孔机构上碎屑进行清理的吹洗机构;吹洗机构包括气泵、第一吹气管和第二吹气管,气泵固定连接至固定架上,第一吹气管的一端连通至气泵的出口上,第一吹气管的另一端朝制孔机构方向设置,第二吹气管的一端连通至第一吹气管上,第二吹气管的另一端朝制孔机构方向设置。本实用新型专利技术通过气泵、第一吹气管和第二吹气管结构,气泵启动后空气进入气泵内,气泵内的空气从第一吹气管和第二吹气管上释放,释放的气体对制孔机构进行吹洗,避免碎屑附着在制孔机构上,从而避免碎屑影响钢板的制孔效果。从而避免碎屑影响钢板的制孔效果。从而避免碎屑影响钢板的制孔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构制作的制孔设备


[0001]本技术涉及钢结构加工
,尤其涉及一种用于钢结构制作的制孔设备。

技术介绍

[0002]钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件,根据使用要求,通过焊接或螺栓连接等方法,按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛,钢板为钢结构中一种常见的结构,为了提高钢结构的安装速度,需要采用制孔设备对钢板进行钻孔,在通过制孔设备对钢板进行钻孔时,产生的碎屑容易落在制孔设备的钻头上,从而影响对钢板的制孔效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的产生的碎屑容易落在制孔设备的钻头上,从而影响对钢板的制孔效果的缺点,而提出的一种用于钢结构制作的制孔设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种用于钢结构制作的制孔设备,包括固定架、支撑架、电动伸缩杆、制孔机构、吹洗机构和碎屑收集机构,其中:
[0006]所述支撑架固定连接至所述固定架的底端上,所述电动伸缩杆固定连接至所述固定架的上端,所述制孔机构固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上,所述固定架上连接用于对所述制孔机构上碎屑进行清理的所述吹洗机构,所述固定架上连接用于对碎屑进行收集的所述碎屑收集机构;
[0007]所述吹洗机构包括气泵、第一吹气管和第二吹气管,所述气泵固定连接至所述固定架上,所述第一吹气管的一端连通至所述气泵的出口上,所述第一吹气管的另一端朝所述制孔机构方向设置,所述第二吹气管的一端连通至所述第一吹气管上,所述第二吹气管的另一端朝所述制孔机构方向设置。
[0008]优选的,所述支撑架包括限位架、凹槽、通孔和凹口,所述限位架固定连接至所述固定架上,所述凹槽开设至在所述限位架的上端,所述通孔开设至所述凹槽上,所述凹口开设至所述限位架上,所述凹口连通所述凹槽。
[0009]优选的,所述制孔机构包括活动架、电机、转轴和钻头,所述活动架固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上,所述电机固定连接至所述活动架上,所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上,所述转轴的另一端固定连接至所述钻头上。
[0010]优选的,所述碎屑收集机构包括收集盒、固定座、连接板和过滤组件,所述收集盒设置在所述固定架上,所述固定座固定连接至所述收集盒上,所述连接板的一端固定连接至所述固定座上,所述连接板的另一端固定连接至所述过滤组件上。
[0011]优选的,所述过滤组件包括固定框和滤网,所述固定框固定连接至所述连接板上,所述滤网固定连接至所述固定框上。
[0012]本技术提出的一种用于钢结构制作的制孔设备,有益效果在于:
[0013]通过气泵、第一吹气管和第二吹气管结构,气泵启动后空气进入气泵内,气泵内的空气从第一吹气管和第二吹气管上释放,释放的气体对制孔机构进行吹洗,避免碎屑附着在制孔机构上,从而避免碎屑影响钢板的制孔效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于钢结构制作的制孔设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种用于钢结构制作的制孔设备中制孔机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于钢结构制作的制孔设备中碎屑收集机构的结构示意图。
[0017]图中:固定架1、支撑架2、电动伸缩杆3、制孔机构4、吹洗机构5、碎屑收集机构6、限位架21、凹槽22、通孔23、凹口24、活动架41、电机42、转轴43、钻头44、气泵51、第一吹气管52、第二吹气管53、收集盒61、固定座62、连接板63、过滤组件64、固定框641、滤网642。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1

3,一种用于钢结构制作的制孔设备,包括固定架1、支撑架2、电动伸缩杆3、制孔机构4、吹洗机构5和碎屑收集机构6,其中:
[0021]支撑架2固定连接至固定架1的底端上,支撑架2用于支撑需要进行加工的钢板,电动伸缩杆3固定连接至固定架1的上端,电动伸缩杆3通电启动后带动制孔机构4在竖直方向移动,制孔机构4固定连接至电动伸缩杆3的伸缩端上,制孔机构4启动后对钢板进行钻孔,固定架1上连接用于对制孔机构4上碎屑进行清理的吹洗机构5,固定架1上连接用于对碎屑进行收集的碎屑收集机构6;
[0022]吹洗机构5包括气泵51、第一吹气管52和第二吹气管53,气泵51固定连接至固定架1上,第一吹气管52的一端连通至气泵51的出口上,第一吹气管52用于将气体导向制孔机构4,第一吹气管52的另一端朝制孔机构4方向设置,第二吹气管53的一端连通至第一吹气管52上,第二吹气管53用于将气体导向制孔机构4,第二吹气管53的另一端朝制孔机构4方向设置。
[0023]工作过程:将钢板放置在支撑架2上,电动伸缩杆3与制孔机构4通电启动,电动伸缩杆3启动后带动制孔机构4向下移动设定距离,制孔机构4向下移动设定距离后对钢板进行钻孔,气泵51启动后空气进入气泵51内,气泵51内的空气从第一吹气管52和第二吹气管53上释放,释放的气体对制孔机构4进行吹洗,避免碎屑附着在制孔机构4上,从而避免碎屑影响钢板的制孔效果。
[0024]实施例2
[0025]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于支撑架2包
括限位架21、凹槽22、通孔23和凹口24,限位架21固定连接至固定架1上,限位架21用于支撑钢板,凹槽22开设至在限位架21的上端,凹槽22用于放置钢板,通孔23开设至凹槽22上,凹口24开设至限位架21上,凹口24便于将凹槽22内的钢板取出,凹口24连通凹槽22。
[0026]实施例3
[0027]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于制孔机构4包括活动架41、电机42、转轴43和钻头44,活动架41固定连接至电动伸缩杆3的伸缩端上,活动架41用于固定电机42,电机42固定连接至活动架41上,转轴43的一端固定连接至电机42的输出端上,转轴43的另一端固定连接至钻头44上,电机42通电启动后带动转轴43转动,转轴43带动钻头44转动,钻头44转动后对钢板进行制孔。
[0028]实施例4
[0029]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于碎屑收集机构6包括收集盒61、固定座62、连接板63和过滤组件64,收集盒61设置在固定架1上,收集盒61用于收集加工产生的碎屑,固定座62固定连接至收集盒61上,固定座62用于固定连接板63,连接板63的一端固定连接至固定座62上,连接板63用于固定过滤组件64,连接板63的另一端固定连接至过滤组件64上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构制作的制孔设备,其特征在于,包括固定架(1)、支撑架(2)、电动伸缩杆(3)、制孔机构(4)、吹洗机构(5)和碎屑收集机构(6),其中:所述支撑架(2)固定连接至所述固定架(1)的底端上,所述电动伸缩杆(3)固定连接至所述固定架(1)的上端,所述制孔机构(4)固定连接至所述电动伸缩杆(3)的伸缩端上,所述固定架(1)上连接用于对所述制孔机构(4)上碎屑进行清理的所述吹洗机构(5),所述固定架(1)上连接用于对碎屑进行收集的所述碎屑收集机构(6);所述吹洗机构(5)包括气泵(51)、第一吹气管(52)和第二吹气管(53),所述气泵(51)固定连接至所述固定架(1)上,所述第一吹气管(52)的一端连通至所述气泵(51)的出口上,所述第一吹气管(52)的另一端朝所述制孔机构(4)方向设置,所述第二吹气管(53)的一端连通至所述第一吹气管(52)上,所述第二吹气管(53)的另一端朝所述制孔机构(4)方向设置。2.根据权利要求1所述的用于钢结构制作的制孔设备,其特征在于,所述支撑架(2)包括限位架(21)、凹槽(22)、通孔(23)和凹口(24),所述限位架(21)固定连接至所述固定架(1)上,所述凹槽(22)开设至在所述限位架(21)的上端,所述通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯子义
申请(专利权)人:黄石市银辉机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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