基于直流制造技术

本发明专利技术涉及一种基于直流

【技术实现步骤摘要】
基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具及其工作方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及电力系统高压输电领域，具体涉及一种基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具及其工作方法。
[0003]
技术介绍

[0004]随着2015年国家电网第一条
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320柔性直流线路投运，近年来高压柔性直流输电蓬勃发展，但随之发现运行中终端支柱绝缘子积污严重，而绝缘子表面污秽积累影响了绝缘子表面的物理化学性质，导致输变电设备绝缘子、瓷柱等污闪等事故频发，严重威胁电网的安全。
[0005]此前，绝大多数直流
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320kV电压等级及以上的电缆终端绝缘装置大多采用人工停电清扫方式，当绝缘子清扫时，检修工人在输电线路停电后，爬至高塔绝缘子附近进行逐个清扫，但其所造成的的人力物力成本较高，且存在安全隐患和清扫频率不高的问题。
[0006]随着我国电力系统带电作业能力水平的提升，系统内即常用的有带电水冲洗和依托绝缘子清扫工具带电清扫，带电水冲洗使用高压水枪，对绝缘子喷射水柱进行冲洗，不需要进行停电，但带电水冲洗对作业人员水平要求较高，并且当绝缘子存在油污时，此方法作业不明显，同时存在带电水冲事故率较高、野外取水困难等问题。
[0007]而依托绝缘子清扫工具带电清扫则分为两种形式：一种为大型带电作业车配机械臂形式，另一种为攀爬式清扫装置：其中大型带电作业车配机械臂形式采用液压驱动、伺服电机等方式，遥控清扫装置升降与旋转，将绝缘清扫毛刷对绝缘子进行清理，其使得作业人员可免于靠近高压线路，保持充足的绝缘距离，安全性得到充足保障；但依托绝缘子清扫工具带电清扫中，大型带电作业车配机械臂体积庞大，对作业空间要求高，移动轮式的车辆运行方式对路面地形的要求较高，不适合城镇人员集中区、山林树木茂盛区、桥洞隧道等高压电缆常见的现场生产条件。
[0008]而第二类攀爬式清扫装置中较为典型的有摆动清扫和手摇机械转动清扫两种方法，摆动清扫仅靠安装在绝缘杆端部的刷头左右摆动进行清扫，在220kV以上电压等级净空距离较大时，劳动强度大，清扫效果很不理想；手摇机械转动清扫，虽较为省力但因人工摇动动力不足，刷头转速低，清扫效果也不理想。
[0009]
技术实现思路

[0010]鉴于现有技术的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种基于直流
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320kV电缆终
端防污闪的带电清扫工具及其工作方法，该带电清扫工具设计合理，有利于减轻工作强度下，实现较好的清洁。
[0011]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：包括绝缘杆和连接在绝缘杆上的防爆气管，所述防爆气管的入端连接空压机，所述防爆气管的出端连接可更换的气吹头或风批刷头，所述气吹头为出口端呈扁平状的管体，气吹头的入口端与防爆气管的出端可拆连接；所述风批刷头包括旋转轴、圆周阵列固定在旋转轴上的风叶片和密布固定在旋转轴上的刷毛，所述风叶片正对着防爆气管的出端。
[0012]进一步的，上述空压机的高压输出口连接气水分离器的入口，所述气水分离器的出口连接防爆气管的入端。
[0013]进一步的，上述气水分离器包括水平设置的胶囊状罐体和设在胶囊状罐体体内的竖向隔板，该竖向隔板将胶囊状罐体内腔分隔成左腔室和右腔室，所述右腔室体内底部设有干燥剂，在右腔室一侧设有由外伸入其体内的入气管，所述入气管下端没入干燥剂中，在入气管的端口设有过滤网，所述入气管与空压机的高压输出口连接；所述竖向隔板的下端与胶囊状罐体内底部固定连接，竖向隔板的上端与胶囊状罐体上顶部具有间隔，以利于气体通过，所述左腔室上设有排气管，所述排气管出端连接所述的防爆气管的入端。
[0014]进一步的，上述干燥剂是硅胶干燥剂、生石灰干燥剂或NaOH固体干燥剂。
[0015]进一步的，上述胶囊状罐体上位于左腔室和右腔室的下部部位设有排口，所述排口上螺纹连接有螺塞，所述胶囊状罐体上右腔室的位置上部设有干燥剂投入口。
[0016]进一步的，上述旋转轴只有一个，绝缘杆的上端部设有支撑旋转轴两端的一组两个的支撑架，所述支撑架的端部转动铰接旋转轴的两端，所述防爆气管的高压出风口位于两个支撑架之间的位置，所述旋转轴的轴心线与绝缘杆的轴心线位于同一平面内。
[0017]进一步的，上述旋转轴只有两个，所述绝缘杆的上端部设有两组分别支撑两个旋转轴两端的支撑架，所述支撑架的端部分别转动铰接旋转轴的两端，所述旋转轴的轴心线与落在两个旋转轴的对称中心面上，所述防爆气管的高压出风口位于两个旋转轴之间的中间位置。
[0018]进一步的，上述风叶片呈矩形片状，在旋转轴圆周阵列固定有4
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10个风叶片，所述刷毛也在旋转轴圆周呈放射状布置。
[0019]进一步的，上述绝缘杆由一节或两节或三节构成，当为两节或三节构成时，两节之间通过端部插接配合并通过插销固定；所述绝缘杆上连接有接地线，所述接地线与接地连接。
[0020]本专利技术基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具的其工作方法，其中基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具包括绝缘杆和连接在绝缘杆上的防爆气管，所述防爆气管的入端连接空压机，所述防爆气管的出端连接可更换的气吹头或风批刷头，所述气吹头为出口端呈扁平状的管体，气吹头的入口端与防爆气管的出端可拆连接；所述风批刷头包括旋转轴、圆周阵列固定在旋转轴上的风叶片和密布固定在旋转轴上的刷毛，所述风叶片正对着防爆气管的出端；当工作模式为气吹模式时，在防爆气管的出端连接好气吹头，将绝缘杆上端的气吹头移动到待清洁带电绝缘子瓷瓶的旁侧，启动空压机，使高压空气从气吹头喷出，从而将带电绝缘子瓷瓶上的粉尘吹除；当工作模式为气动吹模式时，
在防爆气管的出端连接风批刷头，将绝缘杆上端的风批刷头移动到待清洁带电绝缘子瓷瓶的旁侧，启动空压机，使高压空气从防爆气管的出端喷出，该高压空气吹动风叶片、旋转轴及刷毛转动，该刷毛对带电绝缘子瓷瓶上的污渍进行清刷，清刷的同时高压空气对粉尘进行吹除。
[0021]本专利技术带电清扫工具设计合理，有利于减轻工作强度下，实现较好的清洁。
[0022]附图说明
[0023]图1是本专利技术绝缘杆上端安装风批刷头的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的M部放大图；图4是图2的N部放大图；图5是本专利技术绝缘杆上端安装气吹头的主视图；图6是图5的局部视图；图7是图3的另一种实施例的构造示意图；图8是图4的另一种实施例的构造示意图；图9是气水分离器的剖面构造示意图。
[0024]具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。
[0026]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：包括绝缘杆和连接在绝缘杆上的防爆气管，所述防爆气管的入端连接空压机，所述防爆气管的出端连接可更换的气吹头或风批刷头，所述气吹头为出口端呈扁平状的管体，气吹头的入口端与防爆气管的出端可拆连接；所述风批刷头包括旋转轴、圆周阵列固定在旋转轴上的风叶片和密布固定在旋转轴上的刷毛，所述风叶片正对着防爆气管的出端。2.根据权利要求1所述的基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：所述空压机的高压输出口连接气水分离器的入口，所述气水分离器的出口连接防爆气管的入端。3.根据权利要求1所述的基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：所述气水分离器包括水平设置的胶囊状罐体和设在胶囊状罐体体内的竖向隔板，该竖向隔板将胶囊状罐体内腔分隔成左腔室和右腔室，所述右腔室体内底部设有干燥剂，在右腔室一侧设有由外伸入其体内的入气管，所述入气管下端没入干燥剂中，在入气管的端口设有过滤网，所述入气管与空压机的高压输出口连接；所述竖向隔板的下端与胶囊状罐体内底部固定连接，竖向隔板的上端与胶囊状罐体上顶部具有间隔，以利于气体通过，所述左腔室上设有排气管，所述排气管出端连接所述的防爆气管的入端。4.根据权利要求3所述的基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：所述干燥剂是硅胶干燥剂、生石灰干燥剂或NaOH固体干燥剂。5.根据权利要求3或4所述的基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：所述胶囊状罐体上位于左腔室和右腔室的下部部位设有排口，所述排口上螺纹连接有螺塞，所述胶囊状罐体上右腔室的位置上部设有干燥剂投入口。6.根据权利要求1所述的基于直流
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320kV电缆终端防污闪的带电清扫工具，其特征在于：所述旋转轴只有一个，绝缘杆的上端部设有支撑旋转轴两端的一组两个的支撑架，所述支撑架的端部转动铰接旋转轴的两端，所述防爆气管的高压出风口位于两个支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小华，徐子峻，孙志鸿，陈滟妮，强伟，傅智为，张世炼，蔡俊宇，曾麟，郭建赟，陈国信，陈日坤，钟光武，张荣招，李仁煌，吴李焕，刘金霞，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司厦门金凯恩电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：