一种基于质量检测的待测液自动化取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于质量检测的待测液自动化取样装置，包括承载组件和取样组件，承载组件包括第一竖板、设置于所述第一竖板一侧的第二竖板、连接在所述第一竖板和第二竖板上的滑动件，取样组件包括固定在所述第一竖板上的取样管、与所述取样管配合的活塞杆、连接在所述活塞杆侧面的限位件，以及与所述限位件配合的驱动组件。本发明专利技术所述装置通过驱动组件和限位件的设置，能够使活塞杆等距下降，也即能够实现等量地向多个玻璃载片上供给待测液，结构简单，且制造成本低，十分适合广泛推广使用。十分适合广泛推广使用。十分适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于质量检测的待测液自动化取样装置


[0001]本专利技术涉及待测液取样
，特别是一种基于质量检测的待测液自动化取样装置。

技术介绍

[0002]线监测管路及容器中液体的取样分析仪器已被广泛应用，要实现对液体的在线监测，首要问题是要将被测液体采集到在线监测的分析仪器中，如工业领域超纯水质量分析、城市污水排放检测以及制药领域中对药品溶出度的分析测定等。
[0003]而在进行检测时，为了保证检测结果的准确性，经常采用多次检测的方式，也即针对同一待测液，向多个玻璃载片上滴入等量的待测液，然后依次进行检测，用以避免误差。现有取样装置很难保证向多个玻璃载片中滴入等量待测液。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的基于质量检测的待测液自动化取样装置中存在的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于质量检测的待测液自动化取样装置，其特征在于：包括，承载组件(101)，包括第一竖板(101a)、设置于所述第一竖板(101a)一侧的第二竖板(101b)、连接在所述第一竖板(101a)和第二竖板(101b)上的滑动件(101c)；取样组件(102)，包括固定在所述第一竖板(101a)上的取样管(102a)、与所述取样管(102a)配合的活塞杆(102b)、连接在所述活塞杆(102b)侧面的限位件(102c)，以及与所述限位件(102c)配合的驱动组件(102d)。2.如权利要求1所述的基于质量检测的待测液自动化取样装置，其特征在于：所述限位件(102c)包括与所述活塞杆(102b)顶部连接的竖直杆(102c
‑
1)、设置在所述竖直杆(102c
‑
1)上的限位块(102c
‑
2)和限位凸起(102c
‑
3)，以及用于拉动所述活塞杆(102b)的第一弹簧(102c
‑
4)，所述限位块(102c
‑
2)和限位凸起(102c
‑
3)错位设置。3.如权利要求2所述的基于质量检测的待测液自动化取样装置，其特征在于：所述驱动组件(102d)包括与所述限位块(102c
‑
2)配合的第一调节杆(102d
‑
1)、与所述第一调节杆(102d
‑
1)配合的调节轮(102d
‑
2)、与所述调节轮(102d
‑
2)同步转动的第二调节杆(102d
‑
3)、用于带动所述调节轮(102d
‑
2)进行转动的第一电机(102d
‑
4)、用于拉动所述第一调节杆(102d
‑
1)的第二弹簧(102d
‑
5)，以及将第一电机(102d
‑
4)包括在内的电机壳(102d
‑
6)，所述第二调节杆(102d
‑
3)与所述限位凸起(102c
‑
3)配合，所述第一调节杆(102d
‑
1)铰接在所述电机壳(102d
‑
6)上。4.如权利要求3所述的基于质量检测的待测液自动化取样装置，其特征在于：所述限位块(102c
‑
2)包括等距设置在所述竖直杆(102c
‑
1)上的第一凸块(A)、第二凸块(B)、第三凸块(C)和第四凸块(D)，并且所述第一凸块(A)、第二凸块(B)、第三凸块(C)和第四凸块(D)的长度从上至下依次缩短，所述限位凸起(102c
‑
3)设置在所述第四凸块(D)上方。5.如权利要求4所述的基于质量检测的待测液自动化取样装置，其特征在于：所述第一调节杆(102d
‑
1)包括第一杆(102d
‑
11)、第二杆(102d
‑
12)和限位圆柱(102d
‑
13)，所述第一杆(102d
‑
11)和第二杆(102d
‑
12)连接，并且两者夹角为75度，所述限位圆柱(102d
‑
13)固定在所述第一杆(102d
‑
11)上并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，徐林，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：