【技术实现步骤摘要】
一种核电厂化容系统气动调节阀用隔膜的制造工艺
[0001]本专利技术属于橡胶复合材料成型
，具体涉及一种核电厂化容系统气动调节阀用隔膜的制造工艺。
技术介绍
[0002]化容系统上充、下泄流量调节阀等核电关键气动阀，与核电厂安全经济运行息息相关，是控制一回路关键阀门，阀门功能失效会导致严重的安全事故和巨大的经济损失。隔膜是核电气动阀的关键部件，其安装在执行机构内部，可以在静止部件和运动部件之间起密封作用，同时传递阀门动作的气动驱动力。因隔膜主要由橡胶材质和纤维织物复合组成，纤维编织物布置在内部作为骨架，橡胶覆于编织物两侧，周期性的运动和过渡挤压会导致隔膜橡胶开裂，当上述损伤无法及时发现并替换时，将会出现隔膜编织物断裂造成撕裂的严重后果，继而执行机构动作功能失效、阀门无法控制。
[0003]隔膜胶质保期一般为5
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8年，核电气动阀隔膜应定期检查更换。国内核电常用气动阀品牌为国外品牌，上述品牌隔膜备件供货周期为一年左右，一旦备件无法及时到货将影响设备预维工作的开展，影响设备的可靠性和可用性。因此，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电厂化容系统气动调节阀用隔膜的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将尼龙帘子布在挂胶机上进行挂胶预处理；步骤二：将步骤一中得到的挂胶后尼龙帘子布剪形，围接，辊压搭接处；步骤三：将步骤二中得到的搭接尼龙帘子布装入预成型模具，预压定型；步骤四：将丁腈橡胶混炼胶热炼出规格要求的橡胶片，用内胶层预压模具制作内胶层；步骤五：将丁腈橡胶混炼胶热炼出规格要求的橡胶片，用外胶层预压模具制作外胶层；步骤六：在硫化模具下模内装入内胶层，按压排除内胶层与下模间的空气；步骤七：在内胶层上铺设第一层环状帘布加强件，按压排除内胶层与第一层环状帘布加强件间的空气，形成胶接；步骤八：在第一层环状帘布加强件上铺设第二层环状帘布加强件，按压排除第一层环状帘布加强件与第二层环状帘布加强件间的空气，形成胶接；步骤九：在第二层环状帘布加强件上铺设外胶层，按压排除外胶层与第二层环状帘布加强件间的空气，形成胶接；步骤十：硫化模具上模，将硫化模具推入平行班硫化机工作位；步骤十一：加压，卸压，反复几次，开模检查，无缺陷后合模硫化；步骤十二：硫化完成后，卸模取出制件；步骤十三：修边后得到橡胶隔膜。2.如权利要求1所述的一种核电厂化容系统气动调节阀用隔膜的制造工艺，其特征在于：所述的步骤二中辊压搭接处的搭接重叠深度不小于5cm。3.如权利要求1所述的一种核电厂化容系统气动调节阀用隔膜的制造工...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒芝锋，崔建新，沈勇波，黄萍，李宏博，孙超超，李娜，苏有学，冯洪福，
申请(专利权)人：陕西特种橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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