一种养殖业饲料自动定时定量控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种养殖业饲料自动定时定量控制系统及方法，涉及饲料控制技术领域，该系统包括，室外罐，用于盛放厂外来的糖蜜；中间罐，连通室外罐，中间罐内设置有搅拌电机；热水罐，连通中间罐，用于将冷水加热，形成热水；计量罐，连通中间罐和热水罐；搅拌罐，连通计量罐，搅拌罐用于将热水和糖蜜进行搅拌混合；混合机，连通搅拌罐，混合机用于将物料和糖蜜混合搅拌；糖稀泵；控制器，用于根据糖蜜需求关系设定糖稀泵转速、中间罐搅拌速度和搅拌罐搅拌速度。本申请通过糖蜜各环节耗时权重，得到各个环节所需时间范围值，根据时间范围值设定不同的糖稀泵转速、搅拌转速，从而确保各个环节处理时间不超时，保证了糖蜜添加的时间的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖业饲料自动定时定量控制系统及方法


[0001]本申请涉及饲料控制
，更具体地，涉及一种养殖业饲料自动定时定量控制系统及方法。

技术介绍

[0002]近年以来，畜牧养殖行业蓬勃发展，对饲料的需求也日益增加，带动了饲料原料的价格上涨，饲料生产企业急需寻求可以代替的低成本的原料。糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料，在欧洲及亚洲一些国家使用非常普遍。这是由于糖蜜不仅仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快、提高适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点。但是在我国饲料工业中的使用却有限，其原因除了作为一种液体其贮藏、运输需要专门工具外，另一个重要原因是，作为一种流动性差的粘稠液体在饲料加工中添加不像其他液体那么方便。
[0003]现有饲料厂添加糖蜜，主要是在制粒机内添加，该工艺存在多种弊端：1、精度无法保证，因为制粒机是连续生产的，没有可以称量的设备，只能靠预先设定的量添加，所以精度无法控制；2、糖蜜质量不可控，因为制粒机内存在高压高温的蒸汽，温度高导致糖蜜易变质，影响饲料品质；3、制粒机难清理，糖蜜在制粒机内遇到高温高压的蒸汽，很容易在内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养殖业饲料自动定时定量控制系统，其特征在于，所述系统包括：室外罐，用于盛放厂外来的糖蜜；中间罐，连通室外罐，中间罐内设置有搅拌电机，中间罐用于短暂存放室外罐传输的糖蜜，并进行初次糖蜜和水的混合；热水罐，连通中间罐，用于将冷水加热，形成热水；计量罐，连通中间罐和热水罐，计量罐用于称量糖蜜重量和热水重量；搅拌罐，连通计量罐，搅拌罐用于将热水和糖蜜进行搅拌混合；混合机，包括喷嘴组件，连通于搅拌罐，喷嘴组件用于将搅拌后的热水和糖蜜的混合液喷涂在物料上；糖稀泵，设置于室外罐和中间罐之间、中间罐和计量罐之间、热水罐和计量罐之间、计量罐和搅拌罐之间、搅拌罐和混合机之间；控制器，用于根据糖蜜需求关系设定糖稀泵转速、中间罐搅拌速度和搅拌罐搅拌速度，以使中间罐、热水罐、计量罐、搅拌罐的处理时间处于对应预设时间范围内。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：盘管组件，设置于室外罐、中间罐和搅拌罐的内部，盘管组件用于加热对应罐体内的液体。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：阀门，设置于室外罐、中间罐、热水罐、计量罐、搅拌罐和混合机连接的管道上，阀门用于控制对应管道的开启或关闭。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述处理器包括：获取模块用于，获取糖蜜需求，根据糖蜜需求确定目标糖蜜量和配方比，根据目标糖蜜量确定目标时间；确定模块用于，设定室外罐将糖蜜输送到中间罐的环节为第一环节，设定中间罐将糖蜜输送到计量罐、热水罐将热水输送到计量罐的环节为第二环节，设定计量罐将热水和糖蜜输送到搅拌罐的环节为第三环节，设定搅拌罐将热水和糖蜜的混合液输送到喷嘴组件的环节为第四环节，根据目标时间和各个环节耗时权重确定第一环节所需时间范围值、第二环节所需时间范围值、第三环节所需时间范围值和第四环节所需时间范围值；控制模块用于，根据第一环节所需时间范围值控制室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速，根据第二环节所需时间范围值控制中间罐的搅拌转速和热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速，根据第三环节所需时间范围值控制计量罐和搅拌罐之间的糖稀泵转速，根据第四环节所需时间范围值控制搅拌罐的搅拌转速，根据配方比控制搅拌罐和混合机之间的糖稀泵转速。5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制模块包括第一控制单元，所述第一控制单元用于：在根据第一环节所需时间范围值控制室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速时，设定第一环节所需时间范围值为A，预设第一环节所需时间范围值数组A0（A1，A2，A3，A4），其中，第一预设第一环节所需时间范围值为A1，第二预设第一环节所需时间范围值为A2，第三预设第一环节所需时间范围值为A3，第四预设第一环节所需时间范围值为A4，且A1＜A2＜A3＜A4；预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速数组Q0（Q1，Q2，Q3，Q4），其中，第一预设室外罐
和中间罐之间的糖稀泵转速为Q1，第二预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速为Q2，第三预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速为Q3，第一预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速为Q4，且Q1＞Q2＞Q3＞Q4；根据第一环节所需时间范围值与各个预设第一环节所需时间范围值的关系控制外罐和中间罐之间的糖稀泵转速；若A＜A1，选定第一预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速Q1作为室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速；若A1≤A＜A2，选定第二预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速Q2作为室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速；若A2≤A＜A3，选定第三预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速Q3作为室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速；若A3≤A＜A4，选定第四预设室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速Q4作为室外罐和中间罐之间的糖稀泵转速。6.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制模块还包括第二控制单元，第二控制单元用于：在根据第二环节所需时间范围值控制中间罐的搅拌转速和热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速时，设定第二环节所需时间范围值B，预设第二环节所需时间范围值数组B0（B1，B2，B3，B4），其中，第一预设第二环节所需时间范围值为B1，第二预设第二环节所需时间范围值为B2，第三预设第二环节所需时间范围值为B3，第四预设第二环节所需时间范围值为B4，且B1＜B2＜B3＜B4；预设中间罐的搅拌转速数组W0（W1，W2，W3，W4），其中，第一预设中间罐的搅拌转速为W1，第二预设中间罐的搅拌转速为W2，第三预设中间罐的搅拌转速为W3，第四预设中间罐的搅拌转速为W4，且W1＞W2＞W3＞W4；预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速E0（E1，E2，E3，E4），其中，第一预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速为E1，第二预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速为E2，第三预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速为E3，第四预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速为E4，且E1＞E2＞E3＞E4；根据第二环节所需时间范围值和各个预设第二环节所需时间范围值之间的关系控制中间罐的搅拌转速和热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速；若B＜B1，选定第一预设中间罐的搅拌转速W1作为中间罐的搅拌转速，选定第一预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速E1作为热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速；若B1≤B＜B2，选定第二预设中间罐的搅拌转速W2作为中间罐的搅拌转速，选定第二预设热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速E2作为热水罐和计量罐之间的糖稀泵转速；若B2≤B＜B3，选定第三预设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明作，刘清峰，赵占江，孙海涛，王文明，
申请(专利权)人：青岛宝恒机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：