一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法技术

本发明专利技术涉及市政管道修复技术领域，且公开了一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，包括如下步骤：S1、实施调排水；S2、隔离附近其他管道；S3、抢修脱节管道；S4、清淤、检测工作。该复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，采用土体压密注浆加固、人工反向顶进钢管以及管道内衬修复的抢修方法有效地消除管道运行安全隐患，减少对周边其他管道、建筑的影响，恢复主管道的功能，该修复方法科学、经济、有效，值得在同类事故应急抢险中进行推广，具有借鉴意义。具有借鉴意义。具有借鉴意义。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法


[0001]本专利技术涉及市政管道修复
，具体为一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法。

技术介绍

[0002]地下排水管道的敷设主要采用传统沟槽开挖施工与顶管施工。与开挖施工相比，在一些地形复杂区域、埋深超过5m以及穿越公路、铁路、河道、地下构筑物等特殊条件下，采用顶管施工具有经济、对地面以及周边构筑物影响小、施工方法简单、环境效益突出、适用范围广等方面的优点，因此被广泛推广。
[0003]顶管管道在后期运行过程中要注意管理保护，避免周边道路或建构筑物施工时打桩造成震动或挤土效应对地下管节接口产生扰动，从而引起顶管管道脱节、地面塌陷等事故问题。当事故发生时，应立即采取工程措施，避免事故险情的扩大。
[0004]目前，市政大管径顶管管道滑脱修复过程中没有科学、经济、有效的应急抢险实施方案，无法及时解决事故问题，消除管道运行安全隐患，减少对周边建筑的影响，为此我们提出了一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，具备科学、经济、有效等优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，包括如下步骤：
[0010]S1、实施调排水；
[0011]把事故点主管道的污水从上游检查井调排到下游检查井内；
[0012]S2、隔离附近其他管道；
[0013]首先，探明事故点污水主管道周围其他管道的具体位置，对抢险范围内的其他管道作临时迁改或保护处理；接着，对周边土体进行地质钻探，探明地面沉降的影响范围；最后，在事故管段与其他管道中间位置处采用压密注浆的方式进行隔离，使该处土体硬化，以减小管道施工对其他管道的影响；
[0014]S3、抢修脱节管道；
[0015]其中，抢修脱节管道主要按照如下步骤进行：
[0016]S301、在事故点检查井处设置挡土板；
[0017]在距离检查井井壁1m处打一排9m槽钢支护，槽钢正反扣，作为挡土板避免土体再流入井室中；
[0018]S302、管道周边压密注浆；在加固区域范围内进行双液注浆土体加固；
[0019]S303、事故检查井井内取土；对事故点检查井井室内的土体进行人工清掏；
[0020]S304、顶管工程与千斤顶纠偏；在原有2.4m的洞口位置顶进D2340
×
20的钢管，遇到槽钢人工截断，顶到原管道位置，测量与管道的错位情况。若情况良好，采用千斤顶纠偏，使其不影响过水流量的情况下与钢管衔接；若前几节管道错位严重，则人工破除混凝土管节，继续顶进至钢顶管可以与现有管节顺利衔接的位置；
[0021]S305、管道衔接与基础处理；原管道与钢顶管衔接位置采用20mm圆锥形环钢片焊接，通过事先预留在钢顶管壁上的35mm注浆孔对管道基础进行补偿注浆，注浆采用单液注浆，长度为2m；
[0022]S306、钢筋笼绑扎与混凝土喷涂；钢顶管内壁采用环氧树脂防腐，设置10mm@200钢筋笼，喷射100mm厚碳纤维水泥砂浆；
[0023]S307、检查井洞口加固；在钢顶管外侧洞口位置与下游洞口位置设置一圈450
×
400环梁加固；施工完成后，用C20素混凝土做好流槽；
[0024]S308、土体二次注浆加固；对管道纵向6.2m范围内的土体进行二次注浆加固，注满为止。注浆孔间距100mm，浆液注入率按15％控制，三角形布置；
[0025]S4、清淤、检测工作；
[0026]完成上下游所有管道的清淤工作；对施工管段进行CCTV检测工作；完成井盖板安装、井筒砌筑工作。
[0027]优选的，所述步骤S1中，调排所用临时管道采用DN800+DN600钢管，临时排水管线接入下游污水检查井之前，设置消能井一座；
[0028]用潜水砖分别在上游检查井的井下游管道和下游检查井的上游管道设置堵头；
[0029]在上游检查井附近处新建一个钢板桩井作为泵池，并在底部浇筑混凝土，便于水泵基础的安装。
[0030]优选的，所述步骤S2中，采用水泥浆、水玻璃双液自内向外对管周土体进行注浆，使钢管与钢筋砼管接口处周围软弱地层进一步固结，待管道周围地层固结在钢管与钢筋砼管接口处。
[0031]根据加固密实度由密到疏，将加固区域分为加固区和次要加固区；隔离区域分为隔离区和次要隔离区，隔离区长度为11.2m，注浆深度为10m；次要隔离区长度为7m，注浆深度为5m；
[0032]隔离区域宽度均为1.8m，共4排，注浆孔间距设为700mm，土体浆液注入率按20％控制，三角形布置。
[0033]优选的，所述S2中，还需要对附近其他管道附近进行检测布置。
[0034]优选的，在所述S303、事故检查井井内取土之前，还需要开挖原井室盖板，并破除原井筒、井盖；在原沉井井壁上进行挡土墙的砌筑。
[0035]优选的，所述S303、事故检查井井内取土中，需要将脱落的管节切割吊出。
[0036]优选的，所述S305、管道衔接与基础处理还包括对后续几节管道淤泥进行清理，以便提供管内施工作业面；并对开始施工上下游洞口衬墙防止管道再次发生同样险情。
[0037]优选的，所述S306、钢筋笼绑扎与混凝土喷涂时，还包括对后续三节原砼管接缝进行钢套环内衬修复，防止渗漏。。
[0038](三)有益效果
[0039]与现有技术相比，本专利技术提供了一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，具备以下有益效果：
[0040]1、该复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，采用土体压密注浆加固、人工反向顶进钢管以及管道内衬修复的抢修方法有效地消除管道运行安全隐患，减少对周边其他管道、建筑的影响，恢复主管道的功能，该修复方法科学、经济、有效，值得在同类事故应急抢险中进行推广，具有借鉴意义。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的修复方法流程框图；
[0042]图2为本专利技术中抢修脱节顶管的施工顺序框图；
[0043]图3为本专利技术中埋入式监测机构的结构示意图；
[0044]图4为本专利技术中输油管道隔离示意图；
[0045]图5为本专利技术中土体二次注浆加固区域示意图；
[0046]图6为本专利技术中不锈钢内衬钢套环修复示意图；
[0047]图7为本专利技术中管道内绑扎钢筋网示意图。
具体实施方式
[0048]下面以南京市某d1800污水顶管发生管道脱落事故的抢修过程为例，来对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。该事故中顶管发生管道脱落，管顶土体侧滑入检查井井室，导致地面土体局部坍塌。
[0049]该事故检查井WSO1是南京某污水系统A片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂地形下市政大管径顶管管道滑脱修复方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、实施调排水；把事故点主管道的污水从上游检查井调排到下游检查井内；S2、隔离附近其他管道；首先，探明事故点污水主管道周围其他管道的具体位置，对抢险范围内的其他管道作临时迁改或保护处理；接着，对周边土体进行地质钻探，探明地面沉降的影响范围；最后，在事故管段与其他管道中间位置处采用压密注浆的方式进行隔离，使该处土体硬化，以减小管道施工对其他管道的影响；S3、抢修脱节管道；其中，抢修脱节管道主要按照如下步骤进行：S301、在事故点检查井处设置挡土板；在距离检查井井壁1m处打一排9m槽钢支护，槽钢正反扣，作为挡土板避免土体再流入井室中；S302、管道周边压密注浆；在加固区域范围内进行双液注浆土体加固；S303、事故检查井井内取土；对事故点检查井井室内的土体进行人工清掏；S304、顶管工程与千斤顶纠偏；在原有2.4m的洞口位置顶进D2340
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20的钢管，遇到槽钢人工截断，顶到原管道位置，测量与管道的错位情况。若情况良好，采用千斤顶纠偏，使其不影响过水流量的情况下与钢管衔接；若前几节管道错位严重，则人工破除混凝土管节，继续顶进至钢顶管可以与现有管节顺利衔接的位置；S305、管道衔接与基础处理；原管道与钢顶管衔接位置采用20mm圆锥形环钢片焊接，通过事先预留在钢顶管壁上的35mm注浆孔对管道基础进行补偿注浆，注浆采用单液注浆，长度为2m；S306、钢筋笼绑扎与混凝土喷涂；钢顶管内壁采用环氧树脂防腐，设置10mm@200钢筋笼，喷射100mm厚碳纤维水泥砂浆；S307、检查井洞口加固；在钢顶管外侧洞口位置与下游洞口位置设置一圈450
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400环梁加固；施工完成后，用C20素混凝土做好流槽；S308、土体二次注浆加固；对管道纵向6.2m范围内的土体进行二次注浆加固，注满为止。注浆孔间距100mm，浆液注入率按15％控制，三角形布置；S4、清淤、检测工作；完成上下游所有管道的清淤工作；对施工管段进行CCTV检测工作；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周蕾，
申请(专利权)人：周蕾，
类型：发明
国别省市：