一种阻燃实木复合地板制造技术

本实用新型专利技术涉及实木复合地板技术领域，具体是指一种阻燃实木复合地板。包括是实木基材、耐磨层、密封层、阻燃多层基材层、阻燃胶层、防水层，其特征在于：实木基材顶层设有耐磨层，耐磨层的表面经过紫外线光固化表面处理，耐磨层与实木基层之间设有阻燃多层基材层，实木基材底层设有密封层，密封层底层设有防水层。优点在于：通过设置耐磨层有效的增加了实木复合地板的耐磨效果，增加实木复合地板的使用寿命，通过设置隔热层和阻燃多层基材层，有效的对实木复合地板进行隔热阻燃防护，有效的增加了实木复合地板的防火效果，避免了出现明火接触实木复合地板造成安全隐患的情况。触实木复合地板造成安全隐患的情况。触实木复合地板造成安全隐患的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃实木复合地板


[0001]本技术涉及实木复合地板
，具体是指一种阻燃实木复合地板。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板，强化复合木地板是近几年来流行的地面材料，官方学名是浸溃纸层压木质地板，它是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点，复合地板的强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好，是最适合现代家庭生活节奏的地面材料，另外复合地板的木材使用率高，是很好的环保材料。
[0004]实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感，因为复合地板的优良性能，所以越来越多的家庭在装修时选择复合地板，耐磨系数是衡量复合地板质量的一项重要指标，且因为是木制品，易燃成为了复合地板的一大缺陷，而现有的复合地板在这一点上没有做到改进，耐磨系数不是很高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃实木复合地板，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：包括是实木基材、耐磨层、密封层、阻燃多层基材层、阻燃胶层、防水层，其特征在于：所述实木基材顶层设有耐磨层，所述耐磨层的表面经过紫外线光固化表面处理，所述耐磨层与实木基层之间设有阻燃多层基材层，所述阻燃多层基材层顶层通过阻燃胶层粘合有柞木表板，且底层粘合厚度有榉木底板，所述阻燃多层基材层包括多层胶合板，每两块所述胶合板在拼接时内部填充有大豆无醛阻燃胶，所述实木基材底层设有密封层，所述密封层底层设有防水层。
[0009]进一步优化，所述阻燃多层基材层选用高压耐火板，所述阻燃多层基材层的表面涂有一层膨胀型防火涂料。
[0010]进一步优化，所述耐磨层靠近阻燃多层基材层一侧设有隔热层。
[0011]进一步优化，所述防水层的两侧涂有防水剂，所述防水剂具体为有机硅低聚合物。
[0012]进一步优化，所述大豆无醛阻燃胶包括交联改性剂、脱脂豆粉、活化改性阻燃剂、
水性增粘剂、助剂。
[0013]进一步优化，所述柞木表板厚度为1
‑
2MM。
[0014]进一步优化，所述榉木底板厚度为2
‑
3MM。
[0015]有益效果，本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设置耐磨层有效的增加了实木复合地板的耐磨效果，增加实木复合地板的使用寿命，通过设置隔热层和阻燃多层基材层，有效的对实木复合地板进行隔热阻燃防护，有效的增加了实木复合地板的防火效果，避免了出现明火接触实木复合地板造成安全隐患的情况，通过密封层和防水层的设置有效的增加了；实木复合地板的密封性、防水性。
附图说明
[0016]图1是本技术一种阻燃实木复合地板结构示意图。
[0017]如图所示：
[0018]1、实木基材；2、耐磨层；3、阻燃多层基材层；4、密封层；5、防水层；6、柞木表板；7、榉木底板；301、胶合板；302、大豆无醛阻燃胶；8、隔热层；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种阻燃实木复合地板，包括是实木基材1、耐磨层2、阻燃多层基材层3、阻燃胶层、密封层4、防水层5，其特征在于：实木基材1顶层设有耐磨层2，耐磨层2的表面经过紫外线光固化表面处理，耐磨层2与实木基层1之间设有阻燃多层基材层3，阻燃多层基材层3顶层通过阻燃胶层粘合有柞木表板6，且底层粘合厚度有榉木底板7，阻燃多层基材层3包括多层胶合板301，每两块胶合板在拼接时内部填充有大豆无醛阻燃胶302，阻燃多层基材层3经平衡后，涂布改性大豆无醛阻燃胶，上表面粘合厚度为1mm的柞木表板、下表面粘合厚度为2mm的榉木底板，组坯后经冷压、热压、养生、开片、砂光、开槽加工、油漆等工序制得无醛阻燃型实木复合地板；实木基材1底层设有密封层4，密封层4底层设有防水层5。
[0022]实施例2
[0023]复合底板铺设顺序不变，阻燃多层基材层3经平衡后，涂布改性大豆无醛阻燃胶，上表面粘合厚度为2mm的柞木表板、下表面粘合厚度为3mm的榉木底板，组坯后经冷压、热压、养生、开片、砂光、开槽加工、油漆等工序制得无醛阻燃型实木复合地板；实木基材1底层设有密封层4，密封层4底层设有防水层5。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃实木复合地板，包括是实木基材(1)、耐磨层(2)、密封层(4)、阻燃多层基材层(3)、阻燃胶层、防水层(5)，其特征在于：所述实木基材(1)顶层设有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的表面经过紫外线光固化表面处理，所述耐磨层(2)与实木基层之间设有阻燃多层基材层(3)，所述阻燃多层基材层(3)顶层通过阻燃胶层粘合有柞木表板(6)，且底层粘合厚度有榉木底板(7)，所述阻燃多层基材层(3)包括多层胶合板(301)，每两块所述胶合板(301)在拼接时内部填充有大豆无醛阻燃胶(302)，所述实木基材(1)底层设有密封层(4)，所述密封层(4)底层设有防水层(5)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃实木复合地板，其特征在于：所述阻燃多层基材层(3)选用高压耐火板，所述阻燃多层基材...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，
申请(专利权)人：抚松金隆木业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：