洗烘一体机的控制方法、装置、洗烘一体机及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种洗烘一体机的控制方法、装置、洗烘一体机及存储介质。该控制方法包括：控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流；控制再生通道形成第二循环气流；通过处于第一循环气流中的吸湿排湿组件第一部分吸附第一循环气流中的水分；基于洗涤筒进风口温度和/或湿度，和/或吸湿通道出风口温度和/或湿度控制第一加热器对吸湿排湿组件第二部分进行加热以对该第二部分进行脱附；控制冷凝器冷凝第二循环气流中的水分。该方法，基于洗涤筒的进风口温度和/或出风口温度控制第一加热器进行加热，能够避免温度过高损耗衣物或设备，能够实现洗烘一体机烘干过程的精准控制，避免能源浪费，提高了洗烘一体机的安全性和智能化程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
洗烘一体机的控制方法、装置、洗烘一体机及存储介质


[0001]本专利技术涉及家用电器领域，具体而言涉及一种洗烘一体机的控制方法、装置、洗烘一体机及存储介质。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平提高，生活方式也在不断的变化，对消费品已不再满足于其基本功能。对于洗烘一体机行业而言，洗烘一体全自动洗烘一体机可在洗涤结束后对衣物进行烘干处理，这一功能尤其适用于潮湿天气，因此，越来越受到消费者的青睐。
[0003]现有的洗烘一体机的烘干系统存在智能化程度低、烘干效率低、烘干时间长，功耗高、安全性差等问题。因此，需要一种能够对洗烘一体机的烘干过程进行精准控制以提高洗烘一体机的智能化程度、烘干效率和安全性。

技术实现思路

[0004](一)专利技术目的
[0005]本专利技术的目的是提供一种洗烘一体机的控制方法、装置、洗烘一体机及存储介质，用于解决现有的洗烘一体机烘干效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种洗烘一体机的控制方法，包括：
[0008]控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流；
[0009]控制吸湿通道和再生通道之间形成第二循环气流；
[0010]通过位于所述第一循环气流和所述第二循环气流交汇处的吸湿排湿组件吸附所述第一循环气流中的水分；所述第一部分为吸湿排湿组件位于所述第一循环气流通道的部分；
[0011]基于洗涤筒的进风口和/或湿度，和洗涤筒的出风口温度和/或湿度控制第一加热器对所述吸湿排湿组件进行加热，以脱附所述吸湿排湿组件吸附的水分；所述第二部分为吸湿排湿组件位于所述第二循环气流通道的部分；
[0012]控制再生通道内的冷凝器吸附所述第二循环气流中的水分。
[0013]在一些实施例中，基于洗涤筒的进风口温度和洗涤筒的出风口温度控制第一加热器对所述吸湿排湿组件进行加热包括：
[0014]重复执行下述步骤直至烘干完成：
[0015]采集洗涤筒的进风口温度；
[0016]判断当前采集的所述进风口温度是否大于前一次采集的所述进风口温度得到第一判断结果；
[0017]所述第一判断结果为否，则增加所述第一加热器的加热功率；
[0018]判断当前采集的所述进风口温度是否大于第一预设温度得到第二判断结果；
[0019]所述第二判断结果为是，则降低所述第一加热器的加热功率。
[0020]在一些实施例中，每间隔第一预设时长获取洗涤筒的进风口温度与洗涤筒的出风口温度的差值；
[0021]判断所述差值是否小于第二预设温度，若是，则进一步判断洗涤筒的进风口温湿度是否小于预设温湿度，若是，则烘干完成。
[0022]在一些实施例中，所述第二判断结果为是，则将所述第一加热器的加热功率降低第一预设百分比。
[0023]在一些实施例中，第一预设百分比为10％。
[0024]在一些实施例中，所述第一判断结果为否，则将所述第一加热器的加热功率增加第二预设百分比。
[0025]在一些实施例中，第二预设百分比为10％。
[0026]在一些实施例中，控制所述吸湿排湿组件进行加热具体包括：
[0027]控制所述第一加热器满功率运行直至所述洗涤筒的进风口温度大于第三预设温度，所述第三预设温度小于所述第一预设温度；
[0028]所述洗涤筒的进风口温度大于第三预设温度时，将所述第一加热器的加热功率下调至满功率的第三预设百分比。
[0029]在一些实施例中，第三预设百分比为80％。
[0030]在一些实施例中，所述第二预设温度为10℃；
[0031]所述第一预设温度为75℃；
[0032]所述第三预设温度为70℃。
[0033]在一些实施例中，控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流包括：
[0034]控制设置在吸湿通道内的循环风机满功率运行；
[0035]延时第二预设时长；
[0036]降低所述第一循环气流的流速直至所述洗涤筒的进风口温度小于第四预设温度。
[0037]在一些实施例中，基于所述进风口温度的变化情况控制第二加热器对所述第一循环气流进行加热，所述第二加热器位于所述洗涤筒的进风口。
[0038]在一些实施例中，基于所述进风口温度的变化情况控制第二加热器对所述第一循环气流进行加热包括：
[0039]满功率运行所述第二加热器；
[0040]判断所述进风口温度的上升斜率是否小于或等于第一斜率值，若是，则将所述第二加热器的功率调整为满功率的第四预设百分比；
[0041]判断所述进风口温度的上升斜率是否小于或等于第二斜率值，若是，则将所述第二加热器的功率调整为满功率的第五预设百分比。
[0042]在一些实施例中，第四预设百分比为60％。
[0043]在一些实施例中，第五预设百分比为20％。
[0044]在一些实施例中，判断所述进风口温度是否大于第五预设温度，若是，则控制所述第二加热器停止运行。
[0045]在一些实施例中，控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流前还包括：
[0046]控制冲洗组件冲洗设置在所述洗涤筒进风口的滤网；
[0047]执行洗涤步骤；
[0048]在洗涤步骤结束后控制冲洗组件冲洗所述滤网；
[0049]获取所述洗涤筒内衣物的重量；
[0050]基于所述重量生成烘干时间；
[0051]判断所述烘干时间是否大于第四预设时长，若是，则每间隔第五预设时长控制冲洗组件冲洗设置在所述洗涤筒进风口的滤网，所述第五预设时长小于所述第四预设时长。
[0052]在一些实施例中，获取所述洗涤筒内衣物的重量前，还包括：
[0053]获取洗涤筒从第一转速加速至第二转速消耗的电能；
[0054]判断所述电能是否大于预设电能得到第五判断结果；
[0055]所述第五判断结果为是，则控制洗涤筒转动以利用离心力甩出附着在洗涤物上的水分。
[0056]在一些实施例中，执行洗涤步骤前，还包括：
[0057]开启洗衣液投放装置的投放泵；
[0058]延时第六预设时长后，检测是否有液体流经所述洗衣液投放装置的出液管，若否，则发出洗衣液不足报警。
[0059]在一些实施例中，检测是否有液体流经所述洗衣液投放装置的出液管包括：
[0060]获取第一电感线圈的电感量，所述第一电感线圈绕设在所述洗衣液投放装置的出液管外；
[0061]判断所述第一电感线圈的电感量是否大于第一预设电感值，若是，则判断有液体流经所述洗衣液投放装置。
[0062]在一些实施例中，控制再生通道内的冷凝器吸附所述第二循环气流中的水分包括：
[0063]控制所述冷凝器开始工作；
[0064]当所述冷凝器的进风口温度和所述冷凝器的出风口温度的差值大于第一预设差值时，减少所述冷凝器的进水量；
[0065本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗烘一体机的控制方法，其特征在于，包括：控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流；控制再生通道形成第二循环气流；通过处于第一循环气流中的吸湿排湿组件第一部分吸附第一循环气流中的水分；所述第一部分为吸湿排湿组件位于所述第一循环气流通道的部分；基于洗涤筒进风口温度和/或湿度，和/或吸湿通道出风口温度和/或湿度控制第一加热器对吸湿排湿组件第二部分进行加热以对该第二部分进行水分脱附；所述第二部分为吸湿排湿组件位于所述第二循环气流通道的部分；控制冷凝器开启以冷凝第二循环气流中的水分。2.根据权利要求1所述的一种洗烘一体机的控制方法，其特征在于，基于洗涤筒进风口温度和/或吸湿通道出风口温度控制第一加热器对吸湿排湿组件第二部分进行加热以对该第二部分进行脱附包括：重复执行下述步骤直至烘干完成：采集洗涤筒的进风口温度；判断当前采集的所述进风口温度是否大于前一次采集的所述进风口温度得到第一判断结果；所述第一判断结果为否，则增加所述第一加热器的加热功率；判断当前采集的所述进风口温度是否大于第一预设温度得到第二判断结果；所述第二判断结果为是，则降低所述第一加热器的加热功率。3.根据权利要求2所述的洗烘一体机的控制方法，其特征在于，还包括：每间隔第一预设时长获取洗涤筒的进风口温度与洗涤筒的出风口温度的差值；判断所述差值是否小于第二预设温度，若是，则进一步判断洗涤筒的进风口温湿度是否小于预设温湿度，若是，则烘干完成。4.根据权利要求2所述的洗烘一体机的控制方法，其特征在于，所述第二判断结果为是，则将所述第一加热器的加热功率降低第一预设百分比。5.根据权利要求2所述的洗烘一体机的控制方法，其特征在于，所述第一判断结果为否，则将所述第一加热器的加热功率增加第二预设百分比。6.根据权利要求3所述的洗烘一体机的控制方法，其特征在于，控制所述吸湿排湿组件进行加热具体包括：控制所述第一加热器以预设功率运行直至所述洗涤筒的进风口温度大于第三预设温度，所述第三预设温度小于所述第一预设温度；所述洗涤筒的进风口温度大于第三预设温度时，将所述第一加热器的加热功率下调至预设功率的第三预设百分比。7.根据权利要求1所述的洗烘一体机的控制方法，其特征在于，控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流包括：控制设置在吸湿通道内的循环风机以预设功率运行；延时第二预设时长；降低所述第一循环气流的流速直至所述洗涤筒的进风口温度小于第四预设温度。8.根据权利要求1所述的一种洗烘一体机的控制方法，其特征在于，还包括：
基于所述进风口温度的变化情况控制第二加热器对所述第一循环气流进行加热，所述第二加热器位于所述洗涤筒的进风口。9.根据权利要求8所述的一种洗烘一体机的控制方法，其特征在于，基于所述进风口温度的变化情况控制第二加热器对所述第一循环气流进行加热包括：以预设功率运行所述第二加热器；判断所述进风口温度的上升斜率是否小于或等于第一斜率值，若是，则将所述第二加热器的功率调整为预设功率的第四预设百分比；判断所述进风口温度的上升斜率是否小于或等于第二斜率值，若是，则将所述第二加热器的功率调整为预设功率的第五预设百分比；且所述第五预设百分比小于所述第四预设百分比。10.根据权利要求8所述的一种洗烘一体机的控制方法，其特征在于，还包括：判断所述进风口温度是否大于第五预设温度，若是，则控制所述第二加热器停止运行。11.根据权利要求1所述的一种洗烘一体机的控制方法，其特征在于，控制洗涤筒和吸湿通道之间形成第一循环气流前还包括：控制冲洗组件冲洗设置在所述洗涤筒出风口或出风通道内的滤网；执行洗涤步骤；在洗涤步骤结束后控制冲洗组件冲洗所述滤网；获取所述洗涤筒内衣物的重量；基于所述重量生成烘干时间；判断所述烘干时间是否大于第四预设时长，若是，则每间隔第五预设时长控制冲洗组件冲洗设置在所述洗涤筒进风口的滤网，所述第五预设时长小于所述第四预设时长。12.根据权利要求11所述的洗烘一体机的控制方法，其特征在于，获取所述洗涤筒内衣物的重量前，还包括：获取洗涤筒从第一转速加速至第二转速消耗的电能；判断所述电能是否大于预设电能得到第五判断结果；所述第五判断结果为是，则控制洗涤筒转动以利用离心力甩出附着在洗涤物上的水分。13.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成虎，刘通，齐杭，许明，方俊俊，全刚，
申请(专利权)人：深圳洛克创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：