本实用新型专利技术涉及治具技术领域，尤其涉及一种壳体生产用治具定位装置，解决了现有技术中壳体加工过程中治具不能移动，影响壳体加工便捷性和加工效率的问题。一种壳体生产用治具定位装置，包括治具，还包括：工作台，所述工作台的底部呈环形阵列安装有多个支柱，所述工作台上端面开设有呈环形结构的限位槽。本实用新型专利技术当需要对壳体进行升降时，通过控制两个螺杆转动，以使得对应的两个连接杆向上推动定位套，进而实现中心轴向上运动，实现治具的升降；当需要对壳体进行旋转时，通过控制主动齿轮转动，以使得中心轴限位转动，从而实现滑板在限位槽内的滑动，实现了一种可进行治具升降定位和旋转定位的壳体生产用治具定位装置。和旋转定位的壳体生产用治具定位装置。和旋转定位的壳体生产用治具定位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种壳体生产用治具定位装置
[0001]本技术涉及治具
，特别是涉及一种壳体生产用治具定位装置。
技术介绍
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。在壳体生产过程中，需要使用治具，壳体放置在治具上，可以更便于壳体的打孔加工或者焊接加工。
[0003]现有的治具一般固定设置在工作台上，但是有些壳体的面积较大，在对壳体进行打孔或者焊接工作时，操作者需要围在治具外，移动式打孔或者焊接操作，这样复杂的操作方式，使得壳体的加工效率不能很好的提高，所以，现提出了一种壳体生产用治具定位装置，通过设置一种可以便捷升降和旋转定位的装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种壳体生产用治具定位装置，解决了现有技术中壳体加工过程中治具不能移动，影响壳体加工便捷性和加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种壳体生产用治具定位装置，包括治具，还包括：
[0007]工作台，所述工作台的底部呈环形阵列安装有多个支柱，所述工作台上端面开设有呈环形结构的限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑板，所述滑板上对称安装有两个螺杆，滑板的上方对称设置有两个连接杆，两个连接杆的顶端转动安装有定位套，两个连接杆的底端限位在对应的螺杆上直线移动；
[0008]中心轴，所述中心轴活动安装在治具的底端，所述中心轴的底端竖直活动贯穿工作台，所述定位套套设在中心轴上，所述中心轴外壁呈环形阵列开设有竖槽，所述工作台的底端限位转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮与中心轴啮合传动。
[0009]优选的，所述螺杆上通过螺母套安装有移动套，所述连接杆的底端通过销轴与移动套活动连接，所述连接杆的顶端通过销轴与定位套活动连接，所述定位套内侧设置有与竖槽限位插接的卡齿。
[0010]优选的，所述滑板上安装有双向马达，双向马达的两个输出轴分别通过皮带与对应的螺杆的一端传动连接，所述限位槽的截面呈T型结构，所述滑板的截面为T型结构。
[0011]优选的，所述工作台的下端面安装有第一固定箱，所述第一固定箱内安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有定齿轮，所述定齿轮上下运动，以与主动齿轮啮合限位，所述第一固定箱的一侧安装有用于驱动主动齿轮转动的马达。
[0012]优选的，所述定齿轮的顶部开设有方形孔，所述第一固定箱的顶部安装有方形轴，所述方形轴与方形孔插接。
[0013]优选的，所述治具的底部对应多个支柱设置有多个升降杆，所述升降杆的底端竖直插入对应的支柱内，所述治具的下端面开设有呈环形结构的槽，支柱的顶端限位在槽内，
所述升降杆的底端竖直等距开设有多个环槽，所述工作台的底部安装有第二固定箱，所述第二固定箱内安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的延伸端安装有定位插杆，所述定位插杆贯穿第二固定箱和支柱，与对应的环槽插接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过将壳体放置在治具上，当需要对壳体进行升降时，通过控制两个螺杆转动，以使得对应的两个连接杆向上推动定位套，进而实现中心轴向上运动，实现治具的升降；当需要对壳体进行旋转时，通过控制主动齿轮转动，以使得中心轴限位转动，从而实现滑板在限位槽内的滑动，实现了一种可进行治具升降定位和旋转定位的壳体生产用治具定位装置。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]通过设置第一固定箱和第二固定箱，第一固定箱内的第一电动伸缩杆控制定齿轮上下运动，以限定主动齿轮的圆周限位转动，第二固定箱内的第二电动伸缩杆控制定位插杆直线运动，以限定升降杆的限位升降，从而实现了一种定位准确稳定的治具定位装置。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为治具定位装置结构示意图；
[0020]图2为工作台顶部俯视示意图；
[0021]图3为支柱横剖结构仰视示意图。
[0022]图中：1、治具；2、工作台；3、中心轴；4、竖槽；5、主动齿轮；6、第一固定箱；7、第一电动伸缩杆；8、定齿轮；9、方形轴；10、升降杆；11、支柱；12、环槽；13、第二固定箱；14、第二电动伸缩杆；15、定位插杆；16、限位槽；17、滑板；18、螺杆；19、连接杆；20、移动套；21、定位套。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种壳体生产用治具定位装置，包括治具1，还包括：
[0025]工作台2，工作台2的底部呈环形阵列安装有多个支柱11，工作台2上端面开设有呈环形结构的限位槽16，限位槽16内滑动设置有滑板17，滑板17上对称安装有两个螺杆18，滑板17的上方对称设置有两个连接杆19，两个连接杆19的顶端转动安装有定位套21，两个连接杆19的底端限位在对应的螺杆18上直线移动；
[0026]中心轴3，中心轴3活动安装在治具1的底端，中心轴3的底端竖直活动贯穿工作台2，定位套21套设在中心轴3上，中心轴3外壁呈环形阵列开设有竖槽4，工作台2的底端限位转动安装有主动齿轮5，主动齿轮5与中心轴3啮合传动；
[0027]本方案具备以下工作过程：通过将壳体放置在治具1上，当需要对壳体进行升降时，通过控制两个螺杆18转动，以使得对应的两个连接杆19向上推动定位套21，进而实现中
心轴3向上运动，实现治具1的升降，进而实现壳体的升降；当需要对壳体进行旋转时，通过控制主动齿轮5转动，以使得中心轴3限位转动，从而实现滑板17在限位槽16内的滑动，进而实现治具1的圆周限位转动，实现了一种可进行治具1升降定位和旋转定位的壳体生产用治具定位装置。
[0028]进一步，螺杆18上通过螺母套安装有移动套20，连接杆19的底端通过销轴与移动套20活动连接，连接杆19的顶端通过销轴与定位套21活动连接，定位套21内侧设置有与竖槽4限位插接的卡齿，具体的，使得中心轴3圆周转动时，定位套21带动滑板17一起圆周转动。
[0029]进一步，滑板17上安装有双向马达，双向马达的两个输出轴分别通过皮带与对应的螺杆18的一端传动连接，限位槽16的截面呈T型结构，滑板17的截面为T型结构，具体的，双向马达驱动两个螺杆18转动，以使得对应的连接杆19的底端在螺杆18上直线运动，以推动定位套21向上运动。
[0030]进一步，工作台2的下端面安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳体生产用治具定位装置，包括治具(1)，其特征在于，还包括：工作台(2)，所述工作台(2)的底部呈环形阵列安装有多个支柱(11)，所述工作台(2)上端面开设有呈环形结构的限位槽(16)，所述限位槽(16)内滑动设置有滑板(17)，所述滑板(17)上对称安装有两个螺杆(18)，滑板(17)的上方对称设置有两个连接杆(19)，两个连接杆(19)的顶端转动安装有定位套(21)，两个连接杆(19)的底端限位在对应的螺杆(18)上直线移动；中心轴(3)，所述中心轴(3)活动安装在治具(1)的底端，所述中心轴(3)的底端竖直活动贯穿工作台(2)，所述定位套(21)套设在中心轴(3)上，所述中心轴(3)外壁呈环形阵列开设有竖槽(4)，所述工作台(2)的底端限位转动安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与中心轴(3)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种壳体生产用治具定位装置，其特征在于，所述螺杆(18)上通过螺母套安装有移动套(20)，所述连接杆(19)的底端通过销轴与移动套(20)活动连接，所述连接杆(19)的顶端通过销轴与定位套(21)活动连接，所述定位套(21)内侧设置有与竖槽(4)限位插接的卡齿。3.根据权利要求1所述的一种壳体生产用治具定位装置，其特征在于，所述滑板(17)上安装有双向马达，双向马达的两个输出轴分别通过皮带与对应的螺杆(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根，高晓园，
申请(专利权)人：江苏俱创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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