本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，且公开了一种加工中心夹具快速换卡装置，包括拖板、支撑机构、快速定位机构和夹持机构，所述支撑机构位于拖板的外端，所述快速定位机构位于拖板的上端，所述夹持机构位于快速定位机构的上端。该加工中心夹具快速换卡装置，通过设置快速定位机构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块以及支撑块、定位板、侧板沿着滑槽左右运动，从而可以对不同尺寸的夹具进行快速定位，定位磁吸块可以快速地对夹持座的底部进行定位，定位孔可以对夹持板的侧边进行定位，不需要通过螺栓或者螺丝等夹持机构进行定位，操作更加简便，不同加工中心之间的不同的夹具换卡更加迅速便捷。速便捷。速便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心夹具快速换卡装置
[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种加工中心夹具快速换卡装置。
技术介绍
[0002]加工中心对工件进行夹持、安装、切削时，通常需要将不同的夹具更换安装到不同的加工中心，现有技术中，在更换不同夹具时，不同规格的加工中心往往难以快速地对不同的夹具进行定位和更换，更换的速度较慢，并且在更换时通常是利用螺栓或者螺栓等对夹具进行固定，这使得夹具的安装和拆卸都比较麻烦。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种加工中心夹具快速换卡装置，以解决上述
技术介绍
中提出加工中心对工件进行夹持、安装、切削时，通常需要将不同的夹具更换安装到不同的加工中心，现有技术中，在更换不同夹具时，不同规格的加工中心往往难以快速地对不同的夹具进行定位和更换，更换的速度较慢，并且在更换时通常是利用螺栓或者螺栓等对夹具进行固定，这使得夹具的安装和拆卸都比较麻烦的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心夹具快速换卡装置，包括拖板、支撑机构、快速定位机构和夹持机构，所述支撑机构位于拖板的外端，所述快速定位机构位于拖板的上端，所述夹持机构位于快速定位机构的上端；
[0007]所述快速定位机构包括驱动电机、丝杆、隔板、滑块、滑槽、支撑块、定位板、定位磁吸块、侧板、定位孔、导向块、导向柱、定位台和定位圆柱，所述驱动电机固定安装在支撑机构的内部，所述驱动电机呈对称分布，所述丝杆固定安装在驱动电机传动端的外端，所述隔板固定安装在拖板的内部，所述隔板呈对称分布，所述丝杆与隔板活动连接，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆相适配，所述滑槽固定设置在拖板的上端，所述滑槽呈对称分布，所述支撑块固定安装在滑块的上端，所述支撑块与滑槽活动连接，所述定位板固定安装在支撑块的上端，所述定位板呈对称分布，所述定位板活动安装在拖板的上端，所述定位磁吸块固定安装在定位板的上端，所述定位磁吸块呈等距排布，所述侧板固定安装在定位板的外端，所述侧板呈对称分布，所述定位孔固定设置在侧板的外端，所述定位孔呈对称分布，通过设置快速定位机构，可以对夹持机构进行定位，不需要通过螺栓或者螺丝等夹持机构进行定位，操作更加简便。
[0008]优选的，所述导向块固定安装在滑块的前后两端，所述导向柱固定安装在拖板的内部，所述导向柱呈对称分布，所述导向块活动安装在导向柱的外端，所述定位台固定安装在拖板上端的中部，所述定位台的厚度与定位板的厚度相同，所述定位圆柱固定安装在定位台的上端，通过设置导向块和导向柱，可以对滑块进行导向。
[0009]优选的，所述夹持机构包括夹持座、夹持板、定位磁吸槽、定位柱、定位圆孔、电动
推杆、输出杆、凹槽、压块、压板和工件，所述夹持座活动安装在定位板的上端，所述夹持板固定安装在夹持座的左右两端，所述定位磁吸槽固定设置在夹持板的下端，所述定位磁吸槽呈等距排布，所述定位磁吸槽与定位磁吸块异极相对设置，所述定位磁吸槽与定位磁吸块相适配，通过设置夹持机构，定位磁吸槽在夹具换卡时会直接与定位磁吸块吸附在一起。
[0010]优选的，所述定位柱固定安装在夹持板的外端，所述定位柱与定位孔相适配，所述定位圆孔固定设置在夹持座下端的中部，所述定位圆孔与定位圆柱相适配，通过设置定位柱，可以对夹持板进行定位。
[0011]优选的，所述电动推杆固定安装在夹持板的上端，所述输出杆固定安装在电动推杆输出端的下端，所述压块固定安装在输出杆的下端，所述凹槽固定设置在夹持板的外端，通过设置电动推杆，电动推杆可以带动输出杆伸缩。
[0012]优选的，所述压块贯穿凹槽并与凹槽活动连接，所述压板固定安装在压块的外端，所述压板呈左右对称分布，所述工件安装在压板的下端，所述工件位于夹持座的上端，通过设置压板，可以对工件进行夹持。
[0013]优选的，所述支撑机构包括支撑座、安装板和安装孔，所述支撑座固定安装在拖板的左右两端，所述驱动电机固定安装在支撑座的内部，所述安装板固定安装在支撑座的下端，所述安装孔固定设置在安装板的上端，所述安装孔呈对称分布，通过设置支撑机构，安装板和安装孔可以便于将本支撑机构以及快速定位机构安装于各个不同的加工中心。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该加工中心夹具快速换卡装置，通过设置快速定位机构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块以及支撑块、定位板、侧板沿着滑槽左右运动，从而可以对不同尺寸的夹具进行快速定位，定位磁吸块可以快速地对夹持座的底部进行定位，定位孔可以对夹持板的侧边进行定位，不需要通过螺栓或者螺丝等夹持机构进行定位，操作更加简便，不同加工中心之间的不同的夹具换卡更加迅速便捷；
[0016]2、该加工中心夹具快速换卡装置，定位磁吸槽在夹具换卡时会直接与定位磁吸块吸附在一起，既可以提高夹持座与拖板之间连接的牢固性，又可以提高将不同夹具更换到不同加工中心的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术快速定位机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持座底部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术快速定位机构俯视剖面结构示意图
[0022]图6为本技术图5中B处结构放大示意图
[0023]图中：1、拖板；2、支撑机构；201、支撑座；202、安装板；203、安装孔；3、快速定位机构；301、驱动电机；302、丝杆；303、隔板；304、滑块；305、滑槽；306、支撑块；307、定位板；308、定位磁吸块；309、侧板；310、定位孔；311、导向块；312、导向柱；313、定位台；314、定位圆柱；4、夹持机构；401、夹持座；402、夹持板；403、定位磁吸槽；404、定位柱；405、定位圆孔；406、电动推杆；407、输出杆；408、凹槽；409、压块；410、压板；411、工件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种加工中心夹具快速换卡装置，包括拖板1、支撑机构2、快速定位机构3和夹持机构4，支撑机构2位于拖板1的外端，快速定位机构3位于拖板1的上端，夹持机构4位于快速定位机构3的上端；
[0026]快速定位机构3包括驱动电机301、丝杆302、隔板303、滑块304、滑槽305、支撑块306、定位板307、定位磁吸块308、侧板309、定位孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心夹具快速换卡装置，包括拖板（1）、支撑机构（2）、快速定位机构（3）和夹持机构（4），其特征在于：所述支撑机构（2）位于拖板（1）的外端，所述快速定位机构（3）位于拖板（1）的上端，所述夹持机构（4）位于快速定位机构（3）的上端；所述快速定位机构（3）包括驱动电机（301）、丝杆（302）、隔板（303）、滑块（304）、滑槽（305）、支撑块（306）、定位板（307）、定位磁吸块（308）、侧板（309）、定位孔（310）、导向块（311）、导向柱（312）、定位台（313）和定位圆柱（314），所述驱动电机（301）固定安装在支撑机构（2）的内部，所述驱动电机（301）呈对称分布，所述丝杆（302）固定安装在驱动电机（301）传动端的外端，所述隔板（303）固定安装在拖板（1）的内部，所述隔板（303）呈对称分布，所述丝杆（302）与隔板（303）活动连接，所述滑块（304）活动安装在丝杆（302）的外端，所述滑块（304）与丝杆（302）相适配，所述滑槽（305）固定设置在拖板（1）的上端，所述滑槽（305）呈对称分布，所述支撑块（306）固定安装在滑块（304）的上端，所述支撑块（306）与滑槽（305）活动连接，所述定位板（307）固定安装在支撑块（306）的上端，所述定位板（307）呈对称分布，所述定位板（307）活动安装在拖板（1）的上端，所述定位磁吸块（308）固定安装在定位板（307）的上端，所述定位磁吸块（308）呈等距排布，所述侧板（309）固定安装在定位板（307）的外端，所述侧板（309）呈对称分布，所述定位孔（310）固定设置在侧板（309）的外端，所述定位孔（310）呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具快速换卡装置，其特征在于：所述导向块（311）固定安装在滑块（304）的前后两端，所述导向柱（312）固定安装在拖板（1）的内部，所述导向柱（312）呈对称分布，所述导向块（311）活动安装在导向柱（312）的外端，所述定位台（313）固定安装在拖板（1）上端的中部，所述定位台（313）的厚度与定位板（307）的厚度相同，所述定位圆柱（314）固定安装在定位台（313）的上端。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞龙，杨维智，刘小康，文彩辉，
申请(专利权)人：惠州市晟丰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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