一种隔热耐候型电力电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热耐候型电力电缆保护管，涉及电力电缆保护技术领域，包括电力电缆保护管主体，所述电力电缆保护管主体的外部设置有外保护管机构，所述外保护管机构的内部设置有隔热耐候内管。本实用新型专利技术通过安装隔热耐候内管，铝箔隔热棉与陶瓷纤维管套均起到隔热保温的作用，XPS挤塑板起到阻燃防潮的作用，硅酮硅橡胶起到增加电力电缆保护管主体的耐候性，弹性束圈对弹力杆进行捆绑使弹力杆对安装套进行挤压，安装套将球形垫与硅酮硅橡胶进行固定，增加球形垫的弹性，球形垫与电线电缆进行接触，利用弹力进行稳定保护的作用，解决电力电缆保护管结构简单不具备隔热耐候的功能，不能对内部的电缆进行稳定的问题。不能对内部的电缆进行稳定的问题。不能对内部的电缆进行稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热耐候型电力电缆保护管


[0001]本技术涉及电力电缆保护
，具体涉及一种隔热耐候型电力电缆保护管。

技术介绍

[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，电缆保护管在电路运输中是非常重要的因此，本技术提出一种隔热耐候型电力电缆保护管。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，电缆保护管使用套接方式进行连接，需要打孔安装固定螺栓，操作不便，破坏了电缆保护管的整体性；
[0005]2、现有技术中，电力电缆保护管结构简单不具备隔热耐候的功能，不能对内部的电缆进行稳定。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种隔热耐候型电力电缆保护管，其中一种目的是为了具备便于卡和安装的作用，解决电缆保护管使用套接方式进行连接，需要打孔安装固定螺栓，操作不便，破坏了电缆保护管的整体性的问题；其中另一种目的是为了解决电力电缆保护管结构简单不具备隔热耐候的功能，不能对内部的电缆进行稳定的问题，以达到提高电力电缆保护管内部稳定性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种隔热耐候型电力电缆保护管，包括电力电缆保护管主体，所述电力电缆保护管主体的外部设置有外保护管机构，所述外保护管机构的内部设置有隔热耐候内管，所述外保护管机构包括有防锈外保护管、旋接口和弹性限位卡垫，所述防锈外保护管的一侧设置有与旋接口、弹性限位卡垫相适配的限位卡接口，所述隔热耐候内管包括有铝箔隔热棉、硅酮硅橡胶和接口密封圈，所述铝箔隔热棉的外表面与防锈外保护管的内表面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防锈外保护管的外表面涂有防锈漆，所述旋接口的侧表面与防锈外保护管的侧表面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性限位卡垫的一端与旋接口的内壁铰接，所述旋接口的内壁与弹性限位卡垫的外表面之间铰接有弧形折叠连杆，所述弧形折叠连杆的中间铰接有弹力推杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性限位卡垫的内部固定安装有橡胶柱座，所述橡胶柱座的内部固定安装有内垫片，所述橡胶柱座的内部活动安装有伸缩橡胶杆，所述伸缩橡胶杆的上端与弹性限位卡垫的内表面固定连接，所述伸缩橡胶杆的下端与内垫片的上端相接触。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铝箔隔热棉的内表面设置有陶瓷纤维管套，所述陶瓷纤维管套的外表面与铝箔隔热棉的内表面之间固定安装有XPS挤塑板，所述硅酮硅橡胶的外表面与陶瓷纤维管套的内表面固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述硅酮硅橡胶的内表面活动安装有球形垫，所述球形垫的外表面与硅酮硅橡胶的内表面之间设置有安装套与弹力杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装套的一端与球形垫的外表面固定连接，所述安装套的另一端与弹力杆的中部固定连接，所述弹力杆的两端与硅酮硅橡胶的内表面铰接，所述弹力杆的中部套接有弹性束圈，所述硅酮硅橡胶与铝箔隔热棉的两侧固定安装有接口密封圈，所述接口密封圈的外表面与防锈外保护管的内表面相接触。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种隔热耐候型电力电缆保护管，通过安装外保护管机构，将防锈外保护管套接在电力电缆外部，将一节防锈外保护管与另一节的旋接口进行旋转套接，受到防锈外保护管管壁的压迫，弹性限位卡垫内部的橡胶柱座与伸缩橡胶杆收缩，内垫片被挤压，弧形折叠连杆发生折叠，弹力推杆发生弹性形变，当旋接口与限位卡接口完全卡合后，空间增大，弹力推杆反弹对弧形折叠连杆进行支撑使弧形折叠连杆展开将弹性限位卡垫与限位卡接口进行挤压接触，内垫片利用自身的弹力使橡胶柱座与伸缩橡胶杆伸长对弹性限位卡垫内部进行弹性支撑，使弹性限位卡垫对连接处进行限位作用，将两节防锈外保护管进行安装卡合，避免打孔对防锈外保护管造成破坏，解决电缆保护管使用套接方式进行连接，需要打孔安装固定螺栓，操作不便，破坏了电缆保护管的整体性的问题。
[0017]2、本技术提供一种隔热耐候型电力电缆保护管，通过安装隔热耐候内管，铝箔隔热棉与陶瓷纤维管套均起到隔热保温的作用，XPS挤塑板起到阻燃防潮的作用，硅酮硅橡胶起到增加电力电缆保护管主体的耐候性，弹性束圈对弹力杆进行捆绑使弹力杆对安装套进行挤压，安装套将球形垫与硅酮硅橡胶进行固定，增加球形垫的弹性，球形垫与电线电缆进行接触，利用弹力进行稳定保护的作用，解决电力电缆保护管结构简单不具备隔热耐候的功能，不能对内部的电缆进行稳定的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构安装卡合剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构A处剖面示意图；
[0022]图5为本技术的结构隔热耐候内管剖面示意图；
[0023]图6为本技术的结构B处放大示意图。
[0024]图中：1、电力电缆保护管主体；2、外保护管机构；21、防锈外保护管；22、旋接口；221、弧形折叠连杆；222、弹力推杆；23、弹性限位卡垫；231、橡胶柱座；232、内垫片；233、伸缩橡胶杆；24、限位卡接口；3、隔热耐候内管；31、铝箔隔热棉；311、XPS挤塑板；312、陶瓷纤维管套；32、硅酮硅橡胶；321、球形垫；322、安装套；323、弹力杆；324、弹性束圈；33、接口密封圈。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种隔热耐候型电力电缆保护管，包括电力电缆保护管主体1，电力电缆保护管主体1的外部设置有外保护管机构2，外保护管机构2的内部设置有隔热耐候内管3，外保护管机构2包括有防锈外保护管21、旋接口22和弹性限位卡垫23，防锈外保护管21的一侧设置有与旋接口22、弹性限位卡垫23相适配的限位卡接口24，隔热耐候内管3包括有铝箔隔热棉31、硅酮硅橡胶32和接口密封圈33，铝箔隔热棉31的外表面与防锈外保护管21的内表面固定连接，防锈外保护管21的外表面涂有防锈漆，旋接口22的侧表面与防锈外保护管21的侧表面固定连接，弹性限位卡垫23的一端与旋接口22的内壁铰接，旋接口22的内壁与弹性限位卡垫23的外表面之间铰接有弧形折叠连杆221，弧形折叠连杆221的中间铰接有弹力推杆222。
[0028]在本实施例中，将防锈外保护管21套接在电力电缆外部，将一节防锈外保护管21与另一节的旋接口22进行旋转套接，受到防锈外保护管21管壁的压迫，弹性限位卡垫23内部的橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热耐候型电力电缆保护管，包括电力电缆保护管主体（1），其特征在于：所述电力电缆保护管主体（1）的外部设置有外保护管机构（2），所述外保护管机构（2）的内部设置有隔热耐候内管（3），所述外保护管机构（2）包括有防锈外保护管（21）、旋接口（22）和弹性限位卡垫（23），所述防锈外保护管（21）的一侧设置有与旋接口（22）、弹性限位卡垫（23）相适配的限位卡接口（24），所述隔热耐候内管（3）包括有铝箔隔热棉（31）、硅酮硅橡胶（32）和接口密封圈（33），所述铝箔隔热棉（31）的外表面与防锈外保护管（21）的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种隔热耐候型电力电缆保护管，其特征在于：所述防锈外保护管（21）的外表面涂有防锈漆，所述旋接口（22）的侧表面与防锈外保护管（21）的侧表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种隔热耐候型电力电缆保护管，其特征在于：所述弹性限位卡垫（23）的一端与旋接口（22）的内壁铰接，所述旋接口（22）的内壁与弹性限位卡垫（23）的外表面之间铰接有弧形折叠连杆（221），所述弧形折叠连杆（221）的中间铰接有弹力推杆（222）。4.根据权利要求1所述的一种隔热耐候型电力电缆保护管，其特征在于：所述弹性限位卡垫（23）的内部固定安装有橡胶柱座（231），所述橡胶柱座（231）的内部固定安装有内垫片（232），所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼松，王娜，董文珊，梁美艳，
申请(专利权)人：山东新北方电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：