本实用新型专利技术公开了一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，包括上前板，所述上前板的一端安置有前传辊，且上前板的另一端安装有后压辊，所述上前板的中部前端安置有连盘，且连盘的侧端壁安装有弹簧柱，所述上前板的后端左右两端壁均开设有卡口，所述前传辊、后压辊的下端均安装有底板，所述上前板的后端安装有上后板，且上后板的端壁开设有螺纹孔以及螺孔。本实用新型专利技术通过前传辊、后压辊的旋转，可传动口罩面料，使用时，将口罩面料折叠穿入两个前传辊之间，再从后压辊之间穿过，经过口罩加工的后续加工传动辊、轮驱动口罩面料，使面料在经过前传辊、后压辊后，被折叠、按压、压紧，达到加工折叠口罩面料的目的。工折叠口罩面料的目的。工折叠口罩面料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工用可调节的折叠按压装置
[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩加工用可调节的折叠按压装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，在口罩进行加工时，需使用传动辊将口罩面料折叠、按压，对折后的口罩面料经口罩加工后续的切割机构，切割成型。
[0003]现有的口罩加工用可调节的折叠按压装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的口罩加工用可调节的折叠按压装置的侧端未配置连接孔位，无法将本体灵活的与装配环境中的定位件进行定位连接，同时无法手动调节折叠按压辊的位置，无法调节加工时的压紧参数；
[0005]2、现有的口罩加工用可调节的折叠按压装置的端部未配置弹力收紧结构，无法将两组传动辊自动收紧在一起，在使用时，也无法将手动调节部分结构拆解、切换自动压紧结构，使用时的灵活性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，包括上前板，所述上前板的一端安置有前传辊，且上前板的另一端安装有后压辊，所述上前板的中部前端安置有连盘，且连盘的侧端壁安装有弹簧柱，所述上前板的后端左右两端壁均开设有卡口，所述前传辊、后压辊的下端均安装有底板，所述上前板的后端安装有上后板，且上后板的端壁开设有螺纹孔以及螺孔，所述上后板的左右两端侧均安置有联调机构。
[0008]优选的，所述联调机构包括卡盘、旋盘和丝杆，且卡盘的侧端安装有旋盘，所述旋盘的侧端安置有丝杆。
[0009]优选的，所述卡盘、旋盘之间相转动连接，且卡盘、旋盘均设置有两个。
[0010]优选的，所述旋盘和丝杆之间相互螺纹连接，且丝杆通过螺纹孔与上后板相螺纹连接。
[0011]优选的，所述前传辊、后压辊均设置有两组，且每组均设置有两个，而且前传辊、后压辊的底部与底板相转动连接。
[0012]优选的，所述前传辊、后压辊的顶部与上前板以及上后板相转动连接。
[0013]优选的，所述上后板与弹簧柱的后端壁相固定连接，且上前板通过弹簧柱与连盘构成弹性结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过卡盘、旋盘的转动连接，在旋转旋盘时，卡盘与旋盘旋转、卡盘限位在卡口内，此时经过旋盘旋转带动的丝杆与螺纹孔螺纹传动，使上后板沿丝杆的轴心方向移动，让上后板手动调节靠近上前板，此时上前板和上后板底部的两组前传辊、后压辊随之调节位置、靠近，可依据口罩加工折叠、压紧的需求，调节两组前传辊、后压辊的间距。
[0016]2、本技术通过前传辊、后压辊的旋转，可传动口罩面料，使用时，将口罩面料折叠穿入两个前传辊之间，再从后压辊之间穿过，经过口罩加工的后续加工传动辊、轮驱动口罩面料，使面料在经过前传辊、后压辊后，被折叠、按压、压紧，达到加工折叠口罩面料的目的。
[0017]3、本技术通过弹簧柱的弹力，使上前板被弹向上后板，上后板和上前板相互自动靠近，在需要手动调节上后板和上前板间距时，先将卡口、卡盘卡接，自动调节上后板和上前板间距时，拆解卡口、卡盘即可。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的上前板、前传辊和后压辊立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的上前板、前传辊和后压辊立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、上前板；2、前传辊；3、后压辊；4、连盘；5、弹簧柱；6、卡口；7、底板；8、上后板；9、螺纹孔；10、螺孔；11、联调机构；12、卡盘；13、旋盘；14、丝杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，包括上前板1、前传辊2、后压辊3、连盘4、弹簧柱5、卡口6、底板7、上后板8、螺纹孔9、螺孔10、联调机构11、卡盘12、旋盘13和丝杆14，上前板1的一端安置有前传辊2，且上前板1的另一端安装有后压辊3，前传辊2、后压辊3均设置有两组，且每组均设置有两个，而且前传辊
2、后压辊3的底部与底板7相转动连接，前传辊2、后压辊3的顶部与上前板1以及上后板8相转动连接，通过前传辊2、后压辊3的旋转，可传动口罩面料，使用时，将口罩面料折叠穿入两个前传辊2之间，再从后压辊3之间穿过，经过口罩加工的后续加工传动辊、轮驱动口罩面料，使面料在经过前传辊2、后压辊3后，被折叠、按压、压紧，达到加工折叠口罩面料的目的，上前板1的中部前端安置有连盘4，且连盘4的侧端壁安装有弹簧柱5，上前板1的后端左右两端壁均开设有卡口6，前传辊2、后压辊3的下端均安装有底板7，上前板1的后端安装有上后板8，且上后板8的端壁开设有螺纹孔9以及螺孔10，上后板8与弹簧柱5的后端壁相固定连接，且上前板1通过弹簧柱5与连盘4构成弹性结构，通过弹簧柱5的弹力，使上前板1被弹向上后板8，上后板8和上前板1相互自动靠近，在需要手动调节上后板8和上前板1间距时，先将卡口6、卡盘12卡接，自动调节上后板8和上前板1间距时，拆解卡口6、卡盘12即可，上后板8的左右两端侧均安置有联调机构11，联调机构11包括卡盘12、旋盘13和丝杆14，且卡盘12的侧端安装有旋盘13，旋盘13的侧端安置有丝杆14，卡盘12、旋盘13之间相转动连接，且卡盘12、旋盘13均设置有两个，旋盘13和丝杆14之间相互螺纹连接，且丝杆14通过螺纹孔9与上后板8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，包括上前板(1)，其特征在于：所述上前板(1)的一端安置有前传辊(2)，且上前板(1)的另一端安装有后压辊(3)，所述上前板(1)的中部前端安置有连盘(4)，且连盘(4)的侧端壁安装有弹簧柱(5)，所述上前板(1)的后端左右两端壁均开设有卡口(6)，所述前传辊(2)、后压辊(3)的下端均安装有底板(7)，所述上前板(1)的后端安装有上后板(8)，且上后板(8)的端壁开设有螺纹孔(9)以及螺孔(10)，所述上后板(8)的左右两端侧均安置有联调机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，其特征在于：所述联调机构(11)包括卡盘(12)、旋盘(13)和丝杆(14)，且卡盘(12)的侧端安装有旋盘(13)，所述旋盘(13)的侧端安置有丝杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种口罩加工用可调节的折叠按压装置，其特征在于：所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宗强，
申请(专利权)人：钱宗强，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。