一种用于拼图生产的啤机制造技术

本申请涉及啤机技术领域，尤其是一种用于拼图生产的啤机，其包括机体，机体上设置有定模板和动模板，定模板上安装有刀具，动模板转动承载于机体上，机体上滑移设置有两个夹持块，两个夹持块相互靠近或远离，机体上设置有用于驱动夹持块滑移的驱动组件，定模板的两个侧壁开设有夹持槽，两个夹持块与两个夹持槽插接配合；本申请具有提高啤机的适用性的优点。本申请具有提高啤机的适用性的优点。本申请具有提高啤机的适用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拼图生产的啤机


[0001]本申请涉及啤机
，尤其是涉及一种用于拼图生产的啤机。

技术介绍

[0002]拼图拼板，是指在一个平板上按设计要求切割成若干个不同规则小块，各小块按一定的组合后，可以组装成不同的形状模型及场景，按结构空间可以分为立体拼图及平面拼图两大类。拼图的加工工序较多，其中包括模切，现有的模切加工方式，通常是通过啤机对拼图模块进行分切。
[0003]相关技术中，传统的啤机包括机体，机体上设置有定模板和动模板，定模板上安装有刀具，动模板转动承载于机体上，动模板用于放置成片拼图，操作人员将成片的拼图放置于动模板表面，启动啤机，啤机带动动模板朝向定模板转动，以使动模板和定模板相互压合，使得动模板上的刀具对成片的拼图进行切割。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下问题：传统的啤机上的定模板是固定于机体上的，使得啤机上的刀具排布固定，只能过加工一种规格的拼图，进而降低了啤机的适用性。

技术实现思路

[0005]为了提高啤机的适用性，本申请提供一种用于拼图生产的啤机。
[0006]本申请提供的一种用于拼图生产的啤机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于拼图生产的啤机，包括机体，所述机体上设置有定模板和动模板，所述定模板上安装有刀具，所述动模板转动承载于机体上，所述机体上滑移设置有两个夹持块，两个所述夹持块相互靠近或远离，所述机体上设置有用于驱动所述夹持块滑移的驱动组件，所述定模板的两个侧壁开设有夹持槽，两个所述夹持块与两个所述夹持槽插接配合。
[0008]通过采用上述技术方案，将定位板放置于夹持块的两侧，启动驱动组件，驱动电机控制两个夹持块相向运动，以使两个夹持块分别插入两个夹持槽内，进而固定定模板，通过调整两个夹持块之间的距离进而能够适配不同尺寸的定模板，提高啤机的适用性。
[0009]优选的，所述夹持块的外壁设置有耐磨层，所述耐磨层的外壁与所述夹持槽的槽壁抵接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，耐磨层的外壁与夹持槽的槽壁抵接配合，减少了夹持块与定模板持续摩擦，导致夹持块受损，影响定模板正常使用的情况发生，间接提高了该啤酒的使用寿命。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和双向丝杆，所述驱动电机安装于所述机体上，所述双向丝杆转动承载于所述机体上，所述驱动电机的输出轴与所述双向丝杆连接，所述驱动电机用于驱动所述双向丝杆，两个所述夹持块分别螺纹套设于所述双向丝杆的两个螺纹段上。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，又由于两个
夹持块分别螺纹套设于双向丝杆的两个螺纹段上，进而使得两个夹持块沿双向丝杆的长度方向相互靠近或远离，实现了夹持块的滑移。
[0013]优选的，所述驱动电机与所述双向丝杆之间设置有缓速组件，所述缓速组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴套设于所述双向丝杆上，所述蜗杆与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述蜗轮蜗杆啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动，进而带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，且蜗轮同轴套设于双向丝杆上，从而带动双向丝杆转动，在此过程中，蜗轮蜗杆的传动效率较低，进而能够提高双向丝杆的调节精度。
[0015]优选的，所述机体上设置有定位柱，所述定模板的背面设置有定位槽，所述定位柱与所述定位槽插接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员将定模板上定位槽套入定位柱上，定位柱与定位槽插接配合，进而能够实现定模板的相对固定，提高了定模板安装的便捷性。
[0017]优选的，所述定位柱的端部呈圆角设置。
[0018]通过采用上述技术方案，定位柱的圆角起到导向作用，当定模板安装位置有略微偏差时，定位槽的槽壁抵接定位柱的圆角，使得定位柱可沿定位柱的圆角滑入定位槽内。
[0019]优选的，所述机体与所述定模板之间设置有感应组件，所述感应组件包括压力传感器和控制开关，所述压力传感器安装于所述定位槽的槽底，所述压力传感器与所述定位柱抵接配合，所述控制开关安装于所述机体上，所述压力传感器、控制开关以及所述驱动电机电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当定位柱插入定位槽内时，定位柱触碰压力传感器，压力传感器接发生感应，并将信号传输至控制开关，以使控制开关控制驱动电机开启，从而便于操作人员安装定模板。
[0021]优选的，所述感应组件还包括提示灯，所述提示灯安装于所述机体上，所述提示灯与所述提示灯电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，控制开关接收压力传感器的信号后，同时控制提示灯开启，以使操作人员得知驱动电机的工作状态。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 将定位板放置于夹持块的两侧，启动驱动组件，驱动电机控制两个夹持块相向运动，以使两个夹持块分别插入两个夹持槽内，进而固定定模板，通过调整两个夹持块之间的距离进而能够适配不同尺寸的定模板，提高啤机的适用性；
[0025]2. 耐磨层的外壁与夹持槽的槽壁抵接配合，减少了夹持块与定模板持续摩擦，导致夹持块受损，影响定模板正常使用的情况发生，间接提高了该啤酒的使用寿命；
[0026]3. 操作人员将定模板上定位槽套入定位柱上，定位柱与定位槽插接配合，进而能够实现定模板的相对固定，提高了定模板安装的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中定模板拆出后的结构示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例中感应组件的电路原理框图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、工作台面；111、定位柱；12、滑移槽；2、定模板；21、夹持槽；3、动模板；4、夹持块；5、驱动组件；51、驱动电机；52、双向丝杆；6、缓速组件；61、蜗轮；62、蜗杆；7、感应组件；71、控制开关；72、提示灯。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
图4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于拼图生产的啤机。参照图1和图2，一种用于拼图生产的啤机包括机体1，机体1设置有定模板2和动模板3，动模板3转动承载于机体1上，机体1上设置有用于控制动模板3转动的动力装置，动模板3用于承载成片的拼图，在本实施例中，动力装置为现有技术中常用的动力源，如电机配合链轮链条等传动机构形成的动力源，在此不做过多赘述。
[0034]同时，机体1上设置有工作台面11，工作台面11为竖直平面，定模板2安装于工作台面11上，定模板2上安装有刀具，操作人员将成片的拼图放置于动模板3表面，启动动力装置，以使带动动模板3朝向定模板2转动，以使动模板3和定模板2相互压合，使得动模板3上的刀具对成片的拼图进行切割。
[0035]进一步的，工作台面11上开设有滑移槽12，滑移槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拼图生产的啤机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有定模板(2)和动模板(3)，所述定模板(2)上安装有刀具，所述动模板(3)转动承载于机体(1)上，其特征在于：所述机体(1)上滑移设置有两个夹持块(4)，两个所述夹持块(4)相互靠近或远离，所述机体(1)上设置有用于驱动所述夹持块(4)滑移的驱动组件(5)，所述定模板(2)的两个侧壁开设有夹持槽(21)，两个所述夹持块(4)与两个所述夹持槽(21)插接配合。2.根据权利要求1所述的一种用于拼图生产的啤机，其特征在于：所述夹持块(4)的外壁设置有耐磨层，所述耐磨层的外壁与所述夹持槽(21)的槽壁抵接配合。3.根据权利要求1所述的一种用于拼图生产的啤机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)和双向丝杆(52)，所述驱动电机(51)安装于所述机体(1)上，所述双向丝杆(52)转动承载于所述机体(1)上，所述驱动电机(51)的输出轴与所述双向丝杆(52)连接，所述驱动电机(51)用于驱动所述双向丝杆(52)，两个所述夹持块(4)分别螺纹套设于所述双向丝杆(52)的两个螺纹段上。4.根据权利要求3所述的一种用于拼图生产的啤机，其特征在于：所述驱动电机(51)与所述双向丝杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，彭孝军，
申请(专利权)人：东莞市森富同纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：