本实用新型专利技术公开了一种可调节间距的地膜打孔装置，包括支撑轴，所述支撑轴贯穿于转动环的内部，所述转动环的数量为两个，所述转动环的内壁上均开凿有圆形滑槽，所述转动环之间的内部设置有若干弧形板，所述弧形板位于转动环上圆形滑槽位置的底部均固定有弧形滑块，所述弧形滑块远离弧形板的一端均滑动连接在位置相匹配的圆形滑槽内，所述弧形板位于转动环之间的位置均贯穿开凿有螺纹槽，通过移动轮在地膜两侧的行走，两个转动环受到牵引的力后会通过转动在带动若干打孔管一并转动，从而通过打孔管来对地膜进行打工工作，操作简单，可快速地完成每一处地膜的打孔工作。速地完成每一处地膜的打孔工作。速地完成每一处地膜的打孔工作。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距的地膜打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种可调节间距的地膜打孔装置。
技术介绍
[0002]打孔装置是用于在某个物体上开凿孔洞的设备，田间在地膜铺设完成后，通需要用到打孔设备来对地膜进行打孔操作，地膜在打孔以后，可以提高土地的温度、控制土地的温度、增加肥料利用率、改变土壤的物理性质、减少水分蒸发，保水效果明显、增加灯光效果、防止土壤盐渍化、抑制杂草生长，减少病虫害危害、促进作物生长，并且有促使作物早熟的作用。
[0003]但传统的打孔装置是通过类似于管型的配件通过由上而下的运动而打穿铺设在田间土壤上的地膜，通过配件的上下移动进行打孔，又通过横向移动进行下一打孔位置的位移工作，虽然能够打出所需要的空洞，但地膜所需的空洞较多，一个一个地打孔操作带来了费时费力的问题，为此提出一种可调节间距的地膜打孔装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节间距的地膜打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节间距的地膜打孔装置，包括支撑轴，所述支撑轴贯穿于转动环的内部，所述转动环的数量为两个，所述转动环的内壁上均开凿有圆形滑槽，所述转动环之间的内部设置有若干弧形板，所述弧形板位于转动环上圆形滑槽位置的底部均固定有弧形滑块，所述弧形滑块远离弧形板的一端均滑动连接在位置相匹配的圆形滑槽内，所述弧形板位于转动环之间的位置均贯穿开凿有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均插设有尺寸相匹配的打孔管，所述打孔管靠近螺纹槽一端的外壁上均设置有外螺纹，所述打孔管均外螺纹与螺纹槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述支撑轴位于转动环相互远离一侧的外壁均固定有支撑轴杆，所述支撑轴杆远离支撑轴的一端分别与转动环相靠近的外侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述支撑轴的两端均穿插转动有三角支架，所述三角支架的底部两端均设置有移动轮。
[0010]优选的，所述转动环相靠近一侧的内壁均设置有内齿。
[0011]优选的，所述弧形板位于螺纹槽两端的底部均开凿有调节槽，所述调节槽的内部两端均滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部均固定有插齿，所述插齿分别与位置相匹配的内齿啮合连接。
[0012]优选的，所述调节槽位于滑动块之间的内部均嵌设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动块相靠近的一端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节间距的地膜打孔装置，具备以下有益效果：
[0015]1、通过移动轮在地膜两侧的行走，两个转动环受到牵引的力后会通过转动在带动若干打孔管一并转动，从而通过打孔管来对地膜进行打工工作，操作简单，可快速地完成每一处地膜的打孔工作；
[0016]2、每个弧形板位于调节槽位置的两个插齿向远离转动环一侧挤压弹簧后而脱离与内齿的啮合关系，从而使得弧形板能够通过弧形滑块在圆形滑槽内滑动，进而使得相邻打孔管之间的间距可调，可供使用者打孔所需进行调节；
[0017]3、若间距较大而需要减去一定数量的打孔管时，打孔管可通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接后的旋转而远离地膜，从而在递减数量以后来扩大相邻打孔管之间的间距，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术转动环的结构示意图；
[0020]图3为本技术弧形板和打孔管翻转后的分离结构示意图；
[0021]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑轴；2、转动环；3、圆形滑槽；4、弧形滑块；5、弧形板；6、螺纹槽；7、打孔管；8、外螺纹；9、支撑轴杆；10、三角支架；11、移动轮；12、内齿；13、调节槽；14、滑动块；15、插齿；16、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种可调节间距的地膜打孔装置，如图1
‑
4所示，包括支撑轴1，支撑轴1贯穿于转动环2的内部，转动环2的数量为两个，转动环2的内壁上均开凿有圆形滑槽3，转动环2之间的内部设置有若干弧形板5，弧形板5位于转动环2上圆形滑槽3位置的底部均固定有弧形滑块4，弧形滑块4远离弧形板5的一端均滑动连接在位置相匹配的圆形滑槽3内，弧形板5位于转动环2之间的位置均贯穿开凿有螺纹槽6，螺纹槽6的内部均插设有尺寸相匹配的打孔管7，打孔管7靠近螺纹槽6一端的外壁上均设置有外螺纹8，打孔管7均外螺纹8与螺纹槽6螺纹连接。
[0025]具体的，支撑轴1位于转动环2相互远离一侧的外壁均固定有支撑轴杆9，支撑轴杆9远离支撑轴1的一端分别与转动环2相靠近的外侧壁固定连接，使得两个转动环2能够固定在一起，且随着移动轮11行走时的牵引力而进行转动。
[0026]具体的，支撑轴1的两端均穿插转动有三角支架10，三角支架10的底部两端均设置有移动轮11，方便在田垄上行走而达到快速打孔的效果。
[0027]具体的，转动环2相靠近一侧的内壁均设置有内齿12，方便配合插齿15使用。
[0028]具体的，弧形板5位于螺纹槽6两端的底部均开凿有调节槽13，调节槽13的内部两端均滑动连接有滑动块14，滑动块14的底部均固定有插齿15，插齿15分别与位置相匹配的内齿12啮合连接，能够对弧形板5的位置进行限位。
[0029]具体的，调节槽13位于滑动块14之间的内部均嵌设有弹簧16，弹簧16的两端分别与滑动块14相靠近的一端固定连接，方便将滑动块14上的插齿15向靠近内齿12的一端顶入。
[0030]工作原理：通过移动轮11在地膜两侧的行走，两个转动环2受到牵引的力后会通过转动在带动若干打孔管7一并转动，从而通过打孔管7来对地膜进行打工工作，操作简单，可快速地完成每一处地膜的打孔工作，每个弧形板5位于调节槽13位置的两个插齿15向远离转动环2一侧挤压弹簧16后而脱离与内齿12的啮合关系，从而使得弧形板5能够通过弧形滑块4在圆形滑槽3内滑动，进而使得相邻打孔管7之间的间距可调，可供使用者打孔所需进行调节，若间距较大而需要减去一定数量的打孔管7时，打孔管7可通过外螺纹8与螺纹槽6螺纹连接后的旋转而远离地膜，从而在递减数量以后来扩大相邻打孔管7之间的间距，操作方便。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的地膜打孔装置，其特征在于：包括支撑轴(1)，所述支撑轴(1)贯穿于转动环(2)的内部，所述转动环(2)的数量为两个，所述转动环(2)的内壁上均开凿有圆形滑槽(3)，所述转动环(2)之间的内部设置有若干弧形板(5)，所述弧形板(5)位于转动环(2)上圆形滑槽(3)位置的底部均固定有弧形滑块(4)，所述弧形滑块(4)远离弧形板(5)的一端均滑动连接在位置相匹配的圆形滑槽(3)内，所述弧形板(5)位于转动环(2)之间的位置均贯穿开凿有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部均插设有尺寸相匹配的打孔管(7)，所述打孔管(7)靠近螺纹槽(6)一端的外壁上均设置有外螺纹(8)，所述打孔管(7)均外螺纹(8)与螺纹槽(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的地膜打孔装置，其特征在于：所述支撑轴(1)位于转动环(2)相互远离一侧的外壁均固定有支撑轴杆(9)，所述支撑轴杆(9)远离支撑轴(1)的一端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军建，
申请(专利权)人：空间壹号石家庄电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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