花生覆膜播种机制造技术

技术编号:36712458 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-01 09:43
本实用新型专利技术公开了花生覆膜播种机,包括车架;所述车架的底端一侧设有两组第一电动推杆,第一电动推杆的一端设有滑杆,第一电动推杆的底端设有第二电动推杆;本实用新型专利技术采用了第二电动推杆和固定杆以及电热丝结构,实现对薄膜进行自动切断,在对薄膜进行固定过后,第二电动推杆将底端的固定杆向薄膜表面进行移动,接着在接触到薄膜表面时,位于固定杆底端的电热丝通电加热,通过电热丝产生的高温将薄膜进行切断,因此避免需要人员使用工具将薄膜进行切断,使得人员劳动力得到充分利用,从而提高人员的工作效率。提高人员的工作效率。提高人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
花生覆膜播种机


[0001]本技术涉及覆膜播种机
,具体为花生覆膜播种机。

技术介绍

[0002]在我国花生作为一种非常重要的农作物,其生产播种机技术一直在是人们追求发展的技术,为追求更块更高效的播种,于是产生了花生起垄播种机,播种机因其生产效率高、操作人员劳动强度低等优点而得到了广大农民的普遍使用,覆膜栽培技术是提高农作物产量的有效措施之一,因此在种植花生时,通常使用覆膜播种机对花生进行播种。
[0003]花生覆膜播种机在对种植完花生的土壤进行覆膜时,需要在播种机后面跟随人员,在播种机完成一趟过后,人员将播种机升起,接着跟随的人员通过工具将薄膜进行切断,因此在播种机进行花生时,需要在播种机后方尾随其他人员,使得人员劳动力浪费,从而造成人员的工作效率降低;
[0004]花生覆膜播种机下方的薄膜在被切断时,由于薄膜切断一端缺少束缚能力,使得薄膜在切断的过程中就会造成切断一端随处乱飘,因此在人员需要对种植花生土壤表面进行重新使用薄膜进行覆盖时,需要人员将乱飘的薄膜进行整理,并对整理的薄膜进行土壤固定,因此增加人员的工作强度,使得播种机的使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种花生覆膜播种机,以解决上述
技术介绍
中播种机不能对薄膜进行自动切断、使得劳动力不能得到充分利用、工作效率不高的问题,进一步解决播种机不能对薄膜进行固定、需人员对薄膜进行手动调节、使用效果较差的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:花生覆膜播种机,包括车架;所述车架的底端一侧设有两组第一电动推杆,第一电动推杆的一端设有滑杆,第一电动推杆的底端设有第二电动推杆;
[0007]所述第二电动推杆的底端设有固定杆,固定杆的底端侧面设有电热丝,固定杆位于两组第一电动推杆之间;
[0008]所述第一电动推杆的一端设有滑块,滑块的正面设有安装外壳,安装外壳的底端设有两组连接杆,两组连接杆的底端设有橡胶磁条。
[0009]使用该装置时,该装置通过设置安第二电动推杆和固定杆以及电热丝结构,实现对薄膜进行自动切断,从而提高了薄膜切断的高效性;安装外壳、安装槽和连接杆以及橡胶磁条结构,实现对薄膜进行固定,从而提高了花生播种机的实用性。
[0010]优选的,所述车架的表面一端设有打孔辊,打孔辊的顶端上方设有花生罐,花生罐的一侧设有药水罐。
[0011]优选的,所述车架的表面位于药水罐的一侧设有薄膜,车架的底端另一侧设有两组聚土轮,车架的底端位于聚土轮的侧面设有翻土轮。
[0012]优选的,所述滑杆的底端设有橡胶磁条,橡胶磁条的表面中央位置设有切断槽,薄
膜位于橡胶磁条的表面,连接杆底端橡胶磁条与滑杆底端橡胶磁条相互对应。
[0013]优选的,所述第一电动推杆的两端转动连接有安装块,第一电动推杆的一端安装块与车架底端相互连接,第一电动推杆另一端安装块与滑块固定连接,滑块套装自滑杆的表面。
[0014]优选的,所述安装外壳的内部位于连接杆对应位置设有安装槽,安装槽的内部设有弹簧,连接杆的顶端位于安装槽内部与弹簧相互接触。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术采用第二电动推杆和固定杆以及电热丝结构,实现对薄膜进行自动切断,在对薄膜进行固定过后,第二电动推杆将底端的固定杆向薄膜表面进行移动,接着在接触到薄膜表面时,位于固定杆底端的电热丝通电加热,通过电热丝产生的高温将薄膜进行切断,因此避免需要人员使用工具将薄膜进行切断,使得人员劳动力得到充分利用,从而提高人员的工作效率。
[0017]2、本技术采用安装外壳、安装槽和连接杆以及橡胶磁条结构,实现对薄膜进行固定,第一电动推杆推动滑块在滑杆表面进行移动,使得滑块正面的安装外壳底端的连接杆通过橡胶磁条对薄膜进行固定,因此避免需要人员对薄膜进行手动调节,使得人员能够快速对薄膜进行固定,从而提高播种机的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术的主剖图;
[0020]图3为本技术的图1中A的放大剖视图;
[0021]图4为本技术的图2中B的放大示意图。
[0022]图中:1、车架;101、打孔辊;102、花生罐;103、药水罐;104、薄膜;105、聚土轮;106、翻土轮;2、第一电动推杆;201、安装块;202、滑块;203、安装外壳;204、安装槽;205、弹簧;206、连接杆;3、滑杆;301、橡胶磁条;302、切断槽;4、第二电动推杆;401、固定杆;402、电热丝。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例一:
[0025]花生覆膜播种机,包括车架1;车架1的底端一侧设有两组第一电动推杆2,第一电动推杆2的一端设有滑杆3,第一电动推杆2的底端设有第二电动推杆4;
[0026]第二电动推杆4的底端设有固定杆401,固定杆401的底端侧面设有电热丝402,固定杆401位于两组第一电动推杆2之间;
[0027]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,在使用时,在对薄膜104进行切断时,首先通过第二电动推杆4将底端的固定杆401向薄膜104表面进行移动,使得固定杆401侧面的通电电热丝402接触到薄膜104的表面,随后在第二电动推杆4持续向下移动过程中,通过电热丝402通电产生的高温将薄膜104进行熔断,进而将两组第一电动推杆2之间的薄膜104进行切
断,因此避免需要人员使用工具将薄膜104进行切断,使得人员劳动力得到充分利用,从而提高人员的工作效率。
[0028]进一步,车架1的表面一端设有打孔辊101,打孔辊101的顶端上方设有花生罐102,花生罐102的一侧设有药水罐103;车架1的表面位于药水罐103的一侧设有薄膜104,车架1的底端另一侧设有两组聚土轮105,车架1的底端位于聚土轮105的侧面设有翻土轮106;
[0029]具体的,如图1和图2所示,在进行花生种植时,首先通过车架1一端的打孔辊101对地面进行打孔,接着通过花生罐102将花生放入孔中,并将药水罐103内部的药水进行注射到孔内的花生表面,随后在薄膜104的覆盖下,通过聚土轮105将土壤向薄膜104表面进行汇聚,接着在翻土轮106作用下将土壤覆盖在薄膜104的表面。
[0030]与实施例一不相同的是,实施例二,用于解决上述花生覆膜播种机下方的薄膜在被切断时,由于薄膜切断一端缺少束缚能力,使得薄膜在切断的过程中就会造成切断一端随处乱飘,因此在人员需要对种植花生土壤表面进行重新使用薄膜进行覆盖时,需要人员将乱飘的薄膜进行整理,并对整理的薄膜进行土壤固定,因此增加人员的工作强度,使得播种机的使用效果较差的问题,本实施例2的花生覆膜播种机,第一电动推杆2的一端设有滑块202,滑块202的正面设有安装外壳203,安装外壳203的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花生覆膜播种机,包括车架(1);其特征在于:所述车架(1)的底端一侧设有两组第一电动推杆(2),第一电动推杆(2)的一端设有滑杆(3),第一电动推杆(2)的底端设有第二电动推杆(4);第二电动推杆(4)的底端设有固定杆(401),固定杆(401)的底端侧面设有电热丝(402),固定杆(401)位于两组第一电动推杆(2)之间;第一电动推杆(2)的一端设有滑块(202),滑块(202)的正面设有安装外壳(203),安装外壳(203)的底端设有两组连接杆(206),两组连接杆(206)的底端设有橡胶磁条(301)。2.根据权利要求1所述的花生覆膜播种机,其特征在于:所述车架(1)的表面一端设有打孔辊(101),打孔辊(101)的顶端上方设有花生罐(102),花生罐(102)的一侧设有药水罐(103)。3.根据权利要求1所述的花生覆膜播种机,其特征在于:所述车架(1)的表面位于药水罐(103)的一侧设有薄膜(104),车架(1)的底端另一侧设有两组聚土轮(105),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康林倩王永丽王廷利陈红
申请(专利权)人:烟台市农业技术推广中心
类型:新型
国别省市:

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