一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构，属于蒸发釜技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体上设有驱动电机，反应釜本体内设有抬升轴，反应釜本体内底部设有分离圆盘，反应釜本体内侧壁贴设有防腐层，防腐层和反应釜本体的对应位置处均设有出料口，反应釜本体顶部设有入料口，驱动电机输出端固定连接有输出轴。本实用新型专利技术通过驱动电机和搅拌辊的配合使用，可以对反应釜内的液体搅动，能够防止块状的物料大部分堆积在反应釜内底部，对反应釜造成损坏的问题，并且可以在输出轴转动的同时，使得分离圆盘反复的上下移动，从而能够避免一部分的块状物料与反应釜内底部接触的问题，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构


[0001]本技术涉及蒸发釜
，尤其涉及一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构。

技术介绍

[0002]车间使用的搪瓷釜在生产过程中，会在釜体出现搪瓷脱落溶液腐蚀造成釜体穿通，蒸发釜不能使用，由此需要对蒸发釜进行更换，但是更换的成本较高。
[0003]如中国专利授权公告号为:CN 214106894 U中一种工业工程用具有防腐蚀结构的反应釜，其效果为：通过对溶液进行搅拌，防止涂料粘滞在反应釜的底部，但是即使在搅拌过程中，呈块状的物料依旧会反复的与反应釜的底部相接触，不能够很好的对釜体内底部进行保护，为此，我们提出一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中块状的物料会反复的与反应釜的底部相接触，不能够很好的对釜体内底部进行保护的问题，而提出的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设有驱动电机，所述反应釜本体内设有抬升轴，所述反应釜本体内底部设有分离圆盘，所述反应釜本体内侧壁贴设有防腐层，所述防腐层和反应釜本体的对应位置处均设有出料口，所述反应釜本体顶部设有入料口，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴。
[0007]优选地，位于反应釜本体上的所述入料口处设有密封盖，所述密封盖通过铰链与反应釜本体之间相连接，两个所述出料口内侧壁固定连接有同一个出料管道，位于反应釜本体外的所述出料管道上设有限流阀。
[0008]优选地，所述输出轴贯穿反应釜本体顶部并向反应釜本体内延伸，位于反应釜本体内的所述输出轴的外侧壁固定连接有多个搅拌辊，多个所述搅拌辊呈倾斜方式设置，且均匀分布在输出轴的外侧壁。
[0009]优选地，所述抬升轴转动连接在反应釜本体的内侧壁，所述输出轴外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述抬升轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
[0010]优选地，所述抬升轴的中间位置设有抬升件，所述抬升件呈U型方式设置，所述抬升件的外侧壁转动连接有抬升杆，所述分离圆盘上设有旋转轴，所述旋转轴与抬升杆之间转动连接。
[0011]优选地，所述反应釜本体内底部设有固定块，所述分离圆盘上设有多个与固定块相对应的固定孔。
[0012]优选地，所述分离圆盘与反应釜本体内侧壁之间滑动连接，所述分离圆盘的形状与反应釜本体内部形状相对应。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过驱动电机和搅拌辊的配合使用，可以对反应釜内的液体搅动，能够防止块状的物料大部分堆积在反应釜内底部，对反应釜造成损坏的问题，提高了装置的实用性。
[0015]2、通过抬升轴和分离圆盘的配合使用，可以在输出轴转动的同时，使得分离圆盘反复的上下移动，从而能够避免一部分的块状物料与反应釜内底部接触的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构中防腐层的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构中搅拌辊的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构中抬升件的结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜本体；2、密封盖；3、驱动电机；4、输出轴；5、防腐层；6、出料管道；7、固定块；8、分离圆盘；9、抬升杆；10、抬升轴；11、抬升件；12、搅拌辊；13、限流阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构，包括反应釜本体1，位于反应釜本体1上的入料口处设有密封盖2，密封盖2通过铰链与反应釜本体1之间相连接，两个出料口内侧壁固定连接有同一个出料管道6，位于反应釜本体1外的出料管道6上设有限流阀13，在反应液完成反应后，通过对限流阀13进行控制，使得反应后的反应液通过出料管道6流出反应釜本体1外，且在该实施方式中，驱动电机3和限流阀13均为现有技术，在此不做过多赘述；
[0023]反应釜本体1上设有驱动电机3，反应釜本体1内设有抬升轴10，抬升轴10转动连接在反应釜本体1的内侧壁，输出轴4外侧壁固定连接有第一锥齿轮，抬升轴10外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，反应釜本体1内底部设有分离圆盘8，反应釜本体1内侧壁贴设有防腐层5，防腐层5和反应釜本体1的对应位置处均设有出料口，反应釜本体1顶部设有入料口，防腐层5能够防止反应液中的物料对反应釜本体1的内侧壁侵蚀；
[0024]抬升轴10的中间位置设有抬升件11，抬升件11呈U型方式设置，抬升件11的外侧壁转动连接有抬升杆9，分离圆盘8上设有旋转轴，旋转轴与抬升杆9之间转动连接，反应釜本体1内底部设有固定块7，分离圆盘8上设有多个与固定块7相对应的固定孔，固定孔的孔径要小于反应时产生的块状物料，且分离圆盘8上升和下移的速度较快，反应液不会在分离圆盘8的下方生成块状物料；
[0025]驱动电机3输出端固定连接有输出轴4，输出轴4贯穿反应釜本体1顶部并向反应釜本体1内延伸，位于反应釜本体1内的输出轴4的外侧壁固定连接有多个搅拌辊12，多个搅拌辊12呈倾斜方式设置，且均匀分布在输出轴4的外侧壁，分离圆盘8与反应釜本体1内侧壁之
间滑动连接，分离圆盘8的形状与反应釜本体1内部形状相对应。
[0026]本技术在进行使用时，将需要反应的反应液从入料口倒入反应釜本体1内，通过密封盖2将其密封，然后通过对驱动电机3进行控制，使得输出轴4转动，使得多个搅拌辊12转动，由此对反应液进行搅拌，防止反应液反应时产生的块状物料沉积在反应釜本体1的底部，并且在输出轴4转动同时，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用使得抬升轴10转动，由此带动抬升件11转动，在抬升杆9的作用下使得分离圆盘8上下移动，由此既不会影响反应液的正常搅动，还能够防止块状物料与反应釜底部接触的问题，并且在反应完成后，块状的物料也会堆积在分离圆盘8的上方，方便操作人员对其进行收集，完成反应后的反应液可以通过出料管道6流出反应釜本体1外，提高了装置的实用性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构，包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）上设有驱动电机（3），所述反应釜本体（1）内设有抬升轴（10），所述反应釜本体（1）内底部设有分离圆盘（8），所述反应釜本体（1）内侧壁贴设有防腐层（5），所述防腐层（5）和反应釜本体（1）的对应位置处均设有出料口，所述反应釜本体（1）顶部设有入料口，所述驱动电机（3）输出端固定连接有输出轴（4）。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构，其特征在于，位于反应釜本体（1）上的所述入料口处设有密封盖（2），所述密封盖（2）通过铰链与反应釜本体（1）之间相连接，两个所述出料口内侧壁固定连接有同一个出料管道（6），位于反应釜本体（1）外的所述出料管道（6）上设有限流阀（13）。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的蒸发釜釜体结构，其特征在于，所述输出轴（4）贯穿反应釜本体（1）顶部并向反应釜本体（1）内延伸，位于反应釜本体（1）内的所述输出轴（4）的外侧壁固定连接有多个搅拌辊（12），多个所述搅拌辊（12）呈倾斜方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渭鹏，王兴成，王新光，李强，黎浩，叶斯波力，柯学，
申请(专利权)人：新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂，
类型：新型
国别省市：