钥匙扣用防跑件定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钥匙扣用防跑件定型装置，包括：工作台；第一限位结构，所述第一限位结构设置于所述工作台，所述第一限位结构沿圆环扣的径向方向分布，且与所述圆环扣的外壁相互适配靠紧；水平驱动机构和第二限位结构，所述水平驱动机构设置于所述工作台，所述第二限位结构连接于所述水平驱动机构，所述第二限位结构与所述第一限位结构相对，所述水平驱动机构驱动所述第二限位结构靠近所述第一限位结构，以对所述圆环扣提供水平方向上的压力；以及套杆，所述套杆凸出于所述工作台表面。本实用新型专利技术技术方案可便于将工件快速寻位放置于挤压工位进行挤压，不会随意从工位掉落，方便加工和卸料。便加工和卸料。便加工和卸料。

【技术实现步骤摘要】
钥匙扣用防跑件定型装置


[0001]本技术涉及五金件
，特别涉及一种钥匙扣用防跑件定型装置。

技术介绍

[0002]钥匙扣是一种常用的零部件，钥匙扣中的圆环扣(以下简称工件)零件主要用来穿设钥匙等挂件。现有技术中，圆环扣经由铁卷材裁断和弯转制得，并需进一步定型加工，以得到外观为圆形的优质圆环扣。现有技术中，一般通过沿圆环扣径向方向水平挤压以对初加工圆环扣进行再加工，由于圆环扣体积小，不仅不方便固定到挤压工位上，加工后随意从工位上掉落，不方便工人卸料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钥匙扣用防跑件定型装置，旨在便于将工件快速寻位放置于挤压工位进行挤压，不会随意从工位掉落，方便加工和卸料。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的钥匙扣用防跑件定型装置，包括：
[0005]工作台；
[0006]第一限位结构，所述第一限位结构设置于所述工作台，所述第一限位结构沿圆环扣的径向方向分布，且与所述圆环扣的外壁相互适配靠紧；
[0007]推挤机构，所述推挤机构包括水平驱动机构和第二限位结构，所述水平驱动机构设置于所述工作台，所述第二限位结构连接于所述水平驱动机构，所述第二限位结构与所述第一限位结构相对，所述水平驱动机构驱动所述第二限位结构靠近所述第一限位结构，以对所述圆环扣提供水平方向上的压力，在水平方向上，所述第一限位结构和所述第二限位结构分别位于所述开口的两侧；
[0008]以及套杆，所述套杆凸出于所述工作台表面，以穿过所述圆环扣。
[0009]可选地，所述第一限位结构设有第一侧面，所述第二限位结构设有第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均为弧形曲面，所述第一侧面和所述第二侧面的表面均设有凹槽，以与所述圆环扣的外壁相适配靠紧。
[0010]可选地，所述工作台上设置有固定座和活动座，所述第一限位结构连接于所述固定座，所述第二限位结构连接于所述活动座，所述活动座连接于所述水平驱动机构。
[0011]可选地，所述固定座设有第一底板，所述第一限位结构设于所述第一底板；
[0012]所述活动座设有第二底板，所述第二限位结构设于所述第二底板，所述第二底板的横截面形状为匚形，所述匚形的开口朝向所述套杆。
[0013]可选地，所述水平驱动机构为气缸，所述活动座连接于气缸的活塞轴。
[0014]可选地，所述套杆设有第一连接部，所述工作台设有第二连接部，所述第一连接部可拆卸连接于所述第二连接部。
[0015]本技术技术方案，钥匙扣(以下简称工件)可穿套于套杆上，并落至工作台表面，水平驱动机构驱动第二限位结构水平移动靠近第二限位结构，可用于定位工件，工件受
到水平方向的压力后，可用于调整环状结构的弯曲度。定型完成后，第二限位结构复位，工件被放松，由于受限于套杆，工件不会随意跑偏和移动，方便工人从工作台拾取工件，以将工件从工位上卸料。
[0016]本技术自动化程度高，极大地增加了圆环扣生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术钥匙扣用防跑件定型装置一实施例的俯视图；
[0019]图2为本技术钥匙扣用防跑件定型装置一实施例的剖面结构示意图(主视方向)；
[0020]图3为本技术钥匙扣用防跑件定型装置一实施例中第一限位结构和第二限位结构的立体剖面结构示意图；
[0021]附图标号说明：
[0022]名称标号名称标号工作台1凹槽6第一限位结构2固定座7水平驱动机构3第一底板8第二限位结构4活动座9套杆5第二底板10
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]如图1和图2所示，在本技术实施例中，该钥匙扣用防跑件定型装置，包括：工
作台1；第一限位结构2，所述第一限位结构2设置于所述工作台1，所述第一限位结构2沿圆环扣(图中未标出)的径向方向分布，且与所述圆环扣的外壁相互适配靠紧；推挤机构，所述推挤机构包括水平驱动机构3和第二限位结构4，所述水平驱动机构3设置于所述工作台1，所述第二限位结构4连接于所述水平驱动机构3，所述第二限位结构4与所述第一限位结构2相对，所述水平驱动机构3驱动所述第二限位结构4靠近所述第一限位结构2，以对所述圆环扣提供水平方向上的压力，在水平方向上，所述第一限位结构2和所述第二限位结构4分别位于所述开口的两侧；以及套杆5，所述套杆5凸出于所述工作台1表面，以穿过所述圆环扣。
[0028]本技术技术方案，钥匙扣(以下简称工件)可穿套于套杆5上，并落至工作台1表面，水平驱动机构3驱动第二限位结构4水平移动靠近第二限位结构4，可用于定位工件，工件受到水平方向的压力后，可用于调整环状结构的弯曲度。定型完成后，第二限位结构4复位，工件被放松，由于受限于套杆5，工件不会随意跑偏和移动，方便工人从工作台1拾取工件，以将工件从工位上卸料。本技术自动化程度高，极大地增加了圆环扣生产效率。
[0029]本技术技术方案中，所述第一限位结构2设有第一侧面，所述第二限位结构4设有第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均为弧形曲面，所述第一侧面和所述第二侧面的表面均设有凹槽6，以与所述圆环扣的外壁相适配靠紧。如图2和图3所示。
[0030]该类结构设置，凹槽6与工件外壁相适配，使用时可使工件表面圆环段被限位在该凹槽6中，可极大地增加工件受挤压时的定位稳定性，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙扣用防跑件定型装置，其特征在于，包括：工作台；第一限位结构，所述第一限位结构设置于所述工作台，所述第一限位结构沿圆环扣的径向方向分布，且与所述圆环扣的外壁相互适配靠紧；推挤机构，所述推挤机构包括水平驱动机构和第二限位结构，所述水平驱动机构设置于所述工作台，所述第二限位结构连接于所述水平驱动机构，所述第二限位结构与所述第一限位结构相对，所述水平驱动机构驱动所述第二限位结构靠近所述第一限位结构，以对所述圆环扣提供水平方向上的压力，在水平方向上，所述第一限位结构和所述第二限位结构分别位于所述圆环扣的两侧；以及套杆，所述套杆凸出于所述工作台表面，以穿过所述圆环扣。2.根据权利要求1所述的钥匙扣用防跑件定型装置，其特征在于，所述第一限位结构设有第一侧面，所述第二限位结构设有第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均为弧形曲面，所述第一侧面和所述第二侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：左雪金，
申请(专利权)人：佛山市舒韵五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：