溢流阀制造技术

一种电磁溢流阀(100)，具备：先导通路(10)，其面向高压通路(H)以及背压室(8)；第一通路(11)，其将排放室(12)和背压室(8)连通；第二通路(13)，其设置有节流部(13a)，第二通路(13)将先导通路(10)和背压室(8)连通，主提升阀(5)具有：本体部(50)，其离座落座于吸入提升阀(3)；先导活塞(51)，其离座落座于本体部(50)，先导通路(10)与背压室(8)以及第一通路(11)连通，先导活塞(51)被构成为，根据高压通路(H)的压力而从本体部(50)离座并朝向套筒(7)移动，从而对经由该先导活塞(51)与套筒(7)之间而从背压室(8)被引导至第一通路(11)的工作流体的流动进行节流。作流体的流动进行节流。作流体的流动进行节流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】溢流阀


[0001]本专利技术涉及一种溢流阀。

技术介绍

[0002]在日本专利特开JP2019
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158099A中，公开了一种溢流阀，该溢流阀具备：吸入提升阀，其被设置于阀壳体内，并在从被设置于设备本体的第一落座部离座的开阀状态下允许从低压通路向高压通路的工作流体的流动，在落座于第一落座部的开阀状态下切断高压通路与低压通路的连通；主提升阀，其被设置于吸入提升阀内，并在从被设置于吸入提升阀的第二落座部离座的开阀状态下允许从高压通路向低压通路的工作流体的流动，在落座于第二落座部的开阀状态下切断高压通路与低压通路的连通；导向塞，其在吸入提升阀内，在与主提升阀之间划分出背压室；先导通路，其被设置于主提升阀，并将高压通路和背压室连通；先导提升阀，其对将背压室和被设置于导向塞内的排放室连通的通路进行开闭。
[0003]在日本专利特开JP2019
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158099A所记载的溢流阀中，高压通路的工作油经由先导通路的节流而被引导至背压室，在背压室与高压通路之间产生与节流相应的差压。当高压通路与背压室的压力差变大时，先导活塞以克服弹簧的作用力的作用力的方式而移动。当高压通路与背压室的压力差进一步变大时，主提升阀从吸入提升阀离座，主提升阀开阀。

技术实现思路

[0004]在日本专利特开JP2019
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158099A所记载的溢流阀中，背压室的工作油经由与背压室连通的排水通路而流出至排放室。在背压室和排放室的开口面积较大的情况下，工作油容易从背压室流出，因此，背压室的压力容易较大地降低。由于主提升阀因高压通路和背压室的压力差而移动，因此，当背压室的压力容易较大地降低时，主提升阀的位置容易较大地变动，可能对溢流阀的动作施加不良影响。
[0005]本专利技术的目的在于，使溢流阀的动作稳定。
[0006]根据本专利技术的某一方式，一种溢流阀具备：阀外壳，其被安装于设置有高压通路和低压通路的设备本体；吸入提升阀，其被设置于所述阀外壳内，并通过从所述设备本体离座以及落座于所述设备本体从而在所述高压通路与所述低压通路之间允许工作流体的流动；主提升阀，其被设置于所述吸入提升阀内，并通过从所述吸入提升阀离座、以及落座于所述吸入提升阀，从而在所述高压通路与所述低压通路之间连通以及切断工作流体；套筒，其在所述吸入提升阀内，在与所述主提升阀之间划分出背压室；先导通路，其被设置于所述主提升阀，并面向所述高压通路以及所述背压室；排放室，其被设置于所述套筒内，并排出所述背压室的工作流体；第一通路，其以将所述排放室和所述背压室连通的方式而被设置于所述套筒内；第二通路，其被构成为将所述先导通路或者所述第一通路和所述背压室连通，并设置有对流过的工作流体施加阻力的节流部，所述主提升阀具有：本体部，其从所述吸入提升阀离座、以及落座于所述吸入提升阀；先导活塞，其以能够滑动的方式而被设置于在所述本体部上所设置的滑动孔内，并从所述本体部离座以及落座于所述本体部，所述先导通路
在与所述套筒对置的所述先导活塞的顶端部上开口，所述先导活塞被构成为，根据所述高压通路的压力而从所述本体部离座并朝向所述套筒移动，从而对经由该先导活塞与所述套筒之间而从所述背压室被引导至所述第一通路的工作流体的流动进行节流。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的剖视图。
[0008]图2为本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的先导活塞从本体部离座的状态下的剖视图。
[0009]图3为本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的主提升阀开阀的状态下的剖视图。
[0010]图4为本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的先导活塞落座于套筒的状态下的剖视图。
[0011]图5为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第一变形例的剖视图。
[0012]图6为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第二变形例的剖视图。
[0013]图7A为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第三变形例的剖视图。
[0014]图7B为沿着图7A的A
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A线的先导活塞的剖视图。
[0015]图8A为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第四变形例的剖视图。
[0016]图8B为沿着图8A的B
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B线的先导活塞的剖视图。
[0017]图9为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第五变形例的剖视图。
[0018]图10为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第六变形例的剖视图(其一)。
[0019]图11为表示本专利技术的实施方式所涉及的电磁溢流阀的第六变形例的剖视图(其二)。
具体实施方式
[0020]参照附图，对本专利技术的实施方式所涉及的溢流阀进行说明。以下，关于溢流阀为具有螺线管部70的电磁溢流阀100的情况，进行说明。
[0021]电磁溢流阀100通过在高压通路H内的工作油的压力达到设定压力时进行开阀，使工作油从高压通路H向低压通路L释放，从而防止了高压通路H内的工作油的压力异常地成为高压的情况。另外，电磁溢流阀100具有螺线管部70，并能够通过螺线管部70而变更该设定压力。另外，电磁溢流阀100具有防空隙(anti
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void)功能，并通过在高压通路H成为负压时进行开阀，从低压通路L向高压通路H供给工作油，从而防止空穴的产生。在本实施方式中，作为工作流体而使用了工作油，但是，也可以使用工作水、压缩空气等其他流体。
[0022]电磁溢流阀100通过螺纹紧固而被安装于设备本体1。设备本体1为具有液压缸、液压泵、液压马达、多个阀在内的阀块等液压设备的本体。在设备本体1上，以电磁溢流阀100作为边界而设置有高压通路H和低压通路L。在设备本体1上，在高压通路H与低压通路L之间设置有供后述的吸入提升阀(suction poppet)3落座的落座部1a。另外，设备本体1并未被限定于液压设备的本体，也可以为被设置于各液压设备间的块体。
[0023]如图1所示，电磁溢流阀100具备：阀外壳2，其被安装于设置有高压通路H和低压通
路L的设备本体1；吸入提升阀3，其被设置于阀外壳2内，并通过从设备本体1离座、以及落座于设备本体1，从而在高压通路H与低压通路L之间允许作为工作流体的工作油的流动；主提升阀5，其被设置于吸入提升阀3内，并通过从吸入提升阀3离座、以及落座于吸入提升阀3，从而在高压通路H与低压通路L之间连通以及切断工作油；套筒7，其在吸入提升阀3内，在与主提升阀5之间划分出背压室8；先导通路10，其被设置于主提升阀5，并面向高压通路H以及背压室8；排放室12，其被设置于套筒7内，并排出背压室8的工作油；第一通路11，其以将排放室12和背压室8连通的方式而被设置于套筒7内；第二通路13，其以将先导通路10和背压室8连通的方式而被构成，并设置有对流过的工作流体施加阻力的节流部13a。在阀外壳2上，连结有对螺线管部70进行收容的螺线管外壳71。电磁溢流阀100的结构在进行分类时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种溢流阀，具备：阀外壳，其安装于设备本体，在所述设备本体设置有高压通路和低压通路；吸入提升阀，其设置于所述阀外壳内，并通过从所述设备本体离座以及落座于所述设备本体从而在所述高压通路与所述低压通路之间允许工作流体的流动；主提升阀，其设置于所述吸入提升阀内，并通过从所述吸入提升阀离座、以及落座于所述吸入提升阀，从而在所述高压通路与所述低压通路之间连通以及切断工作流体；套筒，其在所述吸入提升阀内，在与所述主提升阀之间划分出背压室；先导通路，其设置于所述主提升阀，并面向所述高压通路以及所述背压室；排放室，其设置于所述套筒内，并排出所述背压室的工作流体；第一通路，其以将所述排放室与所述背压室连通的方式设置于所述套筒内；第二通路，其构成为将所述先导通路或者所述第一通路与所述背压室连通，并设置有对流过的工作流体施加阻力的节流部，所述主提升阀具有：本体部，其从所述吸入提升阀离座、以及落座于所述吸入提升阀；先导活塞，其以能够滑动的方式设置于在所述本体部上所设置的滑动孔内，并从所述本体部离座以及落座于所述本体部，所述先导通路在与所述套筒对置的所述先导活塞的顶端部开口，所述先导活塞构成为，根据所述高压通路的压力而从所述本体部离座并朝向所述套筒移动，从而对经由所述先导活塞与所述套筒之间而从所述背压室被引导至所述第一通路的工作流体的流动进行节流。2.如权利要求1所述的溢流阀，其中，所述先导通路具有：第一先导通路，其设置于所述先导活塞内，并面向所述高压通路；第二先导通路，其设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中勇多，
申请(专利权)人：KYB株式会社，
类型：发明
国别省市：