一种小型化干法脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种小型化干法脱硝系统，包括脱硝框架、真空料斗、称量斗、脱硝剂导料槽、接料斗、真空泵、高压气泵和脱硝高效混合器；真空料斗设在脱硝框架顶部，真空泵与真空料斗连接，真空料斗下方设有称量斗，称量斗下方设有导料槽，导料槽下方设有接料斗，脱硝高效混合器包括进料管和气压出料管，高压气泵与气压出料管的一端连接，接料斗与进料管的一端连接，进料管与气压出料管连通，进料管与气压出料管连通处设有变径片和防反吹装置。本实用新型专利技术结构紧凑，控制精度高，自动化程度高，处理效率高，机械结构简单，操作方便安全。满足不同情况下的使用需求。情况下的使用需求。情况下的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化干法脱硝系统


[0001]本技术涉及炉窑脱硝
，特别涉及一种小型化干法脱硝系统。

技术介绍

[0002]炉窑在不同负荷燃烧工况下，脱硝还原剂喷射区域的温度亦会产生变化需视具体炉型结构和实际使用负荷而定；而在800℃
‑
1000℃的温度区间内，脱硝还原剂才能与炉窑烟气中的氮氧化物产生还原反应，低于此温度不产生反应，高于此温度则生成更多的氮氧化物。炉窑燃烧符合的变化区间的温度相应的发生变化，脱硝设备的高低负荷的切换就是适应因为高低负荷工况下，温度区间位置的变化，进而满足SNCR脱硝的温度要求。现有的脱硝装置中，在脱销剂与高压气泵气体混合喷出时，气压出料管中容易出现脱硝剂气压逆流，造成出料管的出料不均匀，逆流也有可能造成输出脱硝剂的料管输出口的脱硝剂物料回流，存在生产安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提出一种小型化干法脱硝系统，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型化干法脱硝系统，其特征在于，包括脱硝框架、真空料斗、称量斗、脱硝剂导料槽、接料斗、真空泵、高压气泵和脱硝高效混合器；所述真空料斗设在所述脱硝框架顶部，所述真空泵与所述真空料斗连接，所述真空料斗下方设有称量斗，所述称量斗下方设有导料槽，所述导料槽下方设有接料斗，所述脱硝高效混合器包括进料管和气压出料管，所述高压气泵与所述气压出料管的一端连接，所述接料斗与所述进料管的一端连接，所述进料管与所述气压出料管连通，所述进料管与所述气压出料管连通处设有变径片和防反吹装置，所述防反吹装置包括连接柱和防反吹板，所述连接柱设在所述气压出料管内，所述防反吹板与所述连接柱活动连接。2.如权利要求1所述的一种小型化干法脱硝系统，其特征在于，还包括料位开关和手动插板阀，所述料位开关设在所述称量斗内，所述手动插板阀设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝培文，王明，张连千，刘欢，
申请(专利权)人：北京宏泰华尊测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：