雾化芯、雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雾化技术领域，提供一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。该雾化芯包括多孔陶瓷导液体以及导电陶瓷发热体，具有供雾化液通过的中空腔体，导电陶瓷发热体沿多孔陶瓷导液体的周向环设于多孔陶瓷导液体的外侧，并与多孔陶瓷导液体相连接设置。如此，导电陶瓷发热体通电发热时可以从不同的位置同时对多孔陶瓷导液体所吸附的雾化液进行雾化，从而有效提高了雾化芯的雾化效率，能够满足大烟雾使用者的使用需求；导电陶瓷发热体的熔点较高，使得导电陶瓷发热体在大功率发热的情况下，也不会因高温导致部分被氧化，从而不会产生糊味或金属味道，提高了雾化芯的使用寿命，也有利于用户的健康。也有利于用户的健康。也有利于用户的健康。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯、雾化器及电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子烟以及用于雾化非尼古丁介质(如保健药物、治疗药物等)的电子设备可统称电子雾化装置。
[0003]目前市面上常见的陶瓷雾化芯一般是采用在导液陶瓷的一侧表面埋入金属发热丝的方式制作而成，此种类型的陶瓷雾化芯普遍所存在的缺点是：
[0004]由于由金属发热丝是实心的细线形金属发热体，只有金属发热体的外表面与雾化液相接触，因此此类雾化芯的发热面积较小，导致雾化效率低下，即，单位时间内所能产生烟雾量小，无法满足大烟雾使用者的使用需求。此外，由于金属的熔点较低，导致金属发热体在大功率发热情况下可能会因为高温导致部分被氧化，从而产生糊味或金属味道，使得雾化芯使用寿命减少，同时也存在不利于用户的健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置，旨在解决金属发热体雾化效率低下，产生烟雾量少以及在高温发热时产生糊味或金属味道的技术问题。<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括：多孔陶瓷导液体(100)，为柱状，具有供雾化液通过的中空腔体(110)；导电陶瓷发热体(200)，所述导电陶瓷发热体(200)沿所述多孔陶瓷导液体(100)的周向环设于所述多孔陶瓷导液体(100)的外侧，并与所述多孔陶瓷导液体(100)相连接设置。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述导电陶瓷发热体(200)为致密导电陶瓷体(200
’
)，所述致密导电陶瓷体(200
’
)的整个侧壁上设置有多个透气通孔(210)，用于供雾化液雾化后产生的烟雾通过。3.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述致密导电陶瓷(200
’
)铺设于所述多孔陶瓷导液体(100)的外侧壁上，或者，所述致密导电陶瓷体(200
’
)嵌设于所述多孔陶瓷导液体(100)的外侧壁内。4.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述导电陶瓷发热体(200)为多孔导电陶瓷体(200”)，所述多孔导电陶瓷体(200”)整体分布有多个孔隙，用于导液、储液、发热以及供雾化液雾化后产生的烟雾通过。5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔导电陶瓷体(200”)铺设于所述多孔陶瓷导液体(100)的外侧壁上，或者，所述多孔导电陶瓷体(200”)嵌设于所述多孔陶瓷导液体(100)的外侧壁内。6.根据权利要求5所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷导液体(100)的孔隙率大于等于所述多孔导电陶瓷体(200”)的孔隙率。7.根据权利要求6所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷导液体(100)的孔隙率为30％～70％。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的雾化芯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔涛，彭争战，
申请(专利权)人：深圳市新宜康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：