一种球扁药高精密智能挤压成形装备制造技术

本发明专利技术涉及挤压成形系统，具体的说是一种球扁药高精密智能挤压成形装备，包括自动布料单元与自适应挤压单元；待加工产品通过自动布料单元输送至自适应挤压单元，并被自适应挤压单元挤压成形。自适应挤压单元包括辊筒机构安装座及辊筒组件，辊筒机构安装座上分别安装有固定支撑辊筒机构与移动支撑辊筒机构，固定支撑辊筒机构上安装有一个辊筒组件，移动支撑辊筒机构上安装有另一个辊筒组件，各辊筒组件分别由对应的辊筒滚转驱动组件驱动，待加工产品通过两个辊筒组件之间的间隙时被挤压成形。本发明专利技术可使两个辊筒组件之间的间隙根据需要自适应调整，并实时检测辊筒组件的间隙大小和辊筒组件的反作用力大小，保证球扁药挤压后厚度的一致性。的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种球扁药高精密智能挤压成形装备


[0001]本专利技术涉及挤压成形系统，具体的说是一种球扁药高精密智能挤压成形装备。

技术介绍

[0002]目前，国内球扁药的挤压装备普遍采用橡胶行业的开炼机结构，多为半自动化，需人工辅助参与，尤其是辊距的调节和药粒的抽检完全采用人工操作。该种球扁药的加工装备有以下弊端：第一，由于不同操作人员操作方法与技术水平不同，难以保证工艺参数执行的一致性，从而带来碾压弧厚的不稳定性，对产品质量的影响较大；第二，现有的开炼机结构用于球扁药碾压，弧厚波动性较大，通过调节辊距保证碾压弧厚有一定的困难；第三，压扁时，因药粒在辊筒间收到强力挤压，易发生燃烧或燃爆，由于压扁工艺技术落后，压扁过程需要人工现场测量和辊距调节，设备运转不离人，增加了其危险程度。
[0003]国内在球扁药加工领域还没有高精密智能挤压成形装备，现阶段的操作方式不能满足球扁药加工自动化和安全性的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有的用于球扁药的挤压装备的挤压加工效果较差的问题，本专利技术的目的在于提供一种球扁药高精密智能挤压成形装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：包括自动布料单元与自适应挤压单元；待加工产品通过所述自动布料单元输送至所述自适应挤压单元，并被所述自适应挤压单元挤压成形；所述自适应挤压单元包括辊筒机构安装座(1)及辊筒组件(2)，所述辊筒机构安装座(1)上分别安装有固定支撑辊筒机构与移动支撑辊筒机构，所述固定支撑辊筒机构上安装有一个所述辊筒组件(2)，所述移动支撑辊筒机构上安装有另一个所述辊筒组件(2)，各所述辊筒组件(2)分别由对应的辊筒滚转驱动组件驱动，待加工产品通过两个所述辊筒组件(2)之间的间隙时被挤压成形。2.根据权利要求1所述的球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：所述自动布料单元包括自动布料单元支架(3)、储料罐(4)及一组或多组配合设置的输送料斗(5)与输送料斗调整机构，所述储料罐(4)及输送料斗调整机构分别安装于所述自动布料单元支架(3)上，所述输送料斗(5)上靠近所述储料罐(4)一侧的位置与所述输送料斗调整机构连接，所述输送料斗(5)上远离所述储料罐(4)一侧的位置与所述自动布料单元支架(3)铰接。3.根据权利要求2所述的球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：所述自动布料单元包括至少两组配合设置的所述输送料斗(5)与所述输送料斗调整机构，且各组中的所述输送料斗(5)与所述输送料斗调整机构依次设置，靠近所述储料罐(4)的所述输送料斗(5)的一端搭接在相邻的远离所述储料罐(4)的所述输送料斗(5)的一端上。4.根据权利要求2所述的球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：所述储料罐(4)和/或各所述输送料斗(5)上设有激振器(6)。5.根据权利要求2所述的球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：每组中的所述输送料斗调整机构均包括输送料斗调整导轨座(7)、输送料斗调整导轨(8)、输送料斗调整丝杆(9)、输送料斗调整滑块(10)及连杆(11)，所述输送料斗调整导轨座(7)安装于所述自动布料单元支架(3)上，所述输送料斗调整导轨(8)及输送料斗调整丝杆(9)分别安装于对应组中的所述输送料斗调整导轨座(7)上，所述输送料斗调整滑块(10)与对应组中的所述输送料斗调整导轨(8)滑动连接，所述输送料斗调整滑块(10)上设有与对应组中的所述输送料斗调整丝杆(9)连接的输送料斗调整丝母，所述连杆(11)的一端与对应组中的所述输送料斗(5)铰接、另一端与对应组中的所述输送料斗调整滑块(10)铰接。6.根据权利要求1所述的球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：各所述辊筒组件(2)均分为辊筒主体(202)与分别连接在辊筒主体(202)两端的辊筒轴部(201)；所述固定支撑辊筒机构包括分别与对应安装的所述辊筒组件(2)的各辊筒轴部(201)转动连接的固定轴承座(12)，各所述固定轴承座(12)分别固接于所述辊筒机构安装座(1)上；所述移动支撑辊筒机构包括分别与对应安装的所述辊筒组件(2)的各辊筒轴部(201)转动连接的移动轴承座(13)，所述辊筒机构安装座(1)上与各所述移动轴承座(13)对应的位置分别设有辊筒移动滑轨(14)，各所述移动轴承座(13)分别与对应的辊筒移动滑轨(14)滑动连接，各所述移动轴承座(13)与邻近的所述固定轴承座(12)之间插设有楔块(15)的一端，各所述楔块(15)的另一端连接有楔块限位调整组件，各所述移动轴承座(13)远离邻近的所述固定轴承座(12)的一端穿过所述辊筒机构安装座(1)、并连接有移动轴承座横向调
整组件，所述辊筒机构安装座(1)上安装有用于测量两个所述辊筒主体(202)之间的挤压力的压力传感器。7.根据权利要求6所述的球扁药高精密智能挤压成形装备，其特征在于：各所述辊筒组件(2)的辊筒主体(202)内部均设有空腔，各所述辊筒组件(2)的其中一端的所述辊筒轴部(201)上开设有与所述空腔连通的安装孔道，所述安装孔道的外侧开口处安装有旋转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木岩，杨程，刘松凯，杨明毅，裴水旺，徐志刚，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳自动化研究所，
类型：发明
国别省市：