【技术实现步骤摘要】
玻璃倒圆角自动加工系统
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃倒圆角自动加工系统。
技术介绍
[0002]一块矩形的钢化玻璃，其四个角在钢化前移动过程中容易掉角，在钢化后与硬物发生碰撞容易造成整块玻璃爆炸。据统计，大约每200片玻璃在钢化前会有1片玻璃出现掉角，每200片玻璃在钢化后会有1片玻璃因玻璃角与硬物发生碰撞导致玻璃爆炸，给生产厂家造成了较大的损失。此外，钢化玻璃的四个角较为尖锐，在使用和安装过程中极易对人体造成损伤。因此，在钢化玻璃的加工过程中，需要对玻璃的四个角进行倒圆角处理。
[0003]传统工艺中，通常采用异形机对玻璃的四个角进行微磨，但是这种方式受人为因素的影响很大，倒角时由于工人摆动的动作大小和角度大小不同，使得磨出来的玻璃圆角有大有小，从而导致一个批次的玻璃的圆角差异较大，产品质量不稳定；而且一个工人一天最多只能磨400片玻璃，作业效率低、人工成本高。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种玻璃倒圆角自动加工系统，用以克服现有技术中存在的上述问题。本申请...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃倒圆角自动加工系统，其特征在于：包括两个平行设置的传送装置(1)、纠偏装置(2)、第一压紧装置(3)、第一定位装置(4)、第一倒角装置(5)、第二倒角装置(6)、第二定位装置(7)和第二压紧装置(8)；所述传送装置(1)与第一气缸(10)传动连接，可以在第一气缸(10)的驱动下上下移动；所述传送装置(1)的上方，与纠偏装置(2)的位置相对应，设有第一触发开关(11)，在玻璃经过时，第一触发开关(11)与玻璃的上表面接触；所述纠偏装置(2)和第一压紧装置(3)之间设有第二触发开关(12)，在玻璃经过时，第二触发开关(12)与玻璃的下表面接触；所述纠偏装置(2)包括对应设于传送装置(1)两侧的A纠偏机构和B纠偏机构；所述A纠偏机构包括一组间隔设置的A纠偏轮(201)，所述B纠偏机构包括一组间隔设置的B纠偏轮(202)；所述B纠偏机构与第二气缸(203)相连接，可以在第二气缸(203)的驱动下左右移动；所述第一压紧装置(3)包括对称设于传送装置(1)两侧的两个A压紧平台(301)；所述A压紧平台(301)的正上方设有A压块(302)；所述A压块(302)与第三气缸(303)相连接，可以在第三气缸(303)的驱动下上下移动；所述第一定位装置(4)包括对称设于传送装置(1)两侧的两个A定位机构，用于对玻璃进行定位；所述第一倒角装置(5)用于对玻璃其中一侧的两个角进行倒圆角，其包括对称设于传送装置(1)两侧的两个A倒角机(501)，所述A倒角机(501)上设有A磨轮(5011)；所述第二倒角装置(6)用于对玻璃另一侧的两个角进行倒圆角，其包括对称设于传送装置(1)两侧的两个B倒角机(601)，所述B倒角机(601)上设有B磨轮(6011)；所述第二定位装置(7)包括对称设于传送装置(1)两侧的两个B定位机构，用于对玻璃进行定位；所述第二压紧装置(8)包括对称设于传送装置(1)两侧的两个B压紧平台(801)；所述B压紧平台(801)的正上方设有B压块(802)；所述B压块(802)与第四气缸(803)相连接，可以在第四气缸(803)的驱动下上下移动；所述第一气缸(10)、第二气缸(203)、第三气缸(303)、第四气缸(803)、第一触发开关(11)和第二触发开关(12)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的玻璃倒圆角自动加工系统，其特征在于：所述传送装置(1)为带传动机构；所述带传动机构包括主动轮(101)、从动轮(102)，以及张紧在主动轮(101)和从动轮(102)外的传送带(103)；所述主动轮(101)与电机(104)的输出轴传动连接；所述电机(104)与控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的玻璃倒圆角自动加工系统，其特征在于：所述主动轮(101)和从动轮(102...
【专利技术属性】
技术研发人员：於利军，陈丽，陈冬，
申请(专利权)人：杭州汇晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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