一种玻璃加工用双边磨边机制造技术

技术编号:36674371 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-21 23:00
本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域,公开了一种玻璃加工用双边磨边机,包括机架,机架上设有传送组件、固定组件和磨边组件,传送组件包括若干个平行设置的传送轴,传送轴转动连接于机架上且其上间隔固定有传送轮,传送轴连接有驱动组件,固定组件包括门型架、相对设置的上压板和下压板,门型架固定于机架上,上压板通过上压伸缩设备连接于门型架上,下压板通过转轴连接于升降板上,转轴连接有转动电机,升降板通过下压伸缩设备连接于机架上,磨边组件包括调节直线模组、进给直线模组、磨边电机和磨边轮。本实用新型专利技术能对玻璃进行双边或多边磨削,并实现自动上下料,大大降低了人工成本,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用双边磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
,尤其涉及一种玻璃加工用双边磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶无机非金属材料,其主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在加工过程中需要进行磨边,申请号为202122180635.2的技术专利公开了一种玻璃双边圆边磨边机,包括底座,所述底座的上侧设置有C形板,所述C形板与底座之间设置有移动装置,所述C形板的内部上侧设置有下压板,所述下压板的上侧设置有上压板,所述C形板的上端与上压板对应的位置设置有驱动装置,所述底座的上端远离C形板的一侧设置有固定座,所述固定座的上端设置有电机,所述电机的输出端设置有打磨盘。
[0003]上述磨边机在使用过程中需要进行人工上下料,劳动强度大,工作效率低,因此,需要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种玻璃加工用双边磨边机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工用双边磨边机,包括机架,所述机架上设有传送组件、固定组件和磨边组件,所述传送组件包括若干个平行设置的传送轴,所述传送轴转动连接于机架上且其上间隔固定有传送轮,传送轴连接有驱动组件,所述固定组件包括门型架、相对设置的上压板和下压板,所述门型架固定于机架上,所述上压板通过上压伸缩设备连接于门型架上,所述下压板通过转轴连接于升降板上,所述转轴连接有转动电机,所述升降板通过下压伸缩设备连接于机架上,所述磨边组件包括调节直线模组、进给直线模组、磨边电机和磨边轮。
[0006]上压伸缩设备和下压伸缩设备可选用现有技术中的液压缸、气缸或电动伸缩杆等。
[0007]工作原理:将待加工的玻璃放置在传送轮上,传送组件对玻璃进行传送(此时下压板的高度低于传送轮,不影响传送轮对玻璃的传送),当待加工的玻璃移动至下压板上方时,下压伸缩设备带动升降板上移,下压板随升降板上移并将玻璃托起与磨边轮齐平,上压伸缩设备带动上压板下移从而对玻璃进行压紧固定;调节直线模组将磨边轮移动至玻璃待磨削的侧边位置,启动磨边电机,磨边轮转动,对玻璃侧边进行磨削,进给直线模组带动转动的磨边轮沿玻璃待磨削侧边的长度方向移动,实现磨边轮的进给,从而完成玻璃一侧边的磨削;一侧边磨削完成后,上压伸缩设备带动上压板上移,转动电机通过转轴带动下压板转动,下压板上的玻璃随下压板转动实现待磨削侧边的切换,最后再通过磨边组件对切换后的玻璃侧边进行磨削即可;磨边结束后,上压板上移,下压板下移并将磨削好的玻璃放置在传送轮上,传送轮对磨削好的玻璃进行传送下料。
[0008]在转换待磨削的侧边之前,可通过调节直线模组将磨边轮移动至远离玻璃的位置,避免对玻璃的转动造成运动干涉。
[0009]优选的,所述驱动组件包括驱动轴,所述传送轴上连接有蜗轮,所述驱动轴转动连接于机架上,驱动轴上设有与蜗轮啮合的螺旋齿,驱动轴连接有传送电机。
[0010]传送电机带动驱动轴转动,在啮合的蜗轮和螺旋齿的作用下,传送轴同步转动,传送轴上的传送轮随其转动,从而对玻璃进行传送。
[0011]优选的,所述上压板上设有柔性垫。柔性垫的设置可对玻璃进行保护,防止玻璃表面被刮伤磨损。
[0012]优选的,所述下压板设有多个且分别设于相邻的传送轴之间,下压板的侧部通过连接板连接,下压板上设有吸盘。
[0013]传送轴转动连接于连接架上,连接架固定于机架上;连接板位于传送轴的外侧;下压板转动时,其高度高于传送轮。多个下压板的设置能对待加工的玻璃进行稳固支撑。
[0014]吸盘能实现玻璃在下压板上的固定,有助于下压板带动玻璃转动,从而进行侧边切换。
[0015]优选的,所述调节直线模组包括调节滑轨和与调节滑轨滑动配合的调节滑块,所述进给直线模组包括进给滑轨和与进给滑轨滑动配合的进给滑块,所述调节滑轨固定于门型架上,所述进给滑轨连接于调节滑块上,所述磨边电机固定于进给滑块上,磨边轮与磨边电机连接。
[0016]调节直线模组用于对磨边轮的位置进行调节;进给直线模组用于实现磨边轮沿玻璃待磨侧板长度方向的进给。
[0017]优选的,门型架上设有滑槽,上压板上设有与滑槽滑动配合的导向块。
[0018]滑槽和导向块的设置能对上压板的升降进行导向,保证其移动的平稳性。
[0019]本技术还包括能够使一种玻璃加工用双边磨边机正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0020]本技术能对玻璃进行双边或多边磨削,并实现自动上下料,大大降低了人工成本,提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1是本实施例的主视图。
[0022]图2是本实施例中门型架内部结构示意图。
[0023]图3是图2中门型架的A

A向剖视图。
[0024]图4是图1中去掉门型架后机架的俯视图。
[0025]图5是图4中B处放大示意图。
[0026]图中:1、传送轴;2、传送轮;3、门型架;4、上压板;5、下压板;6、上压伸缩设备;7、转轴;8、升降板;9、下压伸缩设备;10、调节直线模组;11、进给直线模组;12、磨边电机;13、磨边轮;14、驱动轴;15、蜗轮;16、螺旋齿;17、柔性垫;18、连接板;19、吸盘;20、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例
[0031]参见图1

5,一种玻璃加工用双边磨边机,包括机架,所述机架上设有传送组件、固定组件和磨边组件,所述传送组件包括若干个平行设置的传送轴1,所述传送轴1转动连接于机架上且其上间隔固定有传送轮2,传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用双边磨边机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有传送组件、固定组件和磨边组件,所述传送组件包括若干个平行设置的传送轴,所述传送轴转动连接于机架上且其上间隔固定有传送轮,传送轴连接有驱动组件,所述固定组件包括门型架、相对设置的上压板和下压板,所述门型架固定于机架上,所述上压板通过上压伸缩设备连接于门型架上,所述下压板通过转轴连接于升降板上,所述转轴连接有转动电机,所述升降板通过下压伸缩设备连接于机架上,所述磨边组件包括调节直线模组、进给直线模组、磨边电机和磨边轮。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用双边磨边机,其特征在于:所述驱动组件包括驱动轴,所述传送轴上连接有蜗轮,所述驱动轴转动连接于机架上,驱动轴上设有与蜗轮啮合的螺旋齿,驱动轴连接有传...

【专利技术属性】
技术研发人员:毋志辉
申请(专利权)人:焦作裕鑫超透玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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