本实用新型专利技术涉及结晶釜技术领域，公开了种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜，包括外壳，所述外壳上有顶盖，所述顶盖上有电机，所述电机输出端有第一齿轮，所述外壳一侧有进油口，所述外壳另一侧有出油口，所述外壳内有油腔，所述油腔内有结晶腔，所述结晶腔内有油道，所述结晶腔内有搅拌轴，所述结晶腔内有滑道，所述滑道下端有出料口，所述顶盖上有第二电磁阀，所述第二电磁阀输入端有进料口，所述出料口上端有滤网兜，所述结晶腔内有第二温度传感器，所述油腔内有第一温度传感器。本实用新型专利技术中，在结晶腔中心处添加了油道，油道下端与油腔连接，在加热时，导热油进入油道，从内部与外侧同时加热，保证结晶均匀。保证结晶均匀。保证结晶均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜
[0001]本技术涉及结晶釜
，尤其涉及一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜。
技术介绍
[0002]结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等加工过程中的混合反应设备，物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，在医药制备用的结晶釜通常使用导热油进行加热与降温。
[0003]在现有医药制备用结晶釜使用过程当中，通过外侧的导热油进行加热，再通过搅拌，使内部医药试剂进行充分加热与降温，但是在使用过程中通过外侧的加热油导热效率可能存在加热较慢与不均匀的情况，从而可能导致结晶不均匀，因此，本领域技术人员提供了一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜，通过在结晶腔中心处添加了油道，油道下端与油腔连接，在加热时，导热油进入油道，从内部与外侧同时加热，使加热较为均匀，从而保证结晶均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜，包括外壳，所述外壳上端设有顶盖，所述顶盖上端面中心处固定连接有电机，所述电机输出端贯穿顶盖上端面通至顶盖内部，且端部固定连接有第一齿轮；
[0006]所述外壳一侧壁中心靠上处固定连接有进油口，所述进油口一端设有第一电磁阀，所述外壳另一侧壁中心靠下处固定连接有出油口，所述出油口另一端设有第三电磁阀，所述外壳内部设有油腔，所述油腔内部设有结晶腔，所述结晶腔内部中心处设有油道，所述结晶腔内部呈矩形排列设有四个搅拌轴，四个所述搅拌轴上端均贯穿顶盖下端面通至顶盖内部，且端部均固定连接有第二齿轮，所述结晶腔下内壁中心靠两侧处对称固定连接有滑道，两个所述滑道下端均固定连接有出料口，所述顶盖上端面一侧靠后处固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀输出端依次贯穿顶盖上端面与结晶腔上端面通至结晶腔内部，所述第二电磁阀输入端固定连接有进料口，所述进料口外侧壁靠上处套设有连接座，所述连接座上端设有滤网兜，所述结晶腔上内壁靠一侧处固定连接有第二温度传感器，所述油腔上内壁中心处固定连接有第一温度传感器；
[0007]通过上述技术方案，在可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜通过在结晶腔中心处添加了油道，油道下端与油腔连接，在加热时，导热油进入油道，从内部与外侧同时加热，使加热较为均匀，通过将热的导热油排出后，添加冷却油进行冷却，从而保证结晶均匀，通过第一温度传感器检测导热油与冷却油的温度，以防止导热油热量不够或者冷却油温度升高，不能进行冷却的情况，通过第二温度传感器检测试剂的温度。
[0008]进一步地，所述外壳外侧壁靠下处固定连接有基座，所述基座下端成矩形排列设
有四个支撑腿；
[0009]通过上述技术方案，方便支撑外壳。
[0010]进一步地，所述外壳一侧壁中心靠下处固定连接有控制箱，所述控制箱与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器和电机之间电性连接；
[0011]通过上述技术方案，方便通过控制箱集成控制。
[0012]进一步地，所述第一齿轮与四个第二齿轮之间相互啮合；
[0013]通过上述技术方案，方便通过第一齿轮转动带动四个第二齿轮转动。
[0014]进一步地，两个所述出料口下端均依次贯穿油腔下内壁与外壳下内壁通至外壳下端，且端部均设有第四电磁阀；
[0015]通过上述技术方案，方便将结晶后的试剂排出结晶腔。
[0016]进一步地，四个所述搅拌轴外侧壁均固定连接有多个搅拌杆；
[0017]通过上述技术方案，方便搅拌试剂。
[0018]进一步地，所述滤网兜通过螺钉固定连接在基座上端；
[0019]通过上述技术方案，方便安装与拆卸滤网兜进行清洗维护。
[0020]进一步地，所述顶盖通过螺栓固定连接在外壳上端；
[0021]通过上述技术方案，方便安装与拆卸外壳内部设备。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，在可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜通过在结晶腔中心处添加了油道，油道下端与油腔连接，在加热时，导热油进入油道，从内部与外侧同时加热，使加热较为均匀，通过将热的导热油排出后，添加冷却油进行冷却，从而保证结晶均匀。
[0024]2、本技术中，通过第一温度传感器检测导热油与冷却油的温度，以防止导热油热量不够或者冷却油温度升高，不能进行冷却的情况，通过第二温度传感器检测试剂的温度。
[0025]3、本技术中，通过滤网兜对试剂原料进行过滤，防止试剂原料当中有杂质进入结晶腔，从而导致结晶出现破解与结晶不均匀的情况。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜的正剖视图；
[0029]图4为本技术提出的一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜的俯剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、外壳；2、第一电磁阀；3、进油口；4、第二电磁阀；5、连接座；6、滤网兜；7、进料口；8、电机；9、顶盖；10、出油口；11、支撑腿；12、基座；13、控制箱；14、第三电磁阀；15、第四电磁阀；16、出料口；17、油道；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一温度传感器；21、第二温度传感器；22、油腔；23、结晶腔；24、滑道；25、搅拌轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜，包括外壳1，外壳1上端设有顶盖9，顶盖9上端面中心处固定连接有电机8，电机8输出端贯穿顶盖9上端面通至顶盖9内部，且端部固定连接有第一齿轮18。
[0034]外壳1一侧壁中心靠上处固定连接有进油口3，进油口3一端设有第一电磁阀2，外壳1另一侧壁中心靠下处固定连接有出油口10，出油口10另一端设有第三电磁阀14，外壳1内部设有油腔22，油腔22内部设有结晶腔23，通过打开第一电磁阀2，将导热油通过进油口3进入油腔22与油道17，对结晶腔23内部试剂进行加热，结晶腔23内部中心处设有油道17，结晶腔23内部呈矩形排列设有四个搅拌轴25，四个搅拌轴25上端均贯穿顶盖9下端面通至顶盖9内部，且端部均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可保证结晶均匀的医药制备用结晶釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端设有顶盖(9)，所述顶盖(9)上端面中心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端贯穿顶盖(9)上端面通至顶盖(9)内部，且端部固定连接有第一齿轮(18)；所述外壳(1)一侧壁中心靠上处固定连接有进油口(3)，所述进油口(3)一端设有第一电磁阀(2)，所述外壳(1)另一侧壁中心靠下处固定连接有出油口(10)，所述出油口(10)另一端设有第三电磁阀(14)，所述外壳(1)内部设有油腔(22)，所述油腔(22)内部设有结晶腔(23)，所述结晶腔(23)内部中心处设有油道(17)，所述结晶腔(23)内部呈矩形排列设有四个搅拌轴(25)，四个所述搅拌轴(25)上端均贯穿顶盖(9)下端面通至顶盖(9)内部，且端部均固定连接有第二齿轮(19)，所述结晶腔(23)下内壁中心靠两侧处对称固定连接有滑道(24)，两个所述滑道(24)下端均固定连接有出料口(16)，所述顶盖(9)上端面一侧靠后处固定连接有第二电磁阀(4)，所述第二电磁阀(4)输出端依次贯穿顶盖(9)上端面与结晶腔(23)上端面通至结晶腔(23)内部，所述第二电磁阀(4)输入端固定连接有进料口(7)，所述进料口(7)外侧壁靠上处套设有连接座(5)，所述连接座(5)上端设有滤网兜(6)，所述结晶腔(23)上内壁靠一侧处固定连接有第二温度传感器(21)，所述油腔(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，俞成华，王健，俞杉杉，杨文亮，
申请(专利权)人：江西成琚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。