管材自动化包装机制造技术

技术编号:36734021 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-04 10:03
本实用新型专利技术公开了一种管材自动化包装机,包括有缠绕机体和底座;所述缠绕机体进料一侧设置有上料顶升机构;所述缠绕机体出料一侧滑动设置有支撑机构;所述上料顶升机构用于将管材送入缠绕机体;所述支撑机构用于支撑管材;所述支撑机构设置在移动驱动机构上。本实用新型专利技术的有益效果是:解决由于塑料管相比普通的不锈钢管具有更长的长度和且塑料管具有一定的形变力,当上料到缠绕机上后,随着缠绕机不断的工作将管材逐渐往出料端推移,完成包装的管材尾端由于没有支撑会向地面倾斜导致塑料管弯折受损的问题。弯折受损的问题。弯折受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
管材自动化包装机


[0001]本技术涉及管材加工设备
,特别是一种管材自动化包装机。

技术介绍

[0002]缠绕机,广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘、防潮及保洁作用,被包装物体不需旋转,所以适用于生产量大、物体重、物流效率较高的现代化作业,满足对大宗货物、较重货物的包装要求,可根据不同生产工艺和现场的实际需求,定制不同的包装系统,自动完成货物的感测、包装、对中、输送等全过程,输送机构可采用托辊、皮带、链板等不同的形式,自动上膜、断膜机构可实现无人化操作。
[0003]管材加工过程中,也采用缠绕机进行包装,例如中国公开专利CN210258928U中,公开了一种塑料管材保护膜缠绕包装机构,其结构包括缠绕机机体、管材缠绕装置、缠绕机底座组成,缠绕机底座设于缠绕机机体的底部,管材缠绕装置设于缠绕机机体的均匀等距的中部,通过嵌设连接配合,管材缠绕装置设有保护膜缠绕机构,保护膜缠绕机构设于缠绕机机体的内部。但是,PE管等用于市政排水这样的管材,具有一定的长度、直径和重量,上述的塑料管材保护膜缠绕包装机构,不具备自动化的上料结构,而缠绕机体的进料端具有一定高度,使用时需要现场的工作人员将管材抬升到一定高度然后对准缠绕机的进料端,这样十分耗时费力。
[0004]因此,考虑引入能够自动上料的管材包装机,例如中国公开专利CN215753225U中公开了一种不锈钢管材全自动包装装置,该不锈钢管材全自动包装装置包括传送装置,传送装置的两侧均设置有用于使多个钢管贴合的定型装置,定型装置上远离传送装置的一侧设置有用于对齐多个钢管侧面的对齐组件上,定型装置下方安装有用于带动定型装置移动的移动装置,传送装置的两侧设置有抬升钢管的顶升机构。通过传送装置带动钢管移动,在钢管移动到顶升机构下方的时候,通过顶升机构带动钢管上升,定型装置将钢管进行定型,在钢管定型完成之后,移动机构带动定型装置反向移动,顶升机构带动钢卷下降并最终将由传送装置将定型之后的钢卷运走,不需人工参与包装定型,比较方便。
[0005]现有的包装机配备自动化上料结构,用于管材的全自动包装,但是将该自动化上料机构用于塑料管的包装时,出现了以下问题:由于塑料管相比普通的不锈钢管具有更长的长度和且具有一定的形变力,当上料到缠绕机上后,随着缠绕机不断的工作将管材逐渐往出料端推移,完成包装的管材尾端由于没有支撑会向地面倾斜导致塑料管弯折受损的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决由于塑料管相比普通的不锈钢管具有更长的长度和且塑料管具有一定的形变力,当上料到缠绕机上后,随着缠绕机不断的工作将管材逐渐往出料端推移,完成包装的管材尾端由于没有支撑会向地面倾斜导致塑料管弯折受损的问
题,提供一种管材自动化包装机。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种管材自动化包装机,包括有缠绕机体和底座;所述缠绕机体进料一侧设置有上料顶升机构;所述缠绕机体出料一侧滑动设置有支撑机构;所述上料顶升机构用于将管材送入缠绕机体;所述支撑机构用于支撑管材;所述支撑机构设置在移动驱动机构上;
[0008]进一步的,所述上料顶升机构包括有第一托座和第一气缸升降组件;所述第一气缸升降组件包括有两组且分别与托座两侧连接;
[0009]进一步的,所述第一托座为弧形;
[0010]进一步的,所述支撑机构包括有第二托座、第二气缸升降组件和滑座;所述滑座与移动驱动机构连接;所述第二气缸升降组件设置在滑座上;所述第二气缸升降组件包括有两组且分别与第二托座两侧连接;
[0011]进一步的,所述第二托座为弧形;
[0012]进一步的,所述移动驱动机构包括有滑移架、步进电机、第一转动轴和第二转动轴;所述第一转动轴和第二转动轴相对设置在滑移架上;所述步进电机驱动第一转动轴转动;所述第一转动轴和第二转动轴上均套装有链轮;所述第一转动轴和第二转动轴通过链条联动转动;
[0013]更进一步的技术方案是,所述滑座与链条固定连接。
[0014]本技术具有以下优点:
[0015]1、本技术在缠绕机体的进料端设置上料顶升机构,能够将管材升起适宜高度,便于送入缠绕机体内进行包装,有利于避免工人抬升管材进料;
[0016]2、在缠绕机体的出料端设置支撑机构,用于托起已经完成包装的部分,避免管材受重力向下倾斜弯折;
[0017]3、支撑机构通过移动驱动机构滑动设置在缠绕机体的出料一侧,有利于随着包装的持续进行而适宜性调节位置,使得支撑机构能够随管材的出料而始终托起管材,避免管材延伸出去后再向地面倾斜;
[0018]4、本技术能够适用于多种长度规格的塑料管材,有利于在缠绕机体的基础上进一步完成管材包装的自动化。
附图说明
[0019]图1 为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术一个使用状态下的结构示意图。
[0021]图3为本技术另一个使用状态下的结构示意图。
[0022]图4为移动驱动机构6的结构示意图。
[0023]图中:1.缠绕机体;2.底座;3.上料顶升机构;31.第一托座;32.第一气缸升降组件;4.支撑机构;41.第二托座;42.第二气缸升降组件;43.滑座;5.管材;6.移动驱动机构;61.滑移架;62.步进电机;63.第一转动轴;64.第二转动轴;65.链轮;66.链条。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用
新型实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材自动化包装机,包括有缠绕机体和底座;其特征在于:所述缠绕机体进料一侧设置有上料顶升机构;所述缠绕机体出料一侧滑动设置有支撑机构;所述上料顶升机构用于将管材送入缠绕机体;所述支撑机构用于支撑管材;所述支撑机构设置在移动驱动机构上。2.根据权利要求1所述的管材自动化包装机,其特征在于:所述上料顶升机构包括有第一托座和第一气缸升降组件;所述第一气缸升降组件包括有两组且分别与托座两侧连接。3.根据权利要求2所述的管材自动化包装机,其特征在于:所述第一托座为弧形。4.根据权利要求2所述的管材自动化包装机,其特征在于:所述支撑机构包括有第二托座、第二气缸升降组件和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王邦华鄢世彬鲁权伟
申请(专利权)人:西安科汇塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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