微小型线材用绞线机夹嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及绞线机技术领域，公开了一种微小型线材用绞线机夹嘴，其包括：绞线机夹嘴压板，一端通过弹性件固定连接在绞线机夹嘴主轴上，中部两侧向下延伸形成连接部Ⅰ，绞线机夹嘴压板铰接在绞线机夹嘴主轴上，绞线机夹嘴另一端固定连接有线夹压块；绞线机夹嘴主轴，中部向上延伸形成连接部Ⅱ；线夹，线夹放置在绞线机夹嘴压板和绞线机夹嘴主轴之间，线夹包括线夹压盖和线夹压板，线夹压盖铰接在线夹压板上，线夹压板上开设有尺寸定位结构，尺寸定位结构包括限位部Ⅱ和卡线部，限位部Ⅱ和卡线部位于同一直线上，限位部Ⅱ对应线夹压盖上的限位部Ⅰ设置。本实用新型专利技术能对微小型线材位置进行定位，满足工艺需求。满足工艺需求。满足工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
微小型线材用绞线机夹嘴


[0001]本技术涉及一种微小型线材用绞线机夹嘴，属于绞线机


技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。但是针对一些微小型的线材，由于现行的绞线机夹嘴没有定位机构，导致无法对角线位置进行精准的把控，使线材的绞线尺寸没法满足工艺需求。因此，需要设计一种适用于微小型线材用的绞线机夹嘴。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种微小型线材用绞线机夹嘴。
[0004]本技术所述的一种微小型线材用绞线机夹嘴，包括绞线机夹嘴压板、绞线机夹嘴主轴以及线夹，其中：
[0005]绞线机夹嘴压板，一端通过弹性件固定连接在绞线机夹嘴主轴上，中部两侧向下延伸形成连接部Ⅰ，绞线机夹嘴压板通过连接部Ⅰ铰接在绞线机夹嘴主轴上，绞线机夹嘴压板另一端固定连接有线夹压块；
[0006]绞线机夹嘴主轴，中部向上延伸形成连接部Ⅱ，连接部Ⅱ与连接部Ⅰ适配，连接部Ⅱ位于连接部Ⅰ的中间并插设有铰链销；
[0007]线夹，线夹放置在绞线机夹嘴压板和绞线机夹嘴主轴之间，线夹包括线夹压盖和线夹压板，线夹压盖一端铰接在线夹压板上，线夹压盖上设有限位部Ⅰ，线夹压板上开设有尺寸定位结构，尺寸定位结构包括限位部Ⅱ和卡线部，限位部Ⅱ和卡线部位于同一直线上，限位部Ⅱ对应线夹压盖上的限位部Ⅰ设置，卡线部为开设在限位部Ⅱ一侧的凹槽。
[0008]优选地，所述绞线机夹嘴主轴一端为矩形安装部，一端为圆柱状限位部，限位部靠近安装部一侧向下斜切形成斜切面。
[0009]优选地，所述安装部远离限位部一端固定连接有线夹挡板，线夹挡板高出限位部设置。
[0010]优选地，所述弹性件采用压缩弹簧。
[0011]优选地，所述线夹压板上开设有磁铁放置孔。
[0012]优选地，所述线夹压盖另一端为弯折结构，弯折结构与线夹压板边侧适配。
[0013]优选地，所述绞线机夹嘴主轴上还设有限位挡块。
[0014]本技术所述的微小型线材用绞线机夹嘴，具有以下有益效果：
[0015](1)本技术可以使线材定位尺寸，并对绞线机夹嘴进行结构上的优化，使其可以与线夹相配合，以此来保证线材的尺寸的精准定位；
[0016](2)线夹方便取放，可以通过提前放置多个线夹来提高作业效率，同时不影响产品
的一致性；
[0017](3)操作简单，使用便捷。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是线夹的结构示意图。
[0020]图3是线夹压板的俯视图。
[0021]图中：1、绞线机夹嘴压板；101、连接部Ⅰ；2、绞线机夹嘴主轴；201、连接部Ⅱ；3、弹性件；4、线夹压块；5、线夹压盖；6、线夹；611、限位部Ⅱ；612、卡线部；7、线夹挡板；8、铰链销；9、限位挡块；10、线夹压板；11、限位部Ⅰ；12、磁铁放置孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图3所示，本技术所述的微小型线材用绞线机夹嘴，包括绞线机夹嘴压板1、绞线机夹嘴主轴2以及线夹6，其中：
[0025]绞线机夹嘴压板1，为矩形板状结构，一端通过弹性件3固定连接在绞线机夹嘴主轴2上方，弹性件3采用压缩弹簧，按动压缩弹簧一侧的绞线机夹嘴压板1，可以使绞线机夹嘴压板1以铰接的部分为轴进行打开或关闭，从而便于放置线夹6；另一端固定连接有线夹压块4，线夹压块4用于放置好线夹6后给线夹6提供压紧力，使线夹6对线材进行更好的定位和固定；绞线机夹嘴压板1中部两侧向下延伸形成矩形连接部Ⅰ101，矩形连接部Ⅰ101上分别对应开设有通孔，绞线机夹嘴主轴2对应位置向上延伸形成连接部Ⅱ201，连接部Ⅱ201上开设有通孔，绞线机夹嘴压板1通过穿设在连接部Ⅰ101和连接部Ⅱ201中的铰链销8铰接在绞线机夹嘴主轴2上。
[0026]绞线机夹嘴主轴2，一端为矩形安装部，用于安装绞线机夹嘴压板1和放置线夹6，另一端为圆柱状限位部，限位部靠近安装部一侧向下斜切形成斜切面，斜切面的设置给工作人员增加压动绞线机夹嘴压板1的操作空间，同时也能减少制造耗材，从而降低生产成本；安装部的中部向上延伸形成连接部Ⅱ201，连接部Ⅱ201的尺寸与形状与连接部Ⅰ101适配。
[0027]安装部远离限位部的一端固定连接有线夹挡板7，线夹挡板7高处限位部设置，线夹挡板7用于在放置线夹6后，防止线夹6滑出，增加使用的稳定性。绞线机夹嘴主轴2的安装部上还设有限位挡块9，限位挡块9靠近线夹挡板7设置，限位挡块9的设置能够防止绞线机夹嘴压板1一端在压缩弹簧的作用下使另一端向下过度压紧，造成线材的变形或损坏。
[0028]线夹6，在使用时线夹6放置在绞线机夹嘴压板1和绞线机夹嘴主轴2之间，具体为绞线机夹嘴压板1和绞线机夹嘴主轴2的安装部之间，线夹6包括线夹压盖5和线夹压板10，线夹压盖5一端通过铰接的方式连接在线夹压板10上，线夹压盖5另一端为弯折结构，弯折
结构与线夹压板10边侧适配，弯折结构的设置有利于与线夹压板10进行扣合对线材进行夹紧。
[0029]线夹压盖5上设有限位部Ⅰ11，限位部Ⅰ11为线夹压盖5上的一块矩形凸出，用于压住线材；线夹压板10上开设有尺寸定位结构，尺寸定位结构包括限位部Ⅱ611和卡线部612，限位部Ⅱ611为设置在线夹压板10上的矩形凸出，用于顶住线材一端，确保线材尺寸统一，限位部Ⅱ611与线夹压盖5上的限位部Ⅰ11对应设置，限位部Ⅱ611和卡线部612位于同一直线上，卡线部612为开设在磁吸部611一侧的凹槽，凹槽能对线材起到定位作用，且本实施例中的凹槽宽度刚好够两根线材的宽度，保证线材不会弯曲，将线材顶到凹槽内，与限位部Ⅱ611协同作用确保线材尺寸统一。线夹压板10上还设有磁铁放置孔12，磁铁放置孔12用于放置磁铁，磁铁能与金属材料支撑的线夹压盖5进行吸附，在线夹压盖5和线夹压板10扣合时增加磁吸力来吸紧线夹压盖5，以此保证线材不会抽动脱出。
[0030]本技术的使用过程如下所示：本技术所述的微小型线材用绞线机夹嘴，首先将线材的末端对准尺寸定位结构，确保线材末端顶到凹槽内，然后将线夹压盖5翻转，压在线夹压板10上，并通过线夹压盖5上的限位部Ⅰ11对线材进行压紧，此过程中磁铁放置孔中的磁铁吸附线夹压盖5，确保线材不会脱出，从而保证线材尺寸的准确性，可以同时提前布置多个线夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小型线材用绞线机夹嘴，其特征在于，包括绞线机夹嘴压板(1)、绞线机夹嘴主轴(2)以及线夹(6)，其中：绞线机夹嘴压板(1)，一端通过弹性件(3)固定连接在绞线机夹嘴主轴(2)上，中部两侧向下延伸形成连接部Ⅰ(101)，绞线机夹嘴压板(1)通过连接部Ⅰ(101)铰接在绞线机夹嘴主轴(2)上，绞线机夹嘴压板(1)另一端固定连接有线夹压块(4)；绞线机夹嘴主轴(2)，中部向上延伸形成连接部Ⅱ(201)，连接部Ⅱ(201)与连接部Ⅰ(101)适配，连接部Ⅱ(201)位于连接部Ⅰ(101)的中间并插设有铰链销(8)；线夹(6)，线夹(6)放置在绞线机夹嘴压板(1)和绞线机夹嘴主轴(2)之间，线夹(6)包括线夹压盖(5)和线夹压板(10)，线夹压盖(5)一端铰接在线夹压板(10)上，线夹压盖(5)上设有限位部Ⅰ(11)，线夹压板(10)上开设有尺寸定位结构，尺寸定位结构包括限位部Ⅱ(611)和卡线部(612)，限位部Ⅱ(611)和卡线部(612)位于同一直线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，王艳辉，孙大德，李继云，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：