一种富氧烧结辊道窑炉制造技术

本实用新型专利技术提出了种富氧烧结辊道窑炉，属于锂电池辊道窑领域，包括底座、窑体、辊道、驱动装置、密封闸门、加压装置、进料区、出料区、氛围进风管，窑体安装在底座上，辊道安装在窑体内，窑体内依次分为预热段、恒温段、冷却段，密封闸门升降安装在预热段两侧及恒温段两侧的密封区内，加压装置安装在窑体顶部与预热段和恒温段连通，通过密封闸门能够对窑体进行密封，通过加压装置对预热段和恒温段提供加压烧结环境，加压烧结使被烧结体同时接受高温和压力，由热能和应力去促进三元正极材料的结合和材料的致密化，让烧结后的产物致密，从而提高三元正极材料性能表现，防止烧结制品发生翘曲变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种富氧烧结辊道窑炉


[0001]本技术属于锂电池辊道窑领域，具体涉及一种富氧烧结辊道窑炉。

技术介绍

[0002]三元正极材料是指镍钴锰酸锂，综合LiCoO,LiNiO,LiMnO三种锂离子电池正极材料的优点，是这几年锂电池正极材料市场增速最快正极材料。目前，辊道窑在三元正极材料烧结制备领域的应用越来越广泛，但是产品烧结的产能及烧结后产品性能表现还有待提高。
[0003]中国技术专利CN209181504U公开了一种锂电池正极材料用高温辊道窑，包括窑体，窑体内设有辊道，辊道连接有进料置换室和出料置换室，辊道连接有驱动装置，窑体外部安装有外壳，窑体内被分为升温区、恒温区、降温冷却区，所述升温区与进料置换室相连，降温冷却区与出料置换室相连，恒温区位于升温区和降温冷却区之间，外壳上安装有上气氛进风管、下气氛进风管、排风机，外壳的外侧的上表面设有排风管，升温区和恒温区的辊道设有加热棒，降温冷却区的辊道上下设有换热风管，降温冷却区处的外壳与辊道之间设有夹套冷却进风口，能够提供了均匀烧结气氛，升温区、恒温区和降温冷却区更大的长度分配范围使温度和输料速度的设置更适合锂电池电极材料连续高效烧结生产。
[0004]但上述锂电池正极材料用高温辊道窑内仅提供了富氧烧结环境，窑体无法密封控制烧结过程中的压力，无法进行加压烧结，烧结后的产物不够致密，从而导致三元正极材料性能表现不够优异，因此本申请提出了一种富氧烧结轨道窑炉。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种富氧烧结辊道窑炉，能够对窑体进行密封并提供加压烧结环境，解决现有锂电池正极材料用高温辊道窑无法加压烧结的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]一种富氧烧结辊道窑炉，包括底座、窑体、辊道、驱动装置、密封闸门、加压装置、进料区、出料区、氛围进风管，窑体安装在底座上，窑体设置观察窗，辊道安装在窑体内与安装在窑体外的驱动装置连接，窑体内依次分为预热段、恒温段、冷却段，预热段进口与进料区连接，冷却段出口与出料区连接，预热段与恒温段及恒温段两端的辊道设置有间距形成密封区，密封闸门升降安装在预热段两侧及恒温段两侧的密封区内，密封闸门顶部连接有液压升降装置，所述液压升降装置安装在窑体顶部，加压装置安装在窑体顶部与预热段和恒温段连通，氛围进风管的出风口分别设置在辊道上方和下方的窑体两侧，窑体两端设置有排风装置，预热段和恒温段内安装有加热装置，冷却段内的辊道上下方安装有换热风管。
[0008]进一步地，所述窑体上设置有泄压阀与预热段和恒温段连接。
[0009]进一步地，所述密封闸门四周设置有密封层。
[0010]进一步地，所述预热段和恒温段内的氛围进风管的出风口及排风装置的进风口处
设置有阀门。
[0011]进一步地，所述液压升降装置与窑体密封安装。
[0012]进一步地，所述热装置为加热棒或点火器。
[0013]进一步地，所述排风装置为抽风机。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过密封闸门能够对窑体进行密封，通过加压装置对预热段和恒温段提供加压烧结环境，解决现有锂电池正极材料用高温辊道窑无法加压烧结的问题，加压烧结使被烧结体同时接受高温和压力，由热能和应力去促进三元正极材料的结合和材料的致密化，让烧结后的产物致密，从而提高三元正极材料性能表现，防止烧结制品发生翘曲变形。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]本技术公开了一种富氧烧结辊道窑炉，参阅图1
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2，一种富氧烧结辊道窑炉，包括底座1、窑体2、辊道3、驱动装置4、密封闸门5、加压装置6、进料区7、出料区8、氛围进风管9，窑体2安装在底座1上，辊道3安装在窑体2内与安装在窑体2外的驱动装置4连接，窑体2内依次分为预热段21、恒温段22、冷却段23，预热段21进口与进料区7连接，冷却段23出口与出料区8连接，预热段21与恒温段22及恒温段两端的辊道3设置有间距形成密封区31，密封闸门5升降安装在预热段21两侧及恒温段22两侧的密封区31内，密封闸门5顶部连接有液压升降装置51，所述液压升降装置51安装在窑体2顶部，加压装置6安装在窑体2顶部与预热段21和恒温段22连通，氛围进风管9的出风口分别设置在辊道3上方和下方的窑体2两侧，窑体2两端设置有排风装置10，预热段21和恒温段22内安装有加热装置24，冷却段23内的辊道3上下方安装有换热风管20。
[0020]被烧结三元正极材料放置在烧结专用的匣钵内，将匣钵放置在进料区7的辊道3上，启动驱动装置4使辊道3运行，将三元正极材料送至窑体2内，同时通过氛围进风管9对预热段21与恒温段22提供氧气气氛，反应完气氛由排风装置10排出，保证三元正极材料在烧结过程中具有好的富氧氛围，匣钵内的三元正极材料依次经过预热段21、恒温段22、冷却段23，在经过预热段21和恒温段22时，烧结期间可通过窑体2上的观察窗进行观察，根据三元正极材料的烧结需求通过密封闸门5分别对两个工段进行密封，并通过加压装置6进行加压，由热能和应力去促进三元正极材料的结合和材料的致密化，加压烧结完成后通过液压升降装置51打开密封闸门5，匣钵内的三元正极材料在辊道3的运输下进入下一工段中，当进入冷却段23后换热风管20能够对三元正极材料进行换热冷却，最后烧结完成的三元正极材料到达出料区8。
[0021]参阅图1
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2，所述窑体2上设置有泄压阀30与预热段21和恒温段22连接，保证正常
加压，避免窑体2压力过高。
[0022]参阅图1
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2，所述密封闸门5四周设置有密封层，保证加压烧结的密封性。
[0023]参阅图1
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2，所述预热段21和恒温段22内的氛围进风管9的出风口及排风装置10的进风口处设置有阀门，保证加压烧结的密封性。
[0024]参阅图1
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2，所述液压升降装置51与窑体2密封安装，保证窑体2的密封性。
[0025]参阅图1
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2，所述热装置24为加热棒或点火器，对窑体2进行加热。
[0026]参阅图1
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2，所述排风装置10为抽风机，能够排出反应完的气氛。
[0027]工作过程：
[0028]将装有三元正极材料的匣钵放置在进料区7的辊道3上，辊道3将三元正极材料送至窑体2内，氛围进风管9对预热段21与恒温段22提供氧气气氛，匣钵内的三元正极材料依次经过预热段21、恒温段22、冷却段23进行烧结和冷却，在经过预热段21和恒温段22时，通过密封闸门5分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氧烧结辊道窑炉，其特征在于：所述富氧烧结辊道窑炉包括底座（1）、窑体（2）、辊道（3）、驱动装置（4）、密封闸门（5）、加压装置（6）、进料区（7）、出料区（8）、氛围进风管（9），窑体（2）安装在底座（1）上，辊道（3）安装在窑体（2）内与安装在窑体（2）外的驱动装置（4）连接，窑体（2）内依次分为预热段（21）、恒温段（22）、冷却段（23），预热段（21）进口与进料区（7）连接，冷却段（23）出口与出料区（8）连接，预热段（21）与恒温段（22）及恒温段两端的辊道（3）设置有间距形成密封区（31），密封闸门（5）升降安装在预热段（21）两侧及恒温段（22）两侧的密封区（31）内，密封闸门（5）顶部连接有液压升降装置（51），所述液压升降装置（51）安装在窑体（2）顶部，加压装置（6）安装在窑体（2）顶部与预热段（21）和恒温段（22）连通，氛围进风管（9）的出风口分别设置在辊道（3）上方和下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明宇，陈皓，杨玺，杨婷娜，黄启祥，
申请(专利权)人：云南省能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：