一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构制造技术

本实用新型专利技术涉及袋式除尘器领域，且公开了一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构，有效的解决了目前高压气体喷出后，灰尘飘散在空气中，停止吹气后，灰尘易重新回到布袋上的问题，包括底座，所述底座的顶端安装有除尘筒，除尘筒的一侧顶端安装有排气管，除尘筒的一侧底端安装有进气管，除尘筒的内部安装有固定环，固定环的底端安装有布袋本体，除尘筒的顶端安装有辅助清灰组件，本实用新型专利技术，通过连接管和底部盘在气缸的作用下不断向下移动，同时空气间断性通入到内槽内部，推动挡板向下移动至喷嘴下方，使得空气从喷嘴朝布袋本体的内壁喷出，从而随着底部盘的下移，自上而下将布袋本体外壁上附着的剩余灰尘吹下，提高灰尘清理效果。提高灰尘清理效果。提高灰尘清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构


[0001]本技术属于袋式除尘器领域，具体为一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN216023701U”，专利技术名称为“一种脉冲袋式除尘器压力式清灰机构”的专利文件，其说明书中记载：启动脉冲阀，脉冲阀将气包内部的气体传输至机体内部，然后通过喷吹管上的喷嘴，将高压气体吹入过滤管，使得滤袋内瞬时正压和抖动，滤袋外粉尘脱落，实现清灰，从而将过滤管外部的滤袋表面的灰尘，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]在高压气体喷出时，造成布袋外壁上的灰尘脱离布袋，但是部分灰尘仍旧飘散在除尘筒中，在高压气体消失后，空气中飘散的灰尘重新回到布袋上，从而造成清理效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构，有效的解决了目前高压气体喷出后，灰尘飘散在空气中，停止吹气后，灰尘易重新回到布袋上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构，包括底座，所述底座的顶端安装有除尘筒，除尘筒的一侧顶端安装有排气管，除尘筒的一侧底端安装有进气管，除尘筒的内部安装有固定环，固定环的底端安装有布袋本体，除尘筒的顶端安装有辅助清灰组件；
[0006]辅助清灰组件包括设于除尘筒内部的底部盘，底部盘的内部开设有内槽，内槽的外侧等角度安装有喷嘴，底部盘的顶端安装有连接管，连接管与除尘筒的顶壁滑动连接，连接管上安装有连接板，连接板的底端对称设有气缸，气缸安装于除尘筒的顶端，气缸的输出端与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述固定环位于排气管的下方，底部盘的直径小于布袋本体的直径。
[0008]优选的，所述除尘筒的底端安装有落灰仓，底座的底端等角度安装有支撑腿。
[0009]优选的，所述内槽的内部活动安装有挡板，挡板的外壁与内槽的内壁紧贴，挡板的底端安装有第一弹簧，第一弹簧的底端与内槽的底壁固定连接，挡板与喷嘴位于同一水平线上，挡板的厚度大于喷嘴的直径。
[0010]优选的，所述底部盘的内壁上等角度开设有活动槽，活动槽位于挡板的上方，活动槽的内部活动连接有活动块，活动块远离内槽内部的一侧安装有振打杆。
[0011]优选的，所述活动块远离内槽内部的一侧安装有第二弹簧，活动块靠近内槽内部的一侧安装有连接杆，连接杆贯穿至内槽的内部，连接杆的底端转动连接有转动杆，转动杆的底端与挡板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过连接管和底部盘在气缸的作用下不断向下移动，同时空气
间断性通入到内槽内部，推动挡板向下移动至喷嘴下方，使得空气从喷嘴朝布袋本体的内壁喷出，从而随着底部盘的下移，自上而下将布袋本体外壁上附着的剩余灰尘吹下，提高灰尘清理效果；
[0014](2)、该新型通过空气间断性通入，使得挡板在气压作用下上下移动，在挡板下移时带动转动杆转动，带动连接杆向外移动，使得振打杆来回移动，不断对布袋本体产生振击，将布袋本体上的灰尘抖落，进一步提高灰尘清理效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构结构示意图；
[0018]图2为本技术除尘筒内部结构示意图；
[0019]图3为本技术辅助清灰组件结构示意图；
[0020]图4为本技术底部盘内部结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、除尘筒；3、排气管；4、进气管；5、落灰仓；6、支撑腿；7、固定环；8、布袋本体；9、辅助清灰组件；901、连接管；902、连接板；903、气缸；904、底部盘；905、内槽；906、挡板；907、第一弹簧；908、喷嘴；909、活动槽；910、活动块；911、振打杆；912、第二弹簧；913、连接杆；914、转动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端安装有除尘筒2，除尘筒2的一侧顶端安装有排气管3，除尘筒2的一侧底端安装有进气管4，除尘筒2的底端安装有落灰仓5，底座1的底端等角度安装有支撑腿6，除尘筒2的内部安装有固定环7，固定环7的底端安装有布袋本体8，除尘筒2的顶端安装有辅助清灰组件9；
[0024]辅助清灰组件9包括设于除尘筒2内部的底部盘904，底部盘904的内部开设有内槽905，内槽905的外侧等角度安装有喷嘴908，底部盘904的顶端安装有连接管901，连接管901与除尘筒2的顶壁滑动连接，连接管901上安装有连接板902，连接板902的底端对称设有气缸903，气缸903安装于除尘筒2的顶端，气缸903的输出端与连接板902固定连接，固定环7位于排气管3的下方，底部盘904的直径小于布袋本体8的直径，内槽905的内部活动安装有挡板906，挡板906的外壁与内槽905的内壁紧贴，挡板906的底端安装有第一弹簧907，第一弹簧907的底端与内槽905的底壁固定连接，挡板906与喷嘴908位于同一水平线上，挡板906的厚度大于喷嘴908的直径；
[0025]连接管901和底部盘904在气缸903的作用下不断向下移动，同时空气间断性通入到内槽905内部，推动挡板906向下移动至喷嘴908下方，使得空气从喷嘴908朝布袋本体8的
内壁喷出，从而随着底部盘904的下移，自上而下将布袋本体8外壁上附着的剩余灰尘吹下，提高灰尘清理效果；
[0026]底部盘904的内壁上等角度开设有活动槽909，活动槽909位于挡板906的上方，活动槽909的内部活动连接有活动块910，活动块910远离内槽905内部的一侧安装有振打杆911，活动块910远离内槽905内部的一侧安装有第二弹簧912，活动块910靠近内槽905内部的一侧安装有连接杆913，连接杆913贯穿至内槽905的内部，连接杆913的底端转动连接有转动杆914，转动杆914的底端与挡板906转动连接；
[0027]空气间断性通入，使得挡板906在气压作用下上下移动，在挡板906下移时带动转动杆914转动，带动连接杆913向外移动，使得振打杆911来回移动，不断对布袋本体8产生振击，将布袋本体8上的灰尘抖落，进一步提高灰尘清理效果。
[0028]工作原理：在使用时，含有灰尘的气体从进气管4处进气，在经过布袋本体8后从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有除尘筒(2)，除尘筒(2)的一侧顶端安装有排气管(3)，除尘筒(2)的一侧底端安装有进气管(4)，除尘筒(2)的内部安装有固定环(7)，固定环(7)的底端安装有布袋本体(8)，除尘筒(2)的顶端安装有辅助清灰组件(9)；辅助清灰组件(9)包括设于除尘筒(2)内部的底部盘(904)，底部盘(904)的内部开设有内槽(905)，内槽(905)的外侧等角度安装有喷嘴(908)，底部盘(904)的顶端安装有连接管(901)，连接管(901)与除尘筒(2)的顶壁滑动连接，连接管(901)上安装有连接板(902)，连接板(902)的底端对称设有气缸(903)，气缸(903)安装于除尘筒(2)的顶端，气缸(903)的输出端与连接板(902)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构，其特征在于：所述固定环(7)位于排气管(3)的下方，底部盘(904)的直径小于布袋本体(8)的直径。3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰机构，其特征在于：所述除尘筒(2)的底端安装有落灰仓(5)，底座(1)的底端等角度安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，姜婷婷，金维英，梁青瓒，
申请(专利权)人：烟台艾沃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：