一种粉状炭黑收集系统技术方案

本实用新型专利技术涉及粉状炭黑收集领域，具体是一种粉状炭黑收集系统，包括桶式布袋过滤器，所述桶式布袋过滤器包括桶体，所述桶体的顶部具有出口、下部具有进口，所述桶体内固定设置有呈框架结构的龙骨架，所述龙骨架上具有通气孔，所述龙骨架上包覆有过滤袋；所述桶式布袋过滤器的出口通过第三闸阀并接于吸尘管道上，所述桶式布袋过滤器的进口通过第一闸阀并接于反吹风袋式除尘器和第二脉冲布袋式除尘器的出料口之间的风送管道上，所述桶式布袋过滤器的进口上还并接有第二闸阀。在不污染环境，影响人员健康的条件下，通过桶式布袋过滤器取得粉状炭黑，无需等到造粒机后才收集炭黑进行检测，能够尽快获知炭黑反应炉生产的炭黑指标，减少了次品生产量。减少了次品生产量。减少了次品生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状炭黑收集系统


[0001]本技术涉及粉状炭黑收集领域，具体是一种粉状炭黑收集系统。

技术介绍

[0002]在炭黑现有行业中，目前炭黑产品通过造粒机8造粒后检测指标来调整工艺参数（参见图1），使得产品测试指标符合产品要求指标。从炭黑反应炉1到造粒机8，炭黑的输送时间为2.5h，指标测试时长为0.5h，所以在生产3h后，生产方可以得知产品调整方向，同时生产方可能需要承担3h的次品生产量的风险。
[0003]从炭黑反应炉1生成炭黑到第一脉冲布袋式除尘器6收集炭黑，输送时间为0.5h，对第一脉冲布袋式除尘器6收集的粉状炭黑化验，可以表征粉状炭黑的吸油值、吸碘值、氮吸附等大部分产品指标，所以提前对粉状炭黑化验，可以减少约2/3的次品量。但是，反吹风袋式除尘器3的下箱体压力为正压状态，在反吹风袋式除尘器3中取样会造成粉炭外溢，从而污染环境，人体吸入后影响取样员工身体健康。而风送管道10的进口为负压状态，粉状炭黑也无法收集。第一脉冲布袋式除尘器6和第二脉冲布袋式除尘器4的下箱体压力均为正压状态，在取样过程中同样会造成粉炭外溢，从而污染环境，人体吸入后影响取样员工身体健康。粉状炭黑储罐7内的罐体压力为正压状态，在取样过程中也会造成粉炭外溢，从而污染环境，人体吸入后影响取样员工身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有粉状炭黑收集需要承担大量次品生产量的问题，提供了一种粉状炭黑收集系统。
[0005]本技术是通过以下技术方案的：一种粉状炭黑收集系统，包括风送管道，吸尘管道，出料口连接于风送管道上的反吹风袋式除尘器和第二脉冲布袋式除尘器，设置于吸尘管道上的吸尘风机，所述吸尘风机的出风口与第二脉冲布袋式除尘器的进风口相连接；
[0006]还包括桶式布袋过滤器，所述桶式布袋过滤器包括桶体，所述桶体的顶部具有出口、下部具有进口，所述桶体内固定设置有呈框架结构的龙骨架，所述龙骨架上具有通气孔，所述龙骨架上包覆有过滤袋；
[0007]所述桶式布袋过滤器的出口通过第三闸阀并接于吸尘管道上，所述桶式布袋过滤器的进口通过第一闸阀并接于反吹风袋式除尘器和第二脉冲布袋式除尘器的出料口之间的风送管道上，所述桶式布袋过滤器的进口上还并接有第二闸阀。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述桶体内部上方环向设置有环形连接板，所述龙骨架安装于环形连接板上。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述龙骨架呈桶型框架结构，且龙骨架的桶型上缘与环形连接板固定连接，所述过滤袋包覆于龙骨架的桶型外侧。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一闸阀、第二闸阀及第三闸阀均为法兰闸阀。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述反吹风袋式除尘器和第二脉冲布袋式除尘器的出料口通过管线依次连接于风送管道的进口和风送风机之间，所述风送风机的出风口通过管线连接于第一脉冲布袋式除尘器的进风口上，所述第一脉冲布袋式除尘器的出料口通过粉状炭黑储罐与造粒机相连。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述反吹风袋式除尘器的进风口连接至炭黑反应炉的炭黑烟气排放口上。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述炭黑反应炉的空气进口连接于空气预热器的冷侧出口上，所述炭黑反应炉的炭黑烟气排放口连接于空气预热器的热侧进口上，所述空气预热器的热侧出口与反吹风袋式除尘器的进风口相连接。
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，所述吸尘管道的进口处设置有料斗。
[0015]本技术所述的粉状炭黑收集系统，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术所述粉状炭黑收集系统在现有收集系统的基础上，增加了桶式布袋过滤器，在不污染环境，影响人员健康的条件下，通过桶式布袋过滤器取得粉状炭黑，接入风送管道和吸尘管道之间，仅需要2
‑
3min就能实时收集得到炭黑，无需等到造粒机后才收集炭黑进行检测，能够尽快获知炭黑反应炉生产的炭黑指标，减少了次品生产量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述粉状炭黑收集系统的结构示意图。
[0018]图2为所述桶式布袋过滤器的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
炭黑反应炉，2
‑
空气预热器，3
‑
反吹风袋式除尘器，4
‑
第二脉冲布袋式除尘器，5
‑
料斗，6
‑
第一脉冲布袋式除尘器，7
‑
粉状炭黑储罐，8
‑
造粒机，9
‑
风送风机，10
‑
风送管道，11
‑
吸尘风机，12
‑
桶式布袋过滤器，13
‑
第一闸阀，14
‑
第二闸阀，15
‑
第三闸阀，16
‑
吸尘管道，121
‑
桶体，122
‑
出口，123
‑
进口，124
‑
龙骨架，125
‑
过滤袋，126
‑
环形连接板。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1和2所示，本技术提供了一种粉状炭黑收集系统，包括风送管道10，吸尘管道16，出料口连接于风送管道10上的反吹风袋式除尘器3和第二脉冲布袋式除尘器4，设置于吸尘管道16上的吸尘风机11，所述吸尘风机11的出风口与第二脉冲布袋式除尘器4的进风口相连接；
[0023]还包括桶式布袋过滤器12，所述桶式布袋过滤器12包括桶体121，所述桶体121的顶部具有出口122、下部具有进口123，所述桶体121内固定设置有呈框架结构的龙骨架124，所述龙骨架124上具有通气孔，所述龙骨架124上包覆有过滤袋125；
[0024]所述桶式布袋过滤器12的出口122通过第三闸阀15并接于吸尘管道16上，所述桶式布袋过滤器12的进口123通过第一闸阀13并接于反吹风袋式除尘器3和第二脉冲布袋式除尘器4的出料口之间的风送管道10上，所述桶式布袋过滤器12的进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状炭黑收集系统，包括风送管道（10），吸尘管道（16），出料口连接于风送管道（10）上的反吹风袋式除尘器（3）和第二脉冲布袋式除尘器（4），设置于吸尘管道（16）上的吸尘风机（11），所述吸尘风机（11）的出风口与第二脉冲布袋式除尘器（4）的进风口相连接；其特征在于，还包括桶式布袋过滤器（12），所述桶式布袋过滤器（12）包括桶体（121），所述桶体（121）的顶部具有出口（122）、下部具有进口（123），所述桶体（121）内固定设置有呈框架结构的龙骨架（124），所述龙骨架（124）上具有通气孔，所述龙骨架（124）上包覆有过滤袋（125）；所述桶式布袋过滤器（12）的出口（122）通过第三闸阀（15）并接于吸尘管道（16）上，所述桶式布袋过滤器（12）的进口（123）通过第一闸阀（13）并接于反吹风袋式除尘器（3）和第二脉冲布袋式除尘器（4）的出料口之间的风送管道（10）上，所述桶式布袋过滤器（12）的进口（123）上还并接有第二闸阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种粉状炭黑收集系统，其特征在于，所述桶体（121）内部上方环向设置有环形连接板（126），所述龙骨架（124）安装于环形连接板（126）上。3.根据权利要求2所述的一种粉状炭黑收集系统，其特征在于，所述龙骨架（124）呈桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连超，胡武彪，黄森，
申请(专利权)人：山西安仑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：