适用于金属材料的焊接夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接夹持装置技术领域的一种适用于金属材料的焊接夹持器，包括安装座；夹持座；避空槽；三个转动臂，沿避空槽的轴向阵列铰接于夹持座，转动臂远离其与夹持座铰接处的一端设有夹持块；旋转夹紧装置，用于驱动三个转动臂沿与夹持座的铰接处摆动，使得三个夹持块能够对穿入避空槽内的金属棒材进行夹紧。通过设置旋转夹紧装置、三个转动臂，由旋转夹紧装置驱动三个转动臂同步摆动，使得三个转动臂能够朝避空槽的径向内侧摆动，进而使得三个转动臂上的夹持块能够共同夹紧金属棒材，另外不同外径尺寸的金属棒材夹紧后，其轴心处于固定位置，因此避免两个金属棒材对接焊接后的同轴度产生较大偏差。的同轴度产生较大偏差。的同轴度产生较大偏差。

【技术实现步骤摘要】
适用于金属材料的焊接夹持器


[0001]本技术涉及焊接夹持装置
，具体是一种适用于金属材料的焊接夹持器。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]现有技术中，在对金属棒材进行焊接时，首先需要对金属棒材进行夹持固定，一般采用手动夹具、气动夹具或者三爪卡盘来对金属棒材进行固定，手动夹具、气动夹具主要是对金属棒材产生压紧，来对金属棒材进行固定，这种方式使得不同尺寸金属棒材在进行固定时，金属棒材轴线位置变化较大，进而会影响两个金属棒材焊接后的同轴度，而使用三爪卡盘的话，需要工人来手动操作，使三爪卡盘夹紧金属棒材，手动操作的方式使得实际操作时较为不便，因此需要一种能够保证相焊接的两个金属棒材同轴度以及方便夹紧金属棒材的焊接夹持装置。
[0004]基于此，本技术设计了一种适用于金属材料的焊接夹持器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题，本技术提供一种适用于金属材料的焊接夹持器，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种适用于金属材料的焊接夹持器，包括：
[0007]安装座；
[0008]夹持座，设于所述安装座，且所述夹持座上开设有通孔形式的避空槽；
[0009]三个转动臂，沿所述避空槽的轴向阵列铰接于夹持座，所述转动臂远离其与夹持座铰接处的一端设有夹持块；
[0010]旋转夹紧装置，用于驱动三个所述转动臂沿与夹持座的铰接处摆动，使得三个所述夹持块能够对穿入避空槽内的金属棒材进行夹紧。
[0011]如上所述的一种适用于金属材料的焊接夹持器中，所述旋转夹紧装置包括：
[0012]转动环，转动连接于所述夹持座，所述转动环端面上沿其轴向阵列设有三个弧形孔，所述弧形孔弧形的一端朝转动环的径向内侧延伸；
[0013]三个安装销，对应穿设于三个所述转动臂，且所述安装销穿出转动臂的一端转动套装有轴承，三个所述轴承分别对应卡入三个弧形孔内且与弧形孔孔壁滚动连接；
[0014]转动驱动件，用于驱动所述转动环旋转，使三个所述轴承分别在三个弧形孔内滚动，进而驱动三个所述转动臂朝避空槽的径向内侧摆动。
[0015]如上所述的一种适用于金属材料的焊接夹持器中，所述夹持座上连接有固定环，
所述夹持座、固定环相对面各设有盲孔形式的限位槽，两个限位槽之间围成一个供转动环安装且能自由转动的锁止空间。
[0016]如上所述的一种适用于金属材料的焊接夹持器中，所述转动驱动件包括：
[0017]气缸，竖直安装于所述安装座；
[0018]浮动架，固接于所述气缸的气缸杆；
[0019]连接环，同轴连接于所述转动环，且其外缘上设有摆动臂；
[0020]销轴，穿设于所述浮动架，所述摆动臂上开设有供销轴插合的腰形孔，所述腰形孔的长度方向与摆动臂长度方向平行。
[0021]如上所述的一种适用于金属材料的焊接夹持器中，所述夹持座上设有同轴度检测装置。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置旋转夹紧装置、三个转动臂，由旋转夹紧装置驱动三个转动臂同步摆动，使得三个转动臂能够朝避空槽的径向内侧摆动，进而使得三个转动臂上的夹持块能够共同夹紧金属棒材，另外不同外径尺寸的金属棒材夹紧后，其轴心处于固定位置，因此避免两个金属棒材对接焊接后的同轴度产生较大偏差，另外通过设置气缸驱动摆动臂摆动，进而带动转动环旋转，使得能够轴承在弧形孔内滚动，进而驱动三个转动臂的同步摆动，结构简单且操作便捷、无需人工操作。
附图说明
[0023]图1为本技术的组装结构示意图；
[0024]图2为图1中结构的爆炸分解示意图；
[0025]图3为图1中结构的侧视角度示意图；
[0026]图4为图3中结构的爆炸分解示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
安装座，2
‑
气缸，3
‑
夹持座，4
‑
浮动架，5
‑
销轴，6
‑
摆动臂，7
‑
转动臂，8
‑
夹持块，9
‑
安装板，10
‑
螺母，11
‑
弹簧，12
‑
浮动板，13
‑
避空槽，14
‑
刻度线，15
‑
检测杆，16
‑
弧形孔，17
‑
转动环，18
‑
固定环，19
‑
连接环，20
‑
腰形孔，21
‑
安装销。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
4所示，本实施例中提供了一种适用于金属材料的焊接夹持器，该夹持器两两一组设置，另外该夹持器包括安装在焊接设备上的安装座1，安装座1上通过螺钉方式连接一个夹持座3，夹持座3竖直安装在安装座1上，另外夹持座3上开设有通孔形式的避空槽13，且夹持座3上通过铰接轴铰接有三个转动臂7，三个转动臂7能够沿与夹持座3的铰接处摆动，另外三个转动臂7沿避空槽的轴向阵列设置，转动臂7远离其与夹持座3铰接处的一端螺钉连接有夹持块8，将两个待焊接的金属棒材分别插装在两个夹持器的避空槽13中，再将两个金属棒材的相对端相抵；
[0031]由于两个金属棒材需要进行夹紧，因此本实施例中，通过在夹持座3上可转动地连接一个转动环17，具体的，夹持座3上连接有固定环18，夹持座3、固定环18相对面各设有盲孔形式的限位槽，两个限位槽之间围成一个供转动环17安装且能自由转动的锁止空间，使得转动环17在锁止空间内自由转动，进而使得转动环17能够转动连接在夹持座3上，转动环17端面上沿其轴向阵列设有三个弧形孔16，弧形孔16弧形的一端朝转动环17的径向内侧延伸，三个转动臂7上垂直穿设有安装销21，安装销21穿出转动臂7的一端转动套装有轴承，三个轴承分别对应卡入三个弧形孔16内且与弧形孔16孔壁滚动连接，三个轴承分别在三个弧形孔16内滚动，进而驱动三个转动臂7朝避空槽13的径向内侧摆动，使得三个转动臂7上的三个夹持块共同夹紧金属棒材，这样能够对金属棒材进行可靠夹紧；
[0032]由于转动环需要通过转动来驱动三个转动臂7摆动，因此为了方便操作，本实施例中，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金属材料的焊接夹持器，其特征在于，包括：安装座(1)；夹持座(3)，设于所述安装座(1)，且所述夹持座(3)上开设有通孔形式的避空槽(13)；三个转动臂(7)，沿所述避空槽(13)的轴向阵列铰接于夹持座(3)，所述转动臂(7)远离其与夹持座(3)铰接处的一端设有夹持块(8)；旋转夹紧装置，用于驱动三个所述转动臂(7)沿与夹持座(3)的铰接处摆动，使得三个所述夹持块(8)能够对穿入避空槽(13)内的金属棒材进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种适用于金属材料的焊接夹持器，其特征在于，所述旋转夹紧装置包括：转动环(17)，转动连接于所述夹持座(3)，所述转动环(17)端面上沿其轴向阵列设有三个弧形孔(16)，所述弧形孔(16)弧形的一端朝转动环(17)的径向内侧延伸；三个安装销(21)，对应穿设于三个所述转动臂(7)，且所述安装销(21)穿出转动臂(7)的一端转动套装有轴承，三个所述轴承分别对应卡入三个弧形孔(16)内且与弧形孔(16)孔壁滚动连接；转动驱动件，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰，王茂松，
申请(专利权)人：青岛新航胜环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：