一种涤棉高牢度固色剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种涤棉高牢度固色剂及其制备方法，固色剂的超支链中含多种不同的官能团，通过改性分子链的不同链接，从而控制固色剂中含有不同分子量，通过控制分子之间的链长，在合成过程中，使得固色剂既有大分子结构又有小分子结构，然后通过不同分子量的官能团，各自与不同染料协同，从而形成色淀以及提高面料表面的升华牢度，因此达到较好的固色效果；另外，在固色剂中的交联单体中的环氧活性基团，形成一层覆盖在织物表面的薄膜，包裹着分散染料，进一步提升了织物表面的热升华牢度；总的来说，通过本涤棉高牢度固色剂处理后，不仅仅大大提升了涤棉面料的耐洗牢度和湿摩擦牢度，而且不影响织物的亲水性能。而且不影响织物的亲水性能。而且不影响织物的亲水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉高牢度固色剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织印染助剂染整
，尤其涉及的是一种涤棉高牢度固色剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在涤棉混纺面料的生产中，涤棉混纺面料的染色通常选用活性染料和分散染料，而传统的活性染料在染色过程中会伴随染料的水解反应，水解的染料会在织物上形成浮色，导致涤棉面料的牢度差，尤其是在混纺面料中，颜色较深（如：绿色）的耐洗牢度和湿摩擦牢度都较差，通常只有1
‑
2级，难以达到客户的要求和相关标准。而且市面上的一些其他固色剂也很难实现混纺面料的牢度提升，从而导致混纺面料在固完色后，面料表面颜色偏浅，从而影响混纺面料的感观性。
[0003]因此，现有的技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涤棉高牢度固色剂及其制备方法，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：本技术方案提供一种涤棉高牢度固色剂，包括的组分及其质量份数如下：固色剂阳离子单体，30
‑
70份；不饱和胺，8
‑
15份；环氧交联单体，2
‑
6份；阳离子扩链剂，1
‑
5份；多元醇，8
‑
15份；引发剂，1
‑
4份；软水，10
‑
25份。
[0006]进一步地，所述固色剂阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、三甲基烯丙基氯化铵、十六烷基甲基烯丙基氯化铵、十八烷基二甲基丙基氯化铵中的任一种。
[0007]进一步地，所述不饱和胺为二烯丙基胺、丙烯酰胺中的任一种，所述二烯丙基胺的结构式为：，所述丙烯酰胺的结构式为：。
[0008]进一步地，所述环氧交联单体为环氧氯丙烷，其结构式为：。
[0009]进一步地，所述阳离子扩链剂为甲酸、乙酸、盐酸、硫酸中的一种或两种混合物。
[0010]进一步地，所述引发剂为过硫酸钠、亚硫酸钠、过硫酸铵中的一种或两种混合物。
[0011]进一步地，所述多元醇为山梨醇、丙二醇、丙三醇中的一种或两种混合物。
[0012]本技术方案还提供一种如上述任一所述的涤棉高牢度固色剂的制备方法，具体包括以下步骤：S1：将固色剂阳离子单体、不饱和胺、阳离子扩链剂、多元醇和一部分软水投入反应釜中，搅拌均匀；S2：将反应釜中的物料升温至预设温度；S3：分批向所述反应釜中投入引发剂并控制在反应温度范围内进行聚合反应，直至把所需要的引发剂添加完毕；S4：向所述反应釜中投入环氧交联单体，并控制在反应温度和时间范围内进行聚合反应，最后将剩余的软水作为降温介质投入所述反应釜中，并持续搅拌均匀，最终得到涤棉高牢度固色剂。
[0013]进一步地，所述S2中，所述预设温度为50
‑
60℃。
[0014]进一步地，所述S3中，所述反应温度为60
‑
80℃；向所述反应釜中投入引发剂持续的时间为2
‑
4h。
[0015]进一步地，所述S4中，所述反应温度为50
‑
60℃；向所述反应釜中投入环氧交联单体持续的时间为20
‑
40min。
[0016]通过上述可知，本技术方案的超支链中含多种不同的官能团，通过改性分子链的不同链接，从而控制固色剂中含有不同分子量，通过控制分子之间的链长，在合成过程中，使得固色剂既有大分子结构又有小分子结构，然后通过不同分子量的官能团，各自与不同染料协同，从而形成色淀以及提高面料表面的升华牢度，因此达到较好的固色效果；另外，在固色剂中的交联单体中的环氧活性基团，形成一层覆盖在织物表面的薄膜，包裹着分散染料，进一步提升了织物表面的热升华牢度；总的来说，通过本涤棉高牢度固色剂处理后，不仅仅大大提升了涤棉面料的耐洗牢度和湿摩擦牢度，而且不影响织物的亲水性能。
附图说明
[0017]图1是本专利技术中涤棉高牢度固色剂的制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0020]本技术方案保护一种涤棉高牢度固色剂，所述涤棉高牢度固色剂是用于纺织产品
的一种新型染整染色后固色的产品，可以赋予涤棉织物以高牢度，包括的组分及其质量份数如下：固色剂阳离子单体，30
‑
70份；不饱和胺，8
‑
15份；环氧交联单体，2
‑
6份；阳离子扩链剂，1
‑
5份；多元醇，8
‑
15份；引发剂，1
‑
4份；软水，10
‑
25份。
[0021]在某些具体实施例中，所述固色剂阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、三甲基烯丙基氯化铵、十六烷基甲基烯丙基氯化铵、十八烷基二甲基丙基氯化铵中的任一种。
[0022]在某些具体实施例中，所述不饱和胺为二烯丙基胺、丙烯酰胺中的任一种，所述二烯丙基胺的结构式为：，所述丙烯酰胺的结构式为：。
[0023]在某些具体实施例中，所述环氧交联单体为环氧氯丙烷，其结构式为：。
[0024]在某些具体实施例中，所述阳离子扩链剂为甲酸、乙酸、盐酸、硫酸中的一种或两种混合物。
[0025]在某些具体实施例中，所述引发剂为过硫酸钠、亚硫酸钠、过硫酸铵中的一种或两种混合物。
[0026]在某些具体实施例中，所述多元醇为山梨醇、丙二醇、丙三醇中的一种或两种混合物。
[0027]如图1所示，本技术方案还保护一种如上述所述涤棉高牢度固色剂的制备方法，具体包括以下步骤：S1：将固色剂阳离子单体、不饱和胺、阳离子扩链剂、多元醇和一部分软水投入反应釜中，搅拌均匀；S2：将反应釜中的物料升温至预设温度；S3：分批向所述反应釜中投入引发剂并控制在反应温度范围内进行聚合反应，直至把所需要的引发剂添加完毕；S4：向所述反应釜中投入环氧交联单体，并控制在反应温度和时间范围内进行聚合反应，最后将剩余的软水作为降温介质投入所述反应釜中，并持续搅拌均匀，最终得到涤棉高牢度固色剂。
[0028]在某些具体实施例中，步骤S2中，所述预设温度为50
‑
60℃。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉高牢度固色剂，其特征在于，包括的组分及其质量份数如下：固色剂阳离子单体，30
‑
70份；不饱和胺，8
‑
15份；环氧交联单体，2
‑
6份；阳离子扩链剂，1
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5份；多元醇，8
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15份；引发剂，1
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4份；软水，10
‑
25份。2.根据权利要求1所述的涤棉高牢度固色剂，其特征在于，所述固色剂阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、三甲基烯丙基氯化铵、十六烷基甲基烯丙基氯化铵、十八烷基二甲基丙基氯化铵中的任一种。3.根据权利要求1所述的涤棉高牢度固色剂，其特征在于，所述不饱和胺为二烯丙基胺、丙烯酰胺中的任一种，所述二烯丙基胺的结构式为：，所述丙烯酰胺的结构式为：。4.根据权利要求1所述的涤棉高牢度固色剂，其特征在于，所述环氧交联单体为环氧氯丙烷，其结构式为：。5.根据权利要求1所述的涤棉高牢度固色剂，其特征在于，所述阳离子扩链剂为甲酸、乙酸、盐酸、硫酸中的一种或两种混合物。6.根据权利要求1所述的涤棉高牢度固色剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钠、亚硫酸钠、过硫酸铵中的一种或两种混合物。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业锋，赵良华，周峰，周明才，
申请(专利权)人：传清化工广东有限公司，
类型：发明
国别省市：