夹持爪防拔脱的往复锯制造技术

本实用新型专利技术公开了夹持爪防拔脱的往复锯，包括往复锯主体和夹持爪组件，夹持爪组件上开设有限位槽，限位槽插入往复锯主体前端，往复锯主体通过销轴铰接有按钮锁扣，按钮锁扣中部设有供销轴穿过的铰接孔，按钮锁扣的前部设有与限位槽相配合的扣接部，按钮锁扣和往复锯主体之间设有弹性件，弹性件驱动按钮锁扣前部的扣接部向下卡接在限位槽中，往复锯主体上设有限位部，按钮锁扣上设有抵止部，铰接孔具有X轴向和Z轴向的延伸长度，以供按钮锁扣相对销轴在锁止位置和脱扣位置之间移动，按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置时，抵止部向前移至限位部下方；按钮锁扣能受按压相对销轴移动至脱扣位置时，抵止部向后移出限位部下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
夹持爪防拔脱的往复锯


[0001]本技术涉及一种往复锯，尤其涉及一种夹持爪防拔脱的往复锯。

技术介绍

[0002]电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具，主要用于切割铝型材、薄铁管、PVC管、树枝等工件。其工作原理是电动机通过齿轮箱驱动往复杆做往复运动，锯条安装在往复杆上，即可对工件做往复锯切运动。手持往复锯在切割的时候，锯条相对工件做高速往复运动，在反作用力下，摩擦力会使被锯切材料随着锯片的往复运动而产生剧烈抖动或摇摆，而且还会存在一些潜在的危险，难以保证安全切割。如果通过这类手持式锯切割树枝等具备一定韧性的待切物时，由于其可弯曲性在由锯齿施加的力作用下剧烈摆动，给电动往复锯的工作造成了困难，往往需要手握住待切物才能实施，然而这会带来巨大的潜在风险。同时对于一些直径较大的待切物，传统电动往复锯的抵板因为较短，无法稳固的抵住待切物，影响往复锯正常作业。
[0003]所以往复锯需要一种夹持装置来夹持住带切割物体，以保证完全切割。例如现有公开的专利公告号为CN216828949U的一种往复锯的夹持装置和具有该装置的往复锯，包括固定架、活动架及夹持爪，固定架为向下的槽型结构，后端设有用于与往复锯主体连接的连接卡扣，前端并列设有两个向下的固定支腿，固定架两侧设有相内的限位卡扣，活动架前端设有两个并列的夹持爪，后端设有两条并列的活动支腿，两条活动支腿分别与两条固定支腿铰接，夹持装置通过后端的连接卡扣与往复锯主体上的卡扣按钮扣接。
[0004]例如专利CN205519919U的一种往复锯的夹持结构，包括挡刀架，安装在机壳上，挡刀架的前端面中部开设有供锯条插置的开孔；前爪，前爪的上端中部向后延伸有一连接杆，连接杆位于挡刀架的上方并通过连接销、扭簧与位于挡刀架前端面后方的前爪支架相铰接；前爪支架，前爪支架的后端与机壳上卡扣定位卡接，前爪支架的前端上方设有用于限制前爪最大转动角度的限位凸块，前爪支架为一矩形板，前爪支架的后端设有与机壳上的卡扣相卡接的开槽，卡扣通过轴销可转动地设置在机壳上。
[0005]例如专利CN216828950U多档位可移动往复锯夹持装置和具有该装置的往复锯，包括往复锯主体及夹持装置，夹持装置包括固定架、活动架及夹持爪，往复锯主体前端设有与连接卡扣的卡接口匹配的锁扣及锯片组件，往复锯主体前端两侧各设有一个与限位卡扣匹配的限位槽，夹持装置通过连接卡扣及限位卡扣安装在往复锯主体前端。
[0006]现有夹持爪组件由于为冲压件，大批量生产时难以精确控制折弯过程中造成的装配角度公差，造成机壳上的锁扣卡不牢，达不到客户要求的120N拔脱力，使夹持爪组件在使用时存在拔脱的问题，具有安全隐患。

技术实现思路

[0007]基于上述锁扣卡不牢，达不到拔脱力的要求，使夹持爪组件在使用时存在拔脱的问题等不足，本技术提供一种夹持爪防拔脱的往复锯。
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：夹持爪防拔脱的往复锯，包括往复锯主体和夹持爪组件，夹持爪组件包括固定架、活动架及夹持爪，固定架上开设有限位槽，限位槽插入往复锯主体前端，往复锯主体通过销轴铰接有按钮锁扣，按钮锁扣的中部设有供销轴穿过的铰接孔，按钮锁扣的前部设有与限位槽相配合的扣接部，按钮锁扣和往复锯主体之间设有弹性件，弹性件驱动按钮锁扣后部向上转动使前部的扣接部向下卡接在限位槽中，其特征在于，所述往复锯主体上设有限位部，所述按钮锁扣上设有与限位部相配合的抵止部，所述铰接孔具有X轴向和Z轴向的延伸长度，以供按钮锁扣相对销轴在锁止位置和脱扣位置之间移动，
[0009]往复锯往复切割状态时所述按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置，使抵止部向前移至限位部下方限制扣接部转出限位槽；
[0010]往复锯待机状态时所述按钮锁扣能受按压相对销轴移动至脱扣位置，使抵止部向后移出限位部下方。
[0011]本技术进一步的优选技术方案为：所述抵止部设于所述按钮锁扣的前端。
[0012]本技术进一步的优选技术方案为：所述抵止部为设在扣接部前侧壁上的凸起，所述往复锯主体上设有插槽，往复锯往复切割状态时所述按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置，使抵止部向前移动并插入插槽中，所述插槽的顶部内壁作为限位部能抵在抵止部上方限制扣接部转出限位槽。
[0013]本技术进一步的优选技术方案为：所述铰接孔为后低前高斜向上设置的斜孔，斜孔的宽度等于销轴的外径，斜孔具有供销轴相对按钮锁扣在X轴方向和Z轴方向移动的延伸长度，当往复锯往复切割状态时所述按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置，使销轴相对按钮锁扣移动至斜孔下后方端部处，当往复锯待机状态时所述按钮锁扣能受按压相对销轴移动至脱扣位置，使销轴相对按钮锁扣移动至斜孔上前方端部处。
[0014]本技术进一步的优选技术方案为：所述往复锯主体上设有用于支撑扣接部的第一抵靠部位，弹性件驱动按钮锁扣后部向上转动使前部的扣接部向下转动抵在第一抵靠部位上，第一抵靠部位限制按钮锁扣前部向下转动的最大角度。
[0015]本技术进一步的优选技术方案为：所述往复锯主体上设有用于支撑按钮锁扣的第二抵靠部位，所述按钮锁扣后部受按压向下转动时能抵在第二抵靠部位上，限制按钮锁扣的后部向下转动的最大角度。
[0016]本技术进一步的优选技术方案为：所述往复锯主体后侧具有握把，所述按钮锁扣设置在往复锯主体前侧，所述往复锯主体前侧外轮廓设有折角，按钮锁扣设置在折角处且形状与折角形状相吻合。
[0017]本技术进一步的优选技术方案为：所述折角为弧形折角。
[0018]本技术进一步的优选技术方案为：所述弹性件为扭簧，扭簧套设于销轴上，扭簧的一端抵在按钮锁扣后部的下方，所述往复锯主体内部设有限位孔，扭簧的另一端插入限位孔中，所述限位孔用于限制扭簧绕销轴摆动。
[0019]本技术进一步的优选技术方案为：所述往复锯主体包括外机壳，固定架的后侧设有一体的插片，限位槽开设在插片上，外机壳前端设有供插片插入的插入孔，所述限位部设于外机壳内壁上，所述外机壳上设有用于安装按钮锁扣的安装口，按钮锁扣安装在安装口内。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点是往复锯主体上设有限位部，按钮锁扣上设有与限位部相配合的抵止部，铰接孔具有X轴向和Z轴向的延伸长度，以供按钮锁扣相对销轴在锁止位置和脱扣位置之间移动，当往复锯往复切割状态时，夹持爪组件受力，使固定架对按钮锁扣具有一个向前的拉力，按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置，使抵止部向前移至限位部下方，限制扣接部绕销轴转出限位槽，此时无法按下按钮锁扣，实现锁止，使扣接部能更好的卡住固定架上的限位槽，起到更好的防脱效果，提高了夹持爪组件的拔脱力，在未增加额外零件的情况下，使结构更加可靠，容错率高，增加了夹持爪组件的承受能力，往复锯待机状态时，夹持爪组件不受力，不在对按钮锁扣施力，用户能通过按压按钮锁扣使按钮锁扣相对销轴移动至脱扣位置，从而使抵止部向后移出限位部下方，限位部不在对按钮锁扣进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹持爪防拔脱的往复锯，包括往复锯主体和夹持爪组件，夹持爪组件包括固定架、活动架及夹持爪，固定架上开设有限位槽，限位槽插入往复锯主体前端，往复锯主体通过销轴铰接有按钮锁扣，按钮锁扣的中部设有供销轴穿过的铰接孔，按钮锁扣的前部设有与限位槽相配合的扣接部，按钮锁扣和往复锯主体之间设有弹性件，弹性件驱动按钮锁扣后部向上转动使前部的扣接部向下卡接在限位槽中，其特征在于，所述往复锯主体上设有限位部，所述按钮锁扣上设有与限位部相配合的抵止部，所述铰接孔具有X轴向和Z轴向的延伸长度，以供按钮锁扣相对销轴在锁止位置和脱扣位置之间移动，往复锯往复切割状态时所述按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置，使抵止部向前移至限位部下方限制扣接部转出限位槽；往复锯待机状态时所述按钮锁扣能受按压相对销轴移动至脱扣位置，使抵止部向后移出限位部下方。2.根据权利要求1所述的夹持爪防拔脱的往复锯，其特征在于，所述抵止部设于所述按钮锁扣的前端。3.根据权利要求2所述的夹持爪防拔脱的往复锯，其特征在于，所述抵止部为设在扣接部前侧壁上的凸起，所述往复锯主体上设有插槽，往复锯往复切割状态时所述按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位置，使抵止部向前移动并插入插槽中，所述插槽的顶部内壁作为限位部能抵在抵止部上方限制扣接部转出限位槽。4.根据权利要求1或2或3所述的夹持爪防拔脱的往复锯，其特征在于，所述铰接孔为后低前高斜向上设置的斜孔，斜孔的宽度等于销轴的外径，斜孔具有供销轴相对按钮锁扣在X轴方向和Z轴方向移动的延伸长度，当往复锯往复切割状态时所述按钮锁扣由固定架拉动相对销轴移动至锁止位...

【专利技术属性】
技术研发人员：应旭晨，朱育承，应伟民，
申请(专利权)人：浙江德创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：