流体控制组件和流体控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种流体控制组件和流体控制装置，流体控制组件具有容纳腔和连通口，连通口邻近容纳腔，流体控制组件包括连接体、阀芯和密封件，连接体包括侧壁部，侧壁部形成容纳腔的至少部分周壁，阀芯的至少部分位于容纳腔，密封件包括密封主体部，密封主体部夹设于侧壁部和阀芯之间，密封件包括与连通口对应连通的孔道；其中，沿阀芯的轴向，密封件的孔道的正投影沿阀芯的圆周方向间隔排布，孔道包括第一孔道和第二孔道，第一孔道和第二孔道沿阀芯的轴向间隔排布；这样能够便于提高流体控制组件的密封性。件的密封性。件的密封性。

【技术实现步骤摘要】
流体控制组件和流体控制装置


[0001]本专利技术涉及流体控制领域，具体涉及一种流体控制组件和流体控制装置。

技术介绍

[0002]热管理系统需要流体控制组件实现对多个流路的流体控制，流体控制组件包括连接体、阀芯和密封件，密封件具有与位于连接体的连通孔连通的孔道，密封件位于连接体和阀芯之间，如何设计流体控制组件以有利于提高流体控制组件的密封性能是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种流体控制组件和流体控制装置，以有利于提高流体控制组件的密封性能。
[0004]一方面，本专利技术实施例提供一种流体控制组件，具有容纳腔和连通口，所述流体控制组件包括连接体、阀芯和密封件，所述连接体包括侧壁部，所述侧壁部形成所述容纳腔的至少部分周壁，所述连通口位于所述侧壁部，所述阀芯的至少部分位于所述容纳腔，沿所述容纳腔的径向，所述密封件的至少部分压紧于所述侧壁部和所述阀芯之间，所述密封件包括与所述连通口对应连通的孔道；其中，沿所述密封件的轴向，所述密封件的所述孔道的正投影沿所述阀芯的圆周方向间隔排布，所述孔道包括第一孔道和第二孔道，所述第一孔道和所述第二孔道沿所述密封件的轴向间隔排布。
[0005]另一方面，本专利技术实施例提供一种流体控制装置，包括流体管理组件以及至少一个上述任一实施方式所述的流体控制组件，所述流体控制组件具有流道，所述流体管理组件的端口与所述流道连通。
[0006]根据本专利技术实施例提供的流体控制组件和流体控制装置，包括连接体、阀芯和密封件，密封件的至少部分夹设于连接体的侧壁部和阀芯之间，密封件包括与流体控制组件的连通口对应连通的孔道，能够使得流体能够从孔道向连通口流通，沿密封件的轴向，密封件的孔道的正投影沿阀芯的圆周方向间隔排布，孔道包括第一孔道和第二孔道，第一孔道和第二孔道沿密封件的轴向间隔排布，此时，第一孔道和第二孔道分别位于密封件的不同高度，相较于将所有孔道沿阀芯的圆周方向间隔排布且将所有孔道设置于密封件的同一高度而言，本专利技术实施例提供的流通控制装置的密封件能够便于增加位于同一高度位置处的两个孔道之间的壁部的距离，这样便于提高流体控制组件的密封性能。
附图说明
[0007]图1是本专利技术一个实施例提供的流体控制组件的分解结构示意图；
[0008]图2是图1中示出的流体控制组件的立体结构示意图；
[0009]图3是本专利技术一个实施例提供的连接体的立体结构示意图；
[0010]图4是图2中示出的流体控制组件的正视结构示意图；
[0011]图5是图4中沿A
‑
A方向的截面结构示意图；
[0012]图6是图3中示出的连接体在其中一个位置处的截面结构示意图；
[0013]图7是图4中沿B
‑
B方向的截面结构示意图；
[0014]图8是图3中示出的连接体在另一个位置处的截面结构示意图；
[0015]图9是本专利技术一个实施例提供的密封件的结构示意图；
[0016]图10是图9中示出的密封件的正视结构示意图；
[0017]图11是图10中沿C
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C方向的结构示意图；
[0018]图12是图10中沿D
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D方向的结构示意图；
[0019]图13是图10中的密封件的各孔道沿密封件轴向的正投影视图；
[0020]图14是本专利技术一个实施例提供的阀芯的立体结构示意图；
[0021]图15是图14中示出的阀芯的正视结构示意图；
[0022]图16是图15中沿E
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E方向的结构示意图；
[0023]图17是图15中沿F
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F方向的结构示意图；
[0024]图18是图14中示出的阀芯在其中一个位置处的截面结构示意图；
[0025]图19是图2中示出的流体控制组件在第一工作位置时各连通口导通方式的结构示意图；
[0026]图20是图2中示出的流体控制组件在第二工作位置时各连通口导通方式的结构示意图；
[0027]图21是图2中示出的流体控制组件在第三工作位置时各连通口导通方式的结构示意图；
[0028]图22是图2中示出的流体控制组件在第一工作位置时各连通口导通方式的结构示意图；
[0029]图23是本专利技术一个实施例提供的流体控制装置的结构示意图；
[0030]图24是本专利技术另一个实施例提供的流体控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0032]本专利技术实施例提供一种流体控制组件，能够用于车辆热管理系统，具体可以用于冷却液循环系统，能够起到对热管理系统的流路导通以及切换功能。
[0033]如图1至图13所示，流体控制组件1包括连接体10、阀芯20和密封件30，流体控制组件1具有容纳腔101和连通口102，连通口102邻近容纳腔101且与容纳腔101连通，连接体10包括侧壁部11，侧壁部11形成容纳腔101的至少部分周壁，连通口102位于侧壁部11，连接体10还可以包括顶壁部以及底盖12，侧壁部11、顶壁部以及底盖12限定容纳腔101，侧壁部11的至少部分位于顶壁部以及底盖12之间，顶壁部以及底盖12的其中一者可以与侧壁部11一体注塑成型为一体结构，另一者与侧壁部11密封连接，阀芯20的至少部分位于容纳腔101且
阀芯20能够在带动下转动，沿侧壁部11的径向，密封件30的至少部分位于侧壁部11和阀芯20之间，用于对流体控制组件1实现密封。可选地，流体控制组件1还包括驱动组件50，驱动组件50包括驱动件，驱动件可以包括电机或者电机与传动齿轮组的组合，驱动件与阀芯20传动连接，以使驱动件带动阀芯20转动。
[0034]密封件30包括与连通口102对应连通的孔道31，可选地，密封件30包括与连通口102数量相同且一一对应连通的孔道31，如图9至图13所示，沿密封件30的轴向，密封件30的孔道31的正投影沿阀芯20的圆周方向间隔排布，孔道包括第一孔道32和第二孔道33，第一孔道32和第二孔道33沿密封件30的轴向间隔排布，此时，沿阀芯20的圆周方向间隔排布的第一孔道32和第二孔道33分别位于密封件30的不同高度，相较于将所有孔道沿阀芯的圆周方向间隔排布且将所有孔道设置于密封件的同一高度而言，本专利技术实施例提供的流通控制装置的密封件30能够便于增加位于同一高度位置处的两个孔道31之间的壁部的距离，便于使阀芯20在旋转时压紧密封件30的壁部，这样便于提高流体控制组件的密封性能。
[0035]为防止第一密封件30转动，第一密封件30包括第一配合部34，连接体包括限位部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体控制组件，其特征在于，具有容纳腔和连通口，所述流体控制组件包括连接体、阀芯和密封件，所述连接体包括侧壁部，所述侧壁部形成所述容纳腔的至少部分周壁，所述连通口位于所述侧壁部，所述阀芯的至少部分位于所述容纳腔，沿所述容纳腔的径向，所述密封件的至少部分压紧于所述侧壁部和所述阀芯之间，所述密封件包括与所述连通口对应连通的孔道；其中，沿所述密封件的轴向，所述密封件的所述孔道的正投影沿所述阀芯的圆周方向间隔排布，所述孔道包括第一孔道和第二孔道，所述第一孔道和所述第二孔道沿所述密封件的轴向间隔排布。2.根据权利要求1所述的流体控制组件，其特征在于，所述孔道包括至少一个所述第一孔道和至少两个所述第二孔道，沿所述密封件的轴向，全部数量的所述第一孔道的正投影邻近设置，全部数量的所述第二孔道邻近设置，第一孔道的正投影沿所述阀芯的圆周方向间隔排布，所述第二孔道的正投影沿所述阀芯的圆周方向间隔排布。3.根据权利要求1所述的流体控制组件，其特征在于，沿所述侧壁部的轴向，所述连通口的正投影沿所述阀芯的圆周方向间隔排布，所述连通口包括第一连通口和第二连通口，所述第一连通口和所述第二连通口沿所述阀芯的轴向排布，所述第一连通口与所述第一孔道对应连通，所述第二连通口与所述第二孔道对应连通。4.根据权利要求1至3任意一项所述的流体控制组件，其特征在于，所述阀芯包括第一腔组、分隔板以及第二腔组，沿所述阀芯的轴向，所述分隔板位于所述第一腔组和所述第二腔组之间，所述第一腔组具有至少两个相互隔离的第一导通腔，所述第二腔组具有至少两个相互隔离的第二导通腔，所述分隔板具有通孔，部分数量的所述第一导通腔和部分数量的所述第二导通腔通过所述通孔连通，旋转所述阀芯能够通过所述第一导通腔、所述通孔以及所述第二导通腔将所述第一孔道和所述第二孔道对应的连通口导通。5.根据权利要求4所述的流体控制组件，其特征在于，所述连通口至少包括第一口、第四口和第五口，沿所述侧壁部的轴向，所述第五口的壁部的正投影位于所述第一口的壁部的正投影和所述第四口的壁部的正投影之间，所述第一口与对应的所述第一孔道导通，所述第四口和所述第五口分别与对应的所述第二孔道导通，所述第四口和所述第五口的其中一者与所述第一口能够通过所述第一导通腔、所述通孔、所述第二导通腔、对应的所述第一孔道和对应的所述第二孔道导通。6.根据权利要求5所述的流体控制组件，其特征在于，所述连通口还包括第二口和第三口，沿所述侧壁部的轴向，所述第一口的正投影、所述第二口的正投影、所述第三口的正投影、所述第四口的正投影和所述第五口的正投影沿所述阀芯的圆周方向顺次排布，所述第一口、所述第二口以及所述第三口位于所述流体控制组件的同一高度，所述第四口和所述第五口位于所述流体控制组件的同一高度，所述第一口和所述第三口的其中一者与所述第二口能够通过所述第一导通腔导通，所述第四口和所述第五口的其中一者与所述第三口能够通过所述第一导通腔、所述通孔、所述第二导通腔、对应的所述第一孔道和对应的所述第二孔道导通。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：