本实用新型专利技术公开一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置，包括支腿,支腿上部设有搅拌箱体，搅拌箱体的一侧设有出料口，搅拌箱体的顶部设有进料口，进料口一侧设有电机，搅拌箱体的底部设有吸尘装置，搅拌箱体的内侧底部设有连接架，连接架的内侧设有过滤网，电机转轴的一端设有竖向齿轮，竖向齿轮的下部设有横向齿轮，竖向齿轮与所述横向齿轮相卡合，横向齿轮的下部设有搅拌轴，本实用新型专利技术的有益效果在于：其搅拌效果好，能够使得塑料颗粒与塑料助剂充分接触，提高搅拌速度，加快搅拌效率，使得搅拌更加充分，同时能够对塑料颗粒进行均匀地搅拌，能够排出搅拌过程中产生的微小粉尘，提高了搅拌效果，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒相关
，具体为一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置。
技术介绍
[0002]在使用高分子塑料颗粒通过注塑机加工之时，常常根据产品的工艺需要，在塑料颗粒中添加各种配料，在塑料制品加工过程中，常常需要将塑料颗粒进行混色、干燥、以及添加助剂，在这些工序中都需要对塑料颗粒进行搅拌。而搅拌的均匀与否直接关系到塑料成品的品质是否优良，搅拌地越充分、越均匀，之后加工成型的塑料成品质量就越高，因此，塑料颗粒搅拌机是塑料成品制作过程中十分重要的设备。若是采用手工方式对其进行搅拌混合，其工作量会很大，操作人员的劳动强度大，且物料搅拌混合的效果不理想。于是，改进一种新的搅拌设备刻不容缓。随着社会的发展和科学技术的不断进步，高分子塑料生产领域的设备也在不断地更新换代，塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，随着社会的快速发展，人们对于塑料制品的需求量不断的提高，为了满足人们的需求，人们专利技术了一些塑料加工设备，其中就有将塑料颗粒与塑料助剂搅拌均匀的种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。
[0003]现有的搅拌装置搅拌杆只能单向搅拌，小区域内的塑料颗粒，不能够彻底的将塑料颗粒及各种添加剂彻底搅拌均匀，同时无法处理塑料颗粒在搅拌产生产生的大量的粉尘，而且塑料颗粒在搅拌的过程中容易在底部进行堆积，无法满足对塑料颗粒进行充分搅拌，搅拌的时间比较长，效率较低，为此，我们提出一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：现有的搅拌装置只能搅拌小区域内的塑料颗粒，不能够彻底的将塑料颗粒及各种添加剂彻底搅拌均匀，同时无法处理塑料颗粒在搅拌产生产生的大量的粉尘，而且塑料颗粒在搅拌的过程中容易在底部进行堆积，无法满足对塑料颗粒进行充分搅拌，搅拌的时间比较长，效率较低，为此，我们提出一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置，包括支腿,所述支腿上部设有搅拌箱体，所述搅拌箱体的一侧设有出料口，所述搅拌箱体的顶部设有进料口，所述进料口一侧设有电机，所述搅拌箱体的底部设有吸尘装置，所述搅拌箱体的内侧底部设有连接架，所述连接架的内侧设有过滤网，所述电机转轴的一端设有竖向齿轮，所述竖向齿轮的下部设有横向齿轮，所述竖向齿轮与所述横向齿轮相卡合，所述横向齿轮的下部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述搅拌箱体的内部，连接至所述连接架的中部，所述搅拌轴上设有搅拌框，所述搅拌框的内部两侧设有多组搅拌桨，所述搅
拌轴的上部设有同轴双向齿轮，所述同轴双向齿轮的下部设有多组搅拌叶，所述搅拌框的下部设有一组搅拌杆，所述吸尘装置包括除尘风扇、集尘腔和排气管，所述除尘风扇设在所述吸尘装置的内，所述排气管设在所述集尘腔上部，所述集尘腔设在所述除尘风扇上。
[0008]进一步的，所述搅拌框与所述搅拌轴之间用连接套来连接，且所述搅拌轴与所述连接套之间为固定连接。
[0009]进一步的，所述同轴双向齿轮设在所述搅拌轴之间为活动连接。
[0010]进一步的，所述搅拌桨之间相互平行，两侧沿中轴面呈相互对称设置，且所述搅拌桨和水平面之间的夹角为30
°
。
[0011]进一步的，所述搅拌叶设在所述搅拌框内，所述搅拌叶的表面为波纹型，且所述搅拌叶与所述搅拌桨之间平行设置。
[0012]进一步的，所述搅拌轴的一端与所述连接架的中部之间用轴承连接。
[0013]进一步的，所述电机横置在所述搅拌箱体的顶部。
[0014]进一步的，所述搅拌叶与所述搅拌桨之间为反向转动。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果在于：其搅拌效果好，能够使得塑料颗粒与塑料助剂充分接触，提高搅拌速度，加快搅拌效率，使得搅拌更加充分，同时能够对塑料颗粒进行均匀地搅拌，能够排出搅拌过程中产生的微小粉尘，提高了搅拌效果，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面图；
[0018]图2为本技术局部图；
[0019]图3为本技术局部图；
[0020]图4为本技术局部图；
[0021]图5为本技术局部图；
[0022]图6为本技术局部图；
[0023]图中：1
‑
支腿、2
‑
搅拌箱体、3
‑
出料口、4
‑
进料口、5
‑
电机、6
‑
吸尘装置、7
‑
连接架、8
‑
过滤网、9
‑
竖向齿轮、10
‑
横向齿轮、11
‑
搅拌轴、12
‑
连接套、13
‑
搅拌框、14
‑
搅拌桨、15
‑
同轴双向齿轮、16
‑
搅拌叶、61
‑
除尘风扇、 62
‑
集尘腔、63
‑
排气管、17
‑
搅拌杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置，包括支腿1,支腿1 上部设有搅拌箱体2，搅拌箱体2的一侧设有出料口3，搅拌箱体2的顶部设有进料口4，进料口4一侧设有电机5，搅拌箱体2的底部设有吸尘装置6，搅拌箱体2的内侧底部设有连接架7，连接架7的内侧设有过滤网8，电机5 转轴的一端设有竖向齿轮9，竖向齿轮9的下部设有横向齿轮10，竖向齿轮9 与横向齿轮10相卡合，横向齿轮10的下部设有搅拌轴11，搅拌轴11的一端贯穿
搅拌箱体2的内部，连接至连接架7的中部，搅拌轴11上设有搅拌框13，搅拌框13的内部两侧设有多组搅拌桨14，搅拌轴11的上部设有同轴双向齿轮15，同轴双向齿轮15的下部设有多组搅拌叶16，搅拌框13的下部设有一组搅拌杆17，吸尘装置6包括除尘风扇61、集尘腔62和排气管63，除尘风扇61设在吸尘装置6的内，排气管63设在集尘腔62上部，集尘腔62设在除尘风扇61上。
[0026]进一步的，搅拌框13与搅拌轴11之间用连接套12来连接，且搅拌轴11 与连接套12之间为固定连接，同轴双向齿轮15设在搅拌轴11之间为活动连接，使得搅拌框13转动通过同轴双向齿轮15带动搅拌轴11上的搅拌叶16 进行反向转动，搅拌桨14之间相互平行，两侧沿中轴面呈镜像相互对称设置，且搅拌桨14和水平面之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒搅拌均匀装置，其特征在于：包括支腿(1),所述支腿(1)上部设有搅拌箱体(2)，所述搅拌箱体(2)的一侧设有出料口(3)，所述搅拌箱体(2)的顶部设有进料口(4)，所述进料口(4)一侧设有电机(5)，所述搅拌箱体(2)的底部设有吸尘装置(6)，所述搅拌箱体(2)的内侧底部设有连接架(7)，所述连接架(7)的内侧设有过滤网(8)，所述电机(5)转轴的一端设有竖向齿轮(9)，所述竖向齿轮(9)的下部设有横向齿轮(10)，所述竖向齿轮(9)与所述横向齿轮(10)相卡合，所述横向齿轮(10)的下部设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的一端贯穿所述搅拌箱体(2)的内部，连接至所述连接架(7)的中部，所述搅拌轴(11)上设有搅拌框(13)，所述搅拌框(13)的内部两侧设有多组搅拌桨(14)，所述搅拌轴(11)的上部设有同轴双向齿轮(15)，所述同轴双向齿轮(15)的下部设有多组搅拌叶(16)，所述搅拌框(13)的下部设有一组搅拌杆(17)，所述吸尘装置(6)包括除尘风扇(61)、集尘腔(62)和排气管(63)，所述除尘风扇(61)设在所述吸尘装置(6)的内，所述排气管(63)设在所述集尘腔(62)上部，所述集尘腔(62)设在所述除尘风扇(61)上。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蕊，夏鹏飞，左健，王付生，
申请(专利权)人：蕊诺新材料泗阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。