本实用新型专利技术属于石英石加工技术领域，尤其是一种人造石英石加热固化装置，针对现有的加热固化装置可能放置不稳的问题，现提出如下方案，其包括固化炉主体，所述固化炉主体的两侧均对称固定连接有两个衔接板，四个衔接板的底部中心位置均固定连接有纵柱，纵柱的底部中心位置开设有放置槽，放置槽的两侧内壁均开始有容纳槽，两个容纳槽内均滑动安装有滑行块，纵柱远离固化炉主体的一侧开设有圆槽，且圆槽与放置槽相连通，圆槽内转动安装有直轴。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，能够对加热固化装置进行调平，从而使得加热固化装置适应车间不平的地面，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石加热固化装置
[0001]本技术涉及石英石加工
，尤其涉及一种人造石英石加热固化装置。
技术介绍
[0002]人造石是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料，作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品，于上世纪80年代引入国内市场，人造石一般可分为：人造大理石(简称人造岗石)、人造石英石和亚克力，人造石英石是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的生产工序制成的。
[0003]公开号为CN213440654U的专利公开了一种人造石英石加热固化装置，固化炉主体的侧面开设有管道口，所述管道口的内部贯穿有换气管，所述换气管的一端连接有管道，所述管道的侧面开设有换气口，所述换气口的内壁固定连接有底座，所述底座的外侧设有滤筒，所述管道的底部设有底架，所述底架的上方卡接有收集槽，所述换气管的另一端连接有除尘风机。但是生产车间的地面可能存在不平整的情况，现有的加热固化装置可能存在放置不稳的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造石英石加热固化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种人造石英石加热固化装置，包括固化炉主体，所述固化炉主体的两侧均对称固定连接有两个衔接板，四个衔接板的底部中心位置均固定连接有纵柱，纵柱的底部中心位置开设有放置槽，放置槽的两侧内壁均开始有容纳槽，两个容纳槽内均滑动安装有滑行块，纵柱远离固化炉主体的一侧开设有圆槽，且圆槽与放置槽相连通，圆槽内转动安装有直轴，直轴的一端转动安装在放置槽的一侧内壁上，直轴的另一端延伸至纵柱外，且固定连接有旋转块，旋转块的侧壁等距离均匀开设有多个卡接槽，纵柱远离固化炉主体的一侧固定连接有梯形块和固定板，且固定板位于梯形块的上方，固定板的底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有活动板。
[0007]优选的，所述活动板的一端转动安装在梯形块上，活动板位于旋转块的正上方。
[0008]优选的，所述活动板的底部固定连接有卡接块，且卡接块与卡接槽相适配。
[0009]优选的，所述放置槽内活动设有支撑脚，支撑脚的底端延伸至纵柱的下方，且固定粘接有防滑垫。
[0010]优选的，所述支撑脚的顶部固定连接有齿板，且两个滑行块分别固定连接在支撑脚的两侧。
[0011]优选的，所述直轴上固定套设有齿轮，且齿轮与齿板相啮合。
[0012]本技术中，所述一种人造石英石加热固化装置，使用时，找到固化炉主体不平的一脚，向上推动活动板，使得活动板以梯形块为中心转动，并压缩弹簧，因卡接块固定连
接在活动板的底部，故而能够带动卡接块做弧形运动，当卡接块移出卡接槽时，解除了对旋转块的限制，转动旋转块，因旋转块、直轴和齿轮之间的固定连接关系，故而能够带动直轴和齿轮转动，因容纳槽和滑行块的设置，使得与滑行块固定连接的支撑脚只能竖直移动，从而使得固定连接在支撑脚顶部的齿板只能竖直移动，因齿板和齿轮啮合，故而随着齿轮的转动，能够带动齿板竖直向下移动，从而带动支撑脚向下移动，当支撑脚与地面接触时，停止转动旋转块，然后松开活动板，因弹簧的弹性恢复力，推动活动板反向转动，继而带动卡接块做弧形运动，并插入卡接槽内，从而限制旋转块转动，将支撑脚的位置固定在与地面接触的位置，防止固化炉主体晃动。本技术结构简单，设计合理，操作方便，能够对加热固化装置进行调平，从而使得加热固化装置适应车间不平的地面，便于人们的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种人造石英石加热固化装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种人造石英石加热固化装置的图1的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种人造石英石加热固化装置的图1的B部分结构示意图。
[0016]图中：1固化炉主体、2衔接板、3纵柱、4放置槽、5容纳槽、6滑行块、7圆槽、8直轴、9旋转块、10卡接槽、11梯形块、12固定板、13弹簧、14活动板、15卡接块、16支撑脚、17防滑垫、18齿板、19齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
‑
3，一种人造石英石加热固化装置，包括固化炉主体1，所述固化炉主体1的两侧均对称固定连接有两个衔接板2，四个衔接板2的底部中心位置均固定连接有纵柱3，纵柱3的底部中心位置开设有放置槽4，放置槽4的两侧内壁均开始有容纳槽5，两个容纳槽5内均滑动安装有滑行块6，纵柱3远离固化炉主体1的一侧开设有圆槽7，且圆槽7与放置槽4相连通，圆槽7内转动安装有直轴8，直轴8的一端转动安装在放置槽4的一侧内壁上，直轴8的另一端延伸至纵柱3外，且固定连接有旋转块9，旋转块9的侧壁等距离均匀开设有多个卡接槽10，纵柱3远离固化炉主体1的一侧固定连接有梯形块11和固定板12，且固定板12位于梯形块11的上方，固定板12的底部固定连接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端固定连接有活动板14，弹簧13的弹性恢复力，能够推动活动板14转动。
[0020]本技术中，活动板14的一端转动安装在梯形块11上，活动板14能够以梯形块11为中心转动，活动板14位于旋转块9的正上方。
[0021]本技术中，活动板14的底部固定连接有卡接块15，且卡接块15与卡接槽10相适配，活动板14转动，能够带动卡接块15做弧形运动，使得卡接块15插入或移出卡接槽10。
[0022]本技术中，放置槽4内活动设有支撑脚16，支撑脚16的底端延伸至纵柱3的下
方，且固定粘接有防滑垫17，防滑垫17的设置，能够增加摩擦力，防止支撑脚16移位。
[0023]本技术中，支撑脚16的顶部固定连接有齿板18，齿板18竖直移动，能够带动支撑脚16竖直移动，且两个滑行块6分别固定连接在支撑脚16的两侧。
[0024]本技术中，直轴8上固定套设有齿轮19，且齿轮19与齿板18相啮合，直轴8转动，能够带动齿轮19转动，从而带动齿板18竖直移动。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，一种人造石英石加热固化装置，包括固化炉主体1，所述固化炉主体1的两侧均对称焊接有两个衔接板2，四个衔接板2的底部中心位置均焊接有纵柱3，纵柱3的底部中心位置凿有放置槽4，放置槽4的两侧内壁均开始有容纳槽5，两个容纳槽5内均滑动安装有滑行块6，纵柱3远离固化炉主体1的一侧凿有圆槽7，且圆槽7与放置槽4相连通，圆槽7内转动安装有直轴8，直轴8的一端转动安装在放置槽4的一侧内壁上，直轴8的另一端延伸至纵柱3外，且焊接有旋转块9，旋转块9的侧壁等距离均匀凿有多个卡接槽10，纵柱3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造石英石加热固化装置，包括固化炉主体(1)，其特征在于，所述固化炉主体(1)的两侧均对称固定连接有两个衔接板(2)，四个衔接板(2)的底部中心位置均固定连接有纵柱(3)，纵柱(3)的底部中心位置开设有放置槽(4)，放置槽(4)的两侧内壁均开设有容纳槽(5)，两个容纳槽(5)内均滑动安装有滑行块(6)，纵柱(3)远离固化炉主体(1)的一侧开设有圆槽(7)，且圆槽(7)与放置槽(4)相连通，圆槽(7)内转动安装有直轴(8)，直轴(8)的一端转动安装在放置槽(4)的一侧内壁上，直轴(8)的另一端延伸至纵柱(3)外，且固定连接有旋转块(9)，旋转块(9)的侧壁等距离均匀开设有多个卡接槽(10)，纵柱(3)远离固化炉主体(1)的一侧固定连接有梯形块(11)和固定板(12)，且固定板(12)位于梯形块(11)的上方，固定板(12)的底部固定连接有弹簧(13)的一端，弹簧(13)的另一端固定连接有活动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振华，
申请(专利权)人：麻城市瑞涛新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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